Тема 9. Расчет скребкового конвейера (3 ч)

9.1. Общие сведения

Скребковым называется конвейер, где груз транспортируется по желобу или другому направляющему устройству движущимися скребками, прикрепленными к тяговому элементу. Различают кон­вейеры со сплошными и контурными (фигурными) скребками. Сплошные скребки бывают высокими (их высота примерно равна высоте желоба) и низкими (их высота в несколько раз меньше вы­соты желоба). Применяются также трубчатые конвейеры с круг­лыми (иногда прямоугольными) скребками. В зависимости от ха­рактера движения различают скребковые конвейеры с непрерывным поступательным и с возвратно-поступательным движением тягово­го элемента.

На рис. 9.1 показаны схемы некоторых распространенных типов конвейеров с непрерывным поступательным движением.

а – с высокими сплошными скребками; б – с низкими погруженными скребками; в – с контурными скребками; г – трубчатый конвейер

Рисунок 9.1. Схемы цепных конвейеров

Конвей­еры (рис. 9.1, а) порционного волочения груза с высокими сплошны­ми скребками состоят из скребков 1, прикрепленных к цепи 4, хо­довые катки 3 которой перемещаются по направляющим 2. Конвейеры сплошного волочения груза с низкими скребками показаны на рис. 9.1, б, конвейер с контурными скребками — на рис. 9.1, в, схе­ма трубчатого конвейера — на рис. 9.1, г.

Конвейеры с высокими скребками используются для транспорти­рования материалов, крошение которых не снижает их качества, или для не крошащихся грузов. Конвейеры с низкими скребками имеют большее распространение, так как перемещение материала происходит с меньшим его измельчением.

Производительность, скорость движения и длина скребковых конвейеров ограничиваются значительным сопротивлением переме­щению груза и износом элементов конвейера. Обычно производи­тельность конвейеров находится в пределах 50...350 т/ч, скорость — 0,16... 1,0 м/с, длина — 60...100 м.

9.2. Нормативные материалы для расчета скребковых конвейеров

Тяговые элементы. В скребковых конвейерах применяют различ­ные цепи: в конвейерах с высокими скребками — втулочно-катковые тяговые пластинчатые (ГОСТ 588—81) с шагом 160, 200, 250, 320 и 400 мм; в конвейерах со сплошными низкими скребками — тяговые пластинчатые втулочные или роликовые (ГОСТ 588—81) и специальные вильчатые цепи; в трубчатых скребковых конвей­ерах — тяговые разборные (ГОСТ 589—74), пластинчатые втулоч­ные, калиброванные круглозвенные (ГОСТ 2319—70), а также специальные двухшарнирные цепи.

Число тяговых цепей (одна или две) определяется главным образом устойчивостью скребка. При ширине скребка до 500 мм применяют одну цепь, при большей ширине—две. Параметры це­пей приведены в табл. III.1.10...III.1.14 [1].

Скребки и желоба. В зависимости от сечения желоба и типа конвейера скребки могут быть прямоугольной, трапецеидальной, круглой и других форм. Изготовляются скребки из листовой стали (толщиной 3...8 мм), чугуна, пластмассы. Шаг скребков всех типов конвейеров обычно принимают равным двум шагам цепи. Для трубчатых конвейеров шаг скребков t_с принимают из условий: t_c≈k₁t≈k₂D₂, где k₁, k₂ — конструктивные коэффициенты: для кон­вейеров с прямолинейной трассой (горизонтальных и наклонных) k₁=2...6, k₂=2...3; для конвейеров с комбинированной трассой, име­ющих вертикальные участки, k₁= 2...4, k₂=1; t — шаг цепи; D — диаметр трубы. Диаметр скребка принимают на 10...15 мм меньше внутреннего диаметра трубы.

Желоба конвейеров делают сварными или штампованными из листовой стали толщиной 4...6 мм. Для желобов используют также швеллеры и стандартные трубы с наружным диаметром 108...219 мм и толщиной стенок 3...6 мм. Секции желобов имеют длину 4...6 м. Зазор между скребком и желобом принимается равным 5... 15 мм с каждой стороны. Находят применение конвейеры с подвижными боковыми стенками (ящичные), у которых внутренние звенья тя­говых цепей одинаковой высоты со скребками.

Привод конвейера. Наиболее часто применяется привод редукторного типа с предохранительной муфтой, устанавливаемый на концевой звездочке. Параметры редукторов приведены в табл. III.4 [1].

Натяжное устройство. В скребковых конвейерах применяются винтовые, пружинно-винтовые и грузовые натяжные устройства. Ход натяжного устройства — не менее 1,6 шага цепи.

В табл. 9.1...9.3 приводятся рекомендуемые параметры некото­рых типов скребковых конвейеров.

Таблица 9.1

Рекомендуемые параметры трубчатых скребковых конвейеров

Таблица 9.2.

Основные параметры нормализованных скребковых конвейеров с высокими сплошными скребками

*При горизонтальном транспортировании груза со скоростью 0,5 м/с.

Таблица 9.3

Основные параметры конвейеров с погруженными скребками