1.4.Организационные службы контроля и качества продукции

Перед началом работ организацией-получателем в присутствии поставщика производится приёмка, отбраковка и освидетельствование труб, деталей трубопроводов и запорной арматуры. Также выполняется входной контроль электродов. Приёмка и отбраковка материалов выполняется визуальным контролем и инструментальным контролем с помощью рулетки, штангенциркуля, ультразвукового толщиномер, набор шаблонов. В случае необходимости отдельные трубы подвергаются ремонту в соответствии с требованиями ТУ 14-3Р-04-94. Проведения ремонта и заключение о пригодности труб к дальнейшему использованию оформляется актом установленной формы.

По результатам освидетельствования принимаемых материалов составляется акт. Для обеспечения требуемого качества сварочных работ необходимо производить:

-проверку квалификации сварщиков (согласно РД 03-495-02, ПБ 03-273-99, СТО Газпрома 2-2.2-136-2007 п.5);

-систематический операционный (технологический) контроль, осуществляемый в процессе сборки и сварки мастерами и производителями работ с целью проверки правильности и необходимой последовательности технологических операций по сборке и сварке в соответствии с требованиями РД 03-615-03 и действующих операционных технологических карт;

- визуальный контроль и обмер сварных соединений работниками службы контроля в объёме 100% выполняемый с помощью линейки, штангенциркуля, универсального шаблона сварщика с учётом требований раздела 6 СТО Газпрома 2-2.4-083-2006;

-сварные стыковые швы арматуры и монтажные стыки подлежат 100%-ному контролю радиографическим и ультразвуковым методами;

Неразрушающий контроль проводить совместно с представителем независимого технического надзора согласно ПБ 03-372-00. Результаты контроля оформляются документально по СТО Газпром 2-2.2-136-2007 с учётом требований СТО Газпром 2-2.4-083-2006.

Сварочные работы при капитальном ремонте газопроводов выполняются согласно стандартам ОАО «Газпром», усиливающим порядок выполнения сварочных работ, применения сварочных материалов и оборудования, требования к параметрам и свойствам соединений, технологиям ручной дуговой сварки участков газопроводов, а также требованиям квалификации сварщиков, специалистов сварочного производства.

Сварку трубопровода производится на берме траншеи. Сварку и монтаж отводов, тройников и линейной арматуры выполнять в траншее с устройством монтажных приямков. Сварку трубопроводов производить по аттестованной технологии сварки. Технологию сварки разработать в проекте производства работ в соответствии с операционно-технологической картой и инструкцией по технологии сварки СТО Газпром 2-2.2-136-2007. К сварочным работам допускаются сварщики прошедшие допускные испытания в соответствии с СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Сварщики и лица участвующие в проведении взрывопожароопасных работ должны проходить обучение мерам пожарной безопасности и пожарно-технического минимума согласно требованиям МЧС России от 12.12.2007 г №645 нормы пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организации». Допускные испытания сварщиков проводятся в организации на газопроводах, путём сварки контрольного сварного соединения в присутствии представителя технического надзора (по согласованию), при этом сварщики должны быть аттестованы в соответствии с ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 со ссылкой в протоколах аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства на настоящий стандарт. Контрольное сварное соединение при допускных испытаниях должно быть однотипным и производственным, по которым проведена производственная аттестация технологий сварки для проведения на газопроводах.

Сварщики признаются прошедшими допускные испытания, если по результатам контроля качества контрольное сварочное соединение получены положительные заключения, что должно быть отражено в протоколе допускных испытаний и Допускном листе. Протокол допускных испытаний и Допускной лист оформляется организацией, с которой сварщики состоят в трудовых отношениях и которая выполняет работы по аттестованным технологиям сварки. К аттестационным испытаниям сварщиков по аттестованной для данного обьекта технологии сварки допускаются сварщики, сдавшие экзамены в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утверждёнными Ростехнадзором и имеющие удостоверения установленной формы.

Сварочные работы при капитальном ремонте трубопроводов любого назначения следуют выполнять только с применением сварочных материалов, марки которых регламентированы для трубопроводного строительства. Все поступившие на объект трубы, сварочные материалы должны соответствовать сертификатам качества паспортов, соответствовать проекту и Техническим условиям на их поставку. Сварочные материалы должны отвечать требованиям раздела 7 «Требования к сварочным материалам» СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Электроды, применяемые при ремонтных работах, приведены в таблицах Г.1, Г.2 приложения Г СТО Газпром 2-2.3-137-2007. Проектом предусмотрено применение механизированной сварки протяжённых участков газопровода и ручной сварки при монтаже кранов, СДТ и катушек. Монтажные стыки выполнить в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.2-136-2007. В соответствии с проектом, произвести визуальный, радиографический и дублирующий ультразвуковой контроль выполненных сварных стыков. Контроль качества сварных соединений неразрушающими методами осуществляют производственные испытательные лаборатории. Лаборатории должны иметь действующее свидетельство об аттестации согласно ПБ 03-372-00, необходимо наличие «Лицензии на деятельность, связанную с использованием источников ионизирующего излучения». Радиографический контроль качества сварных соединений трубопроводов должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82. При проведении работ по рентгенодефектоскопии должен постоянно контролироваться уровень дозы излучения. Контроль сварных швов выполнить и оформить документально в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.4-2006 с отметкой в «Журнале сварки труб».