3. Технико-организационный уровень производства

Технико-организационный уровень производства (ТОУП) - степень совершенства, состояния и использования техники, технологий, предметов труда, а так же методов организации производственных процессов, труда и управления.

Установление планового ТОУП и оценка его фактического значения необходимы для контроля и целенаправленного воздействия на производственную систему. При этом становится возможной оценка динамики уровня организации и степени приближения к значению, отражающему оптимальную организацию производства.

В выборе, достижении, поддержке, своевременном изменении рассматриваемого уровня и заключается сущность практики применения ТОУП.

Оценка технико-организационного уровня производства подразумевает определение перечня показателей, их значений и сопоставление с оптимальными значениями.

Общие требования к показателям, характеризующим ТОУП следующие.

Во-первых, необходимо использовать прогрессивные (оптимальные) показатели.

Во-вторых, необходима система показателей.

Система отдельных (частных) показателей ТОУП должна включать следующие группы показателей (приведена их общая структура):

1. Показатели средств труда (уровень техники, уровень технологии);

2 . Показатели целенаправленной деятельности человека в процессе производства( уровень организации производства, уровень организации труда, уровень управления);

3. Показатели, характеризующие предметы труда.

С помощью системы частных показателей невозможно дать однозначный ответ о реальной величине ТОУП, сравнить его со значениями ТОУП других предприятий. Поэтому характеристика ТОУП может проводиться как с помощью системы показателей, так и путем однозначной оценки. При этом однозначная оценка может основываться на использовании комплексного показателя, агрегирующего отдельные частные показатели, входящие в систему, или же проводиться на основе выбранного из системы одного обобщающего (главного) показателя.

Метод расчета комплексного показателя ТОУП (метод Р.А.Коломиец)

, (2)

где K_j - комплексный показатель ТОУП предприятия (цеха);

x_ij - фактическое значение i-го частного показателя ТОУП на j-м предприятии (цехе);

- эталонное значение i-го частного показателя ТОУП для группы однородных предприятий (цехов);

β _i - коэффициенты значимости частных показателей ТОУП (определяются из уравнения регрессии в стандартизованном виде);

i = 1, 2, …, m - количество частных показателей ТОУП, влияющих на показатель производительности труда.

0<K_j<1

При идеальном ТОУП K_j = 1

Обобщающий показатель, характеризующий состояние производственной системы:

Для организации производства чрезвычайно важным обобщающим показателем является коэффициент закрепления операций К_з.о.

Коэффициент закрепления операций (Кз.о) характеризуется отношением числа наименований всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.

, (3)

где П_oi - число наименований технологических операций, выполняемых (подлежащих выполнению) на i-м рабочем месте в течение месяца;

i = 1, 2, …, S - число рабочих мест первичных производственных звеньев.

, (4)

N_j - месячная программа выпуска j-й продукции; t_j - плановая трудоемкость j-й продукции; Ф - действительный месячный фонд времени рабочего места в одну смену; К_в - коэффициент выполнения норм.

То есть установление оптимального значения К_з.о, обеспечивающего достижение минимума затрат на производство, равносильно выбору определяющего параметра уровня организации производства.

Следовательно, показатель К_з.о многомерен и поэтому пригоден для описания такого многомерного объекта, как предприятие. Очевидно также, что К_з.о, аккумулируя в себе важнейшие характеристики организации производства, не отражает все же всей совокупности ее свойств. Именно этим объясняется то, что выбор К_з.о в качестве определяющего показателя ТОУП не исключает, а наоборот предполагает существование целой системы показателей, однонаправленных с К_з.о и отражающих различные стороны организации производства.

Параметры, влияющие на К_з.о :

Первая группа: параметры конструктивно-технологического порядка: коэффициент подготовительно-заключительного времени, число операций, нормы времени операций, число наименований изделий.

Вторая группа: объемные параметры, характеризующие "статику" производственного процесса: явочное число основных рабочих, фонд времени рабочего, программа выпуска, коэффициент выполнения норм, число рабочих мест.

Третья группа: календарные параметры, определяющие динамику производственного процесса: размер и ритм партии изделий, ритм выпуска изделия, коэффициент межоперационного времени, длительность производственного цикла партии изделий.