- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Общие требования к выполнению лабораторных работ и составу отчета
- •Работа 1. Изучение процесса кристаллизации расплава на прозрачной модели
- •Методика выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Работа 2. Механические свойства металлов и их испытания испытание на твердость по бринеллю Задание
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и инструмент
- •Прибор для испытания на твердость по Бринеллю
- •Испытание на твердость по роквеллу Задание
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и инструмент
- •Прибор для испытания твердости по Роквеллу
- •Испытание на твердость по виккерсу Задание
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и инструмент
- •Порядок проведения испытания
- •Работа 3. Исследование диаграммы состояния и структуры сплавов системы «свинец – олово» Задание
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и инструмент
- •Основные теоретические положения
- •Описание диаграммы
- •Порядок выполнения работы
- •Работа 4. Исследование микроструктуры и свойств стали
- •Порядок выполнения работы
- •Работа 5. Исследование микроструктуры и свойств чугунов
- •Приборы, материалы и инструмент
- •Основные теоретические положения
- •1. Белый чугун
- •2. Серый чугун
- •3. Высокопрочный чугун
- •4. Ковкий чугун
- •5. Порядок выполнения работы
- •Приложение Определение чисел твердости по Бринеллю
- •Соотношение чисел твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
- •Оглавление
Методика выполнения работы
Для моделирования процесса кристаллизации металла в изложнице применяется гипосульфит. Он имеет невысокую температуру плавления 48 ... 52 °С и в жидком состоянии прозрачен. Поэтому ход кристаллизации гипосульфита доступен для наблюдения. Однако в твердом состоянии гипосульфит образует малопрозрачные белые кристаллы. Возникновение даже тонкой корочки из таких кристаллов препятствовало бы наблюдению за дальнейшим ходом кристаллизации жидкости.
Чтобы избежать этих осложнений, модель изложницы (рис.5) изготовляют комбинированной. Две ее стенки представляют плексигласовые пластинки с низкой теплопроводностью.
В процессе выполнения работы необходимо взвесить 150 г гипосульфита и нагреть его в стакане на электроплитке до заданной температуры, которая измеряется с помощью ртутно-стеклянного термометра. После этого гипосульфит заливаем в предварительно собранную и охлаждаемую проточной водой модель изложницы. Вначале заливаем небольшое количество гипосульфита, покрывающее лишь дно сосуда. После затвердевания этой порции заливаем весь оставшийся гипосульфит.

Рис. 5. Модель изложницы.
Сразу после заливки следим за нарастанием затвердевшего слоя и через равные интервалы времени 2 … 5 мин измеряем и записываем его толщину. Измерения производятся на середине высоты слитка с помощью линейки отдельно для каждой стороны кристаллизующегося слитка. При этом необходимо особо отметить время, истекшее от момента заливки до начала кристаллизации слитка на половине его высоты, толщину корковой зоны, моменты начала образования столбчатых кристаллов и зон крупных равноосных кристаллов, протяженность этих зон. Следует отметить также наличие восходящих и нисходящих потоков жидкости, с какого момента они стали заметными, наблюдалось ли обламывание и передвижение кристаллов.
После окончания процесса кристаллизации модель изложницы разбираем и извлекаем из нее слиток. Поверхность слитка протравливаем дистиллированной водой и зарисовываем его структуру, указывая протяженность соответствующих зон для половины высоты слитка. На схеме должно быть показано также расположение усадочной раковины и ее размеры. Затем модель собираем и всю последовательность операций производим для следующей, указанной руководителем температуры.
Содержание отчета
1. Кратко изложить причины образования различных кристаллических зон слитка, привести схему модели изложницы, описать последовательность проведения опыта.
2. Представить таблицу нарастания толщины затвердевшего слоя для опытов, проведенных при разных температурах.
Таблица 1
|
Температура заливки, °С |
Толщина δ (см) корочки через время τ, мин |
Примечания | ||||
|
3 |
6 |
9 |
12 |
… | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К, см/мин1/2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В таблице указать среднюю арифметическую толщину корочки для двух сторон. В примечании отметить время, истекшее от момента заливки до начала кристаллизации на половине высоты слитка, момент начала образования столбчатых кристаллов и толщину затвердевшей корочки из мелких равноосных кристаллов, момент начала образования зоны крупных равноосных кристаллов и протяженность зоны столбчатых кристаллов. Необходимо отметить также, были ли заметны нисходящие и восходящие потоки жидкости, в какой части слитка и с какого момента, наблюдалось ли обламывание кристаллов. По данным таблицы строят график, на котором на оси абсцисс откладывается время от начала заливки, а на оси ординат – толщина затвердевшего слоя для разных температур заливки. На графике отмечают моменты образования различных зон слитка и указывают их толщину.
3. Привести схемы структур протравленной поверхности слитка. Сопоставить протяженность различных зон по результатам визуального наблюдения за ходом кристаллизации и по результатам их измерения на протравленной поверхности слитка.
4. Сформулировать выводы о влиянии температуры заливки на строение слитка, протяженность различных зон, скорость и продолжительность затвердевания, расположение и размеры усадочной раковины, наличие и расположение нисходящих потоков жидкости и обламывание столбчатых кристаллов.
5. Рассчитать значение коэффициента затвердевания для указанных выше моментов времени по формуле
К=δ/√τ
и оценить его постоянство или непостоянство в данной работе.
