- •19 Билет
- •1Разбрасыватели минеральных удобрений, устройство, работа и регулировки.
- •2 Очистка решёт зерноочистительных машин, типы решёт
- •20 Билет
- •1 Машины для внесения жидких удобрений, устройство, работа и регулировки.
- •2 Агротехнические требования к уборке трав на сено.
- •21 Билет
- •1 Опрыскиватели,устройство , работа и регулировки. Аэрозольный сепаратор аг-уд-2, устройство и работа.
- •2 Устройство, работа дождевальных машин ддн-70, дда-100.
- •Двухконсольный дождевальный агрегат дда-100ма-1
- •Дождевальная машина дальнеструйная навесная ддн-70
- •22 Билет
- •Типы режущих аппаратов. Назначение, устройство и работа косилки-измельчителя кир-1,5, куф-1,8.
- •2 Устройство, возможные технологические схемы работы зерноочистительно-сушильного комплекса.
- •Технология поточной послеуборочной обработки
- •1.Типы высевающих аппаратов сеялок
- •2. Кормоуборочный самоходный комбайн кск-100
- •Устройство и работа разбрасывателя 1рмг-4
- •1. Виды сошников сеялок
- •1. Устройство машин для обработки солонцов 3птн-40, мсп-2
- •2 Устройство, туковысевающего аппарата атд-2
- •1. Устройство, регулировки и работа косилок кс-2,1; кдп-4;
- •Полунавесная двухбрусная косилка кдп-4
- •2.Назначение и устройство опыливателя ошу-50
1 Машины для внесения жидких удобрений, устройство, работа и регулировки.
Для внесения жидких органических удобрений в осн. применяют жижеразбрасыватель РЖТ-8, агрегатируемый с трактором класса 3,0. Это цистерна-полуприцеп с самозагружающимся вакуумным устройством, заборной штангой, напорно-перекачивающим и распределит, устройствами.
Заправка осуществляется за счёт вакуума в цистерне (0,035 — 0,055 МПа). Технол. процесс тот же, что и у машин для внесения жидких минер, удобрений, но подачу жидкости на поверхность почвы регулируют сменными насадками (диам, 5, 8, 100 и 130 мм), а шир. захвата — щитком-отражателем. Вместимость цистерны 8000 л. Доза внесения удобрений 10 — 40т/га; производительность 8 — 10 га/ч.
Жижеразбрасыватель РЖТ-8: 1 - цистерна; 2 - люк; 3 - предохранительный клапан; 4 - заборная штанга; 5,б и11 - рукава; 7 - распределительный щиток; 8 - насадок: 9 - заслонка; 10 - рычажный механизм; 12 - центробежный насос; 13 и 17 - клиноременная передача; 14 - дышло; 15 - карданный вал; 16 - контрпривод; 18 - вакуум-насос; 19 - вакуумметр; 20 - трубопровод
2 Агротехнические требования к уборке трав на сено.
1. Применение комплекса машин, устраняющего излишнее ворошение, перетряхивание, засорение изагрязнение сена. 2. Выполнение каждой операции в лучшие агротехнические сроки. Неразрывность проведения 3. Работа машин вдоль направления вспашки приуборке сенасеяных трав и поперек склонов при уборке сена естественных трав. 4. Низкий одинаковый по высоте срез 5.Полный сбор провяленной травыиз рядков в прямолинейные валки правильной формы с незначительной плотностью укладки, обеспечивающей быстрое просыхание травы; оборачивание валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев. 6.Полный сбор сена(при влажности до 25—30 %) из валков в крупные копны, удобные для перевозки и укладки их в скирды или стога. Копны должны быть правильной формы, с равномерной плотностью укладки сена. Масса копны в степной зоне возможна от 300 до 500 кг и в лесолуговой зоне— от 50 до 150 кг. 7.Прямолинейная расстановка копен рядами по полю, обеспечивающая удобство при транспортировании их к месту скирдования или стогования. 8.Доставка сенак местам скирдования или стогования (при влажности 16—18 %) по возможности целыми копнами, без перекладки; подача сена на скирду или стог целыми копнами или большими порциями для уменьшения потерь; правильная форма скирд и стогов и плотная укладка сена в них, способствующая длительному и надежному его хранению без потерь. 9.Полный сбор сенапри подборе из валков для прессования в тюки и равномерная плотность тюков.
