
Л№2 ЯТЦ ОП на АЭС / гидрометаллургические процессы1+
.docГидрометаллургические процессы
Гидрометаллургия-раздел химической технологии, в которой извлечение металлов из сырья осуществляется с использованием химических реакций в водных растворах.
Достоинства гидрометаллургических методов:
Извлечение металлов из сырья с низкими концентрациями металла;
Селективность извлечения элементов, возможность разделения близких по свойствам металлов (Zr и Hf, Nb и Та, смесей РЗЭ и др);
•комплексная переработка сырья;
•снижение загрязнения окружающей среды вредными отходами, например, при переработке сульфидных концентратов Сu, Ni, Zn, Pb и др. металлов;
•менее энергоемкие по сравнению с пирометаллургическими методами.
Недостатки гидрометаллургических методов:
-могут быть дороже по капитальным затратам по сравнению с пирометаллургическими методами, т.к. занимают большие площади;
-относительно большой расход воды на единицу продукции
Для выделения металлов из растворов применяют:
-
•восстановление (водородом);
-
•цементацию с использованием более активных металлов;
-
•электролиз;
-
•осаждение в виде оксидов, гидроксидов, хлоридов, фторидов и т.д.
При необходимости данные соединения восстанавливают до металла пирометаллургическими или электрохимическими методами.
Гидрометаллургическим процессам предшествует механический предел, включающий операции дробления, измельчения, классификации, механического обогащения, гравитационного обогащения.
Обогащение полезных ископаемых-совокупность процессов первичной обработки минерального сырья с целью отделения полезных минералов от пустой породы.
Применение механического обогащения позволяет:
-сократить расход химических реагентов при последующей гидрометаллургической переработке;
-получать более чистые растворы;
-удалять некоторые вредные примеси;
-включать в переработку более бедные руды.
Выщелачивание-извлечение одного или нескольких компонентов из твердых тел (руд, концентратов, промежуточных продуктов) водным раствором, содержащим щелочь, кислоту или другой реагент.
Агитационное выщелачивание предусматривает совместное перемешивание (агитацию) смеси тонкоизмельченной руды и выщелачивающих растворов.
Перколяционное выщелачивание осуществляется просачиванием раствора через слой твердого пористого материала.
Перколяционный процесс используют обычно для кучного и подземного выщелачивания.
При кучном выщелачивании материал (например, старые отвалы, гранулированный рудный концентрат), уложенный в бурты на водонепроницаемом, слегка наклонном основании, обрабатывают жидким реагентом.
Подземное выщелачивание состоит в подаче выщелачивающего раствора под землю непосредственно в рудное тело или в слой специально подготовленной руды и выкачивании раствора, просочившегося через слой руды, на поверхность.
Используют для переработки: осадительную, сорбционную или экстракционную технологию.
В гидрометаллургии используют выделение различных классов труднорастворимых соединений:
Осаждение гидроокисей Аl(ОН)3, Fe(OH)3, Co(OH)3, Be(OH)2, Ln(OH)3 или основных солей xMeSO4·у Ме(ОН)2 и др.
Осаждение сульфидов(CuS, CoS, In2S3, МоS3 и др.)
Осаждение солей неорганических кислот (AgCl, TlCl, CaWO4, CaMoO4, фторидов РЗЭ, Th и U, фосфатов, карбонатов и др.)
Осаждение солей органических кислот (оксалатов, ксантогенатов, купферонатовидр.)
Основное достоинство осадительных методов - простота.
Недостатки: длительность процесса, сложность получения продукта высокой чистоты.
Производительность экстракционных процессов значительно выше ионообменных. Выше также коэффициенты разделения металлов.
Экстракция (жидкостная экстракция) - процесс извлечения вещества, в частности соединений металлов, из водного раствора в жидкую органическую фазу, не смешивающуюся с водой.
Реэкстракция - процесс извлечения экстрагированного металла из органической фазы в водный раствор.
Коэффициент распределения D — отношение общей (аналитической) концентрации элемента в органической и водной фазах:
Извлечение металлов экстрагентами различных классов.
К катионообменным экстрагентам относятся органические кислоты и их соли, а также хелатообразующие реагенты, содержащие в своей молекуле неорганический катион, способный к замещению на экстрагируемый металл при контакте с водными растворами.
К нейтральным экстрагентам относятся органические реагенты, содержащие электронодонорный атом - О, S, N, Р и не являющиеся не кислотами, неоснованиями. В нейтральных и слабокислыхрастворах они координируются непосредственно у атома экстрагируемого металла. В сильнокислых средах, присоединяя протон и образуя органические катионы, они экстрагируют металлы в анионной форме.
К анионообменным экстрагентам относятся соли органических оснований, содержащие органический катион - аммониевый, пиридиновый, фосфониевый и др. Анионообменные экстрагенты извлекают металлы из растворов, в которых они находятся в виде анионных комплексов.
Из данного класса экстрагентов наиболее широко используются соли первичных (R-NH2HA), вторичных (R1R2NH.HA) и третичных (R1R2R3N.HA) аминов, а также четвертичных аммониевых оснований (ЧАО), где А - анион минеральной кислоты: Сl-, Br-. NO3-, SO42- и т.д.
ИОНООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ
Ионообменные процессы основаны на способности твердых веществ, называемых ионитами,
При контакте их с растворами поглощать ионы их раствора в обмен на ионы того же знака, входящие в состав ионита.
Иониты (ионообменные сорбенты) – полимерные вещества и материалы, содержащие ионогенные или комплексообразующие группы, способные к обмену ионов при контакте с растворами электролитов.
По знаку заряда обменивающихся ионов различают катиониты и аниониты. Существую тамфотерные иониты-амфолиты, способные одновременно осуществлять и катионный и анионный обмен.• Если R –каркас (сфиксированными ионами), то реакция катионного обмена имеет вид•
В гидрометаллургии ионный обмен применяют:•
1. Для селективного извлечения металла из бедного раствора и его концентрирования (U, Аu, цветные и редкие металлы).
2. Разделение близких по свойствам элементов: РЗЭ, Zr и Hf и др.•
Получение высокочистой и умягченной воды.•Очистка от примесей производственных растворов и обезвоживания сточных вод.