Измерение напряжения
Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения напряжения представлена на рис. 10. При измерении постоянного напряжения входной сигнал подается на R1...R6, с выхода которого через переключатель подается на защитный резистор R17. Этот резистор, кроме того, при измерениях переменного напряжения вместе с конденсатором СЗ образует фильтр нижних частот. Далее сигнал поступает на прямой вход микросхемы АЦП, вывод 31. На инверсный вход микросхемы подается потенциал общего вывода, вырабатываемый источником стабилизированного напряжения 3 В, вывод 32.
Рис. 10. Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения напряжения
При измерениях переменного напряжения оно выпрямляется однополупериодным выпрямителем на диоде D1. Резисторы R1 и R2 подобраны таким образом, чтобы при измерении синусоидального напряжения прибор показывал правильное значение. Защита АЦП обеспечивается делителем R1...R6 и резистором R17.
Измерение тока
Рис. 11. Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения тока
Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения тока представлена на рис. 11. В режиме измерения постоянного тока последний протекает через резисторы RO, R8, R7 и R6, коммутируемые в зависимости от диапазона измерения. Падение напряжения на этих резисторах через R17 подается на вход АЦП, и результат выводится на дисплей. Защита АЦП обеспечивается диодами D2, D3 (в некоторых моделях могут не устанавливаться) и предохранителем F.
4.3. Выбор паяльной станции и его обоснование
Паяльная станция - это комплект устройств, состоящий из паяльника со сменным наконечником (головкой), блока электронной регулировки, подставки под паяльник и очистителя паяльных головок. Технические параметры паяльной станции, в первую очередь, зависят от конструкции паяльников, в которой главную роль играет нагреватель. Диапазон регулировки температуры, точность ее поддержания, скорость разогрева, мощность, напряжение питания, а также потенциал и сопротивление заземления, вес и габариты – все эти параметры, которые определяются применяемыми паяльниками, в полной мере влияют на качество пайки.
Для проведения паяльных работ с электрической схемой плоттера необходимо выбрать паяльную станцию, имеющую достаточно широкий рабочий диапазон температур, что позволит обеспечить качественную пайку, не вызывающую повреждения в элементах электрической схемы.
Рис. 12. Паяльная станция Hakko FM-203 ESD
При проведении ремонта плоттера будет использована паяльная станция с керамическим нагревательным элементом Hakko FM-203 ESD. Главный элемент паяльника – нагреватель. Применяемые в станциях Hakko паяльники используют керамический стержневой нагреватель мощностью 50 Вт и питающим напряжением 24 В. Нагревательный элемент нанесен на поверхность керамического стержня и закрыт керамическим защитным цилиндром. Там же находится датчик температуры. В результате нагревательный элемент и датчик полностью защищены от внешнего воздействия, что значительно повышает их надежность. Паяльные головки не вставляются внутрь нагревателя, как это осуществляется, например, в паяльниках фирм PACE и WELLER, а
насаживаются на нагреватель и прижимаются гильзой и гайкой, обеспечивая, таким образом, очень плотный контакт головки с нагревателем. Применение стержневого нагревателя повышает коэффициент полезного действия и такие важные параметры, как скорость разогрева, скорость восстановления количества тепла. Сменные наконечники (или более распространенное – головки), используемые в паяльниках Hakko, были впервые применены также в 1976 г. Основной задачей этой конструкции была необходимость обеспечить максимальную теплопередачу от головки к контакту пайки, а также длительное время сохранять профиль головки, даже если он представляет собой иголку с радиусом 0,1 – 0,2 мм.
Рис. 13. Сменный наконечник паяльной станции
Основой головки является чистая медь, которая является прекрасным аккумулятором тепла. Медь защищена от выгорания слоем чистого (99.9%) железа толщиной 300 микрон. Являясь прекрасным проводником тепла, в тоже время, в силу своих физических свойств, железо надежно сохраняет форму меди, на которую она нанесена, обеспечивая, таким образом максимальную долговечность головки. Рабочая поверхность головки облужена припоем по железу. Для защиты от коррозии на всю поверхность головки (кроме залуженной рабочей поверхности) нанесен слой хрома.