21 Билет
1 Опрыскиватели,устройство , работа и регулировки. Аэрозольный сепаратор аг-уд-2, устройство и работа.
Для сплошного внесения пестицидов применяются опрыскиватели штанговые ОПШ-15-01; 011-2000-01; ОМ-630-2; опрыскиватели вентиляторные ОПВ-1200; СШ-2000; ОМ-630.
Опрыскиватель штанговый ОПШ-15-01 предназначен для обработки зерновых и пропашных культур с различной шириной междурядий. Основные узлы машины: шасси, бак для рабочей жидкости с механической мешалкой, насос, регулятор давления, штанга с распылителями, всасывающая и нагнетательная коммуникации, карданная передача, эжектор.
Заправляют опрыскиватель с помощью подвозных заправочных средств через горловину бака, в которой размещен заливной фильтр.
Предусмотрена также заправка насосом с помощью эжектора.
Опрыскиватель вентиляторный прицепной ОПВ-1200 предназначен для обработки высокорослых многолетних насаждений от вредителей и болезней. Выполнен в виде одноосного полуприцепа, агрегатируемого на прицепном устройстве трактора. Основные узлы машины: шасси, бак для рабочей жидкости с гидравлической мешалкой, насос, редукционный клапан с переливной магистралью, распыливающий орган, всасывающая и нагнетательная коммуникации.
Принцип работы всех тракторных опрыскивателей примерно одинаков. Рабочая жидкость из бака подается насосом через фильтр к регулятору давления. От него рабочая жидкость поступает на распылители штанги или вентилятора. Постоянство концентрации жидкости поддерживается механической или гидравлической мешалкой. Давление в напорной коммуникации регулируется манометром.
Для обработки овощных культур и многолетних насаждений, размещенных на небольших участках, применяют малогабаритные ранцевые опрыскиватели. При помощи ранцевых опрыскивателей можно обрабатывать все полевые культуры, плодовые, ягодные кустарники. Ширина обрабатываемых междурядий в садах — до 8,0 м, высота обрабатываемых растений — до 6,0 м. Опрыскиватели заполняются рабочими жидкостями вручную.
Ранцевые опрыскиватели типа «Эра» (ОРР-1 и ОРР-14) имеют полиэтиленовую емкость вместимостью 11,0 л и гидравлический насос с ручным приводом. Рабочая жидкость от насоса под давлением через полиэтиленовый шланг подается к распылителю. В зависимости от вида применяемых пестицидов используют различные распылители: щелевые, дефлекторные, вихревые, центробежные. В ранцевых опрыскивателях чаще применяются вихревые распылители.
|
| ||
|
Аэрозольный генератор состоит из следующих узлов:
|
|
|
|
Перед началом работы оператор включает компрессор (4), спираль накаливания (6) и открывает кран подачи топлива (12). Топливо вапрыскивается из форсунки (5), попадает на спираль накаливания (6) и загорается. Нагреватель (7) раскаляется и через 1...2 минуты спираль накаливания выключают, топливо теперь загорается от нагревателя и открывают кран подачи ядохимиката. Компрессор (4) подает воздуха больше чем нужно для сгорания топлива. Несгоревший воздух смешивается с газами сгорания и нагревается в камере сгорания (1). Далее горячий воздух проходит через эжектор (2). Здесь за счет скорости потока газов, в местном сужении создается разряжение.Благодаря этому разряжению ядохимикат из ёмкости (10) подсасывается через распылитель (8) в эжектор и за счет большой температуры испаряется. При выходе газов из сопла они попадают в холодную атмосферу, температура газов резко падает и ядоитые газы конденсируются в мельчайшие капли жидкости - аэрозоль (туман). Потоки воздуха вырывающиеся из сопла разносят аэрозоль до 100 метров. |
| ||
1. Норма внесения ядохимиката — краном (11) — чем больше открыт кран тем больше норма внесения. 2. Норма внесения ядохимиката — скоростью МТА — чем больше скорость, тем меньше норма внесения. 3. Температура газов в камере сгорания — регулятором (14) — чем больше зазор между форсуной (5) и камерой сгорания (1), тем больше входит воздуха и ниже температура в камере сгорания. |
| ||
