- •1. Элементы залегания месторождений полезных ископаемых.
- •2. Деление угольных пластов и рудных залежей по углу падения при подземной разработке.
- •3. Деление угольных пластов и рудных залежей по мощности при подземной разработке.
- •4. Шахта и шахтное поле.
- •5. Виды выделения метана.
- •6. Деление шахт на категории по газу.
- •7. Запасы полезного ископаемого в пределах шахтного поля.
- •8. Основные параметры шахты.
- •9. Стадии разработки месторождения.
- •10. Вертикальные горные выработки.
- •11. Наклонные горные выработки.
- •12. Горизонтальные горные выработки.
- •13. Деление шахтного поля на части.
- •14. Вскрытие месторождений вертикальными стволами.
- •15. Вскрытие месторождений наклонными стволами.
- •16. Вскрытие месторождений штольнями.
- •17. Основные и дополнительные вскрывающие выработки.
- •18. Варианты расположения главного ствола по падению шахтного поля.
- •19. Сравнение одно- и двукрылых шахтных полей.
- •20. Варианты расположения главного ствола вкрест простирания месторождения при вскрытии свиты пластов.
- •21. Варианты расположения вспомогательного ствола при вскрытии шахтного поля.
- •22. Одногоризонтное вскрытие пологих пластов вертикальными стволами.
- •23. Многогоризонтное вскрытие пологих пластов вертикальными стволами.
- •24. Вскрытие свиты крутонаклонных и крутых пластов.
- •25. Вскрытие пластов наклонными стволами.
- •26. Вскрытие пластов штольнями.
- •27. Комбинированные способы вскрытия шахтных полей. Примеры.
- •29. Панельная подготовка шахтного поля.
- •30. Этажная подготовка шахтного поля.
- •31. Погоризонтная подготовка шахтного поля.
- •32. Последовательность отработки этажей в пределах шахтного поля.
- •33. Последовательность отработки панелей в пределах шахтного поля.
- •34. Последовательность отработки выемочных столбов в пределах шахтного поля при погоризонтном способе подготовки шахтного поля.
- •35. Порядок отработки этажей и ярусов.
- •36. Порядок отработки выемочных столбов при погоризонтной подготовке шахтного поля.
- •37. Очередность отработки пластов в свите.
- •38. Способы подготовки угольных пластов.
- •39. Типы околоствольных дворов.
- •40. Основные камеры околоствольного двора.
- •41. Технологический комплекс поверхности шахты.
- •42. Горное давление в очистном забое.
- •43. Классификация слоев пород, вмещающих пласт.
- •44. Классификация пород кровли по их обрушаемости.
- •45. Способы выемки угольных пластов в зависимости от ширины вынимаемой полосы.
- •46. Отличительные особенности фронтальной и фланговой схем выемки угольных пластов.
- •47. Схемы работы очистных комбайнов.
- •48. Сущность и условия применения струговой выемки.
- •49. Способы доставки угля в очистных забоях.
- •50. Сущность горного давления и его проявления.
- •51. Факторы, влияющие на характер проявления горного давления.
- •52. Крепь очистных выработок.
- •60. Требования, предъявляемые к системам разработки.
- •61. Классификация систем разработки.
- •62. Факторы, влияющие на выбор системы разработки.
- •63. Сущность сплошной системы разработки.
- •64. Сущность столбовой системы разработки.
- •65. Система разработки длинными столбами по простиранию при панельной подготовке шахтного поля.
- •66. Система разработки длинными столбами по падению (восстанию) при погоризонтной подготовке шахтного поля.
- •67. Система разработки длинными столбами по простиранию на пологих пластах при этажной подготовке шахтного поля.
- •68. Столбовая система разработки по простиранию на крутых пластах.
- •69. Поддержание и охрана горных выработок.
- •70. Сравнительная оценка сплошных и столбовых систем разработки.
- •71. Особенности разработки пластов, склонных к внезапным выбросам угля и газа.
- •72. Особенности разработки пластов, склонных к горным ударам.
- •73. Способы деления мощных угольных пластов на слои.
- •74. Разработка пологих пластов наклонными слоями с обрушением пород кровли.
- •82. Вскрытие крутых рудных залежей вертикальными стволами с концентрационными горизонтами.
- •87. Сущность процесса отбойки руды.
- •92. Классификация систем разработки рудных месторождений.
29. Панельная подготовка шахтного поля.
Если пласт в пределах шахтного поля или горизонта делят по простиранию на участки, вытянутые по падению от верхней границы горизонта до нижней (рис. 2.3, б), то такие участки называют панелями, а способ подготовки шахтного поля — панельным. Панель — часть пласта в пределах шахтного поля или горизонта, обслуживаемая самостоятельным комплексом горизонтальных или наклонных транспортных и вентиляционных выработок. Границами панели являются по падению границы горизонта, но простиранию — граница шахтного поля или условные линии — границы смежных панелей. Размер панели по простиранию находится в пределах до 1500—2500 м, по падению 1000—1200 м. По падению пласта панель делят на более мелкие участки, вытянутые по простиранию — ярусы. Ярус — часть пласта в пределах панели, ограниченная по падению выемочными (ярусными) штреками (конвейерным и вентиляционным), а по простиранию — границами панели. Как и шахтное поле, панель может быть однокрылой и двукрылой. Последние экономически выгоднее и технически совершеннее однокрылых: вдвое увеличивается число одновременно отрабатываемых лав, в результате при одинаковых размерах панели существенно уменьшаются расходы, отнесенные на тонну промышленных запасов, на поддержание наклонных выработок и штреков (в связи с сокращением времени отработки ярусов и панели), а также на транспортирование угля по наклонным выработкам (благодаря росту нагрузки на транспортные средства за счет увеличения числа лав, одновременно обслуживаемых наклонной выработкой). В пределах горизонта в зависимости от соотношения между размерами шахтного поля и панели по простиранию может разместиться четное или нечетное число панелей. Панель, в пределах которой производится вскрытие пласта, называется центральной, остальные — фланговыми.Панельный способ деления шахтного поля на части по сравнению с этажным имеет следующие преимущества: позволяет технически более просто увеличить нагрузку на пласт и, следовательно, концентрацию работ на одном пласте; обеспечивает большие возможности применения прогрессивного поточного конвейерного транспорта от очистного забоя до главного откаточного штрека, а также создает благоприятные условия для отработки ярусов от границ панели к наклонной выработке. Все это обеспечивает условия для высокопроизводительной работы очистных забоев. Недостатки панельного способа — необходимость проведения большего числа наклонных выработок, чем при этажном способе, и увеличение объема работы подземного транспорта по штрекам примерно на 20—30 % за счет «перепробега» грузов (угля) по штрекам. Этажный способ подготовки применяют, как правило, на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах, а на пологих пластах с углами падения до 18—20° он рекомендуется при: вскрытии шахтных полей наклонными стволами, проходимыми по падению пласта или пород лежачего бока; вскрытие вертикальными стволами, когда мощность шахты может быть обеспечена работой ограниченного числа лав (четырех-шести); шахтных полях с ограниченными размерами по простиранию (до 4 км); разработке сильно газоносных пластов, особенно пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа или суфляр-ном выделении метана, в условиях которых необходимо применять способы подготовки и системы разработки с минимальным числом наклонных подготовительных выработок. Панельный способ подготовки применяют, как правило, при разработке: горизонтальных пластов; пологих и наклонных пластов при углах падения до 16—20°, когда можно осуществить полную конвейеризацию транспорта; одного или ограниченного числа пластов, когда необходимо обеспечить большую проектную мощность шахты; пластов с переменным углом падения по линии их простирания, поскольку при этажном способе подготовки наклонная высота этажа изменялась бы по простиранию в весьма широких пределах; водообильных или нарушенных месторождений, когда участки между нарушениями являются своего рода панелями, и, наконец, при длине шахтного поля по простиранию не более 8 км.