«УТВЕРЖДАЮ»

Заведующий кафедрой

Эксплуатации и ФЗ ЯЭУ

В.А. Кирияченко

«__»____________20__ г.

Лекция № 14

Тема: Перевод энергоблока в состояние «Останов для ремонта»

и «Останов для перегрузки»

План лекции

1. Вводная часть 5 мин.

2. Основная часть:

2.1. Дренирование первого контура и консервация ПГ. 40 мин.

2.2. Подготовка ЭБ к ремонту. 15 мин.

2.3. Подготовка РУ к перегрузке топлива. 15 мин.

3. Заключительная часть. 5 мин.

Задание на самостоятельное изучение материала – 6 часов.

Перегрузка активной зоны реактора В-320. Литература [15, 18].

В результате изучения материала лекции студенты должны:

а) знать:

- возможные способы консервации оборудования ЭБ;

- мероприятия, проводимые при подготовке ЭБ к ремонту;

б) уметь выполнять дренирование 1-го контура;

в) быть ознакомленными с физическими основами процессов, протекающих на ЭБ при его переводе в состояние «Останов для ремонта».

Литература

1. В.А. Иванов «Эксплуатация АЭС». Энергоатомиздат 1994 г.

2. В.А. Острейковский «Эксплуатация АС». Энергоатомиздат 1999 г.

3. Технологический регламент безопасной эксплуатации энергоблоков с реактором ВВЭР-1000.

4. Инструкция по эксплуатации реакторных установок с реактором ВВЭР-1000.

1. Дренирование первого контура и консервация пг

Подготовка к дренированию первого контура .

 РУ в режиме "холодный останов".

Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура доведена до величины не ниже 16 г/дм³.

Произведены операции по очистке, снижению активности и дегазация теплоносителя первого контура в режиме "холодный останов".

Дренирование уплотненного первого контура производить только при условии подачи азота в верхние точки 1 контура - компенсатор давления и, объединенные с ним по линиям аварийного газоудаления, крышку реактора, коллектора ПГ, для исключения возникновения опасных условий при дренировании первого контура, связанных с:

- возможным образованием взрывоопасных концентраций водорода в полостях первого контура;

-"зависанием" уровня теплоносителя первого контура в коллекторах парогенераторов и под крышкой ВБ, при разуплотнении которых впоследствии возможно затопление людей, неорганизованный выход теплоносителя за пределы первого контура (в шпилечные гнезда главного разъема реактора, во 2-й контур ПГ с разуплотненными коллекторами);

- попаданием механических частиц из первого контура в блоки уплотнения ГЦН.

Проконтролировать концентрацию водорода в теплоносителе первого контура и при концентрации менее 3 н.мл/дм³ приступить к операциям по дренированию первого контура.

Закрыть ТК31,32S02, ТК31,32,S01.

Отключить, снять напряжение с ТК21,22,23D02, подготовить к работе два любых ТК21,22,23D01 и подать запирающую воду на ГЦН от бустерного насоса ТК21(22,23)D01.

Проверить закрытое состояние (закрыть) арматуры YR61,62,63,S01, ТР30S01,03; закрыть YR60S01,02, открыть YR51,52,53S01, YR01,02,03S01; YR11,12S01; YR21,22,S01, YR31,32,S01, YR41,42,S01.

В оперативный журнал перед началом дренирования зафиксировать параметры:

-уровень в КД;

-давление в 1 контуре;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

Через НС ЦТАИ проверить исправность измерительных каналов YP10L03, YP10L14.

Через НСБ заказать подачу азота в линию 20 кгс/см².

Поднять давление азота в линии до (10...20) кгс/см².

Закрыть ТP20S08.

Открыть ТP20S04,05.

Проконтролировать увеличение давления в 1 контуре за счет подачи азота в КД.

При достижении давления в 1 контуре величины от 2 до 8 кгс/см² - закрыть ТP20S04,05, открыть ТP20S08.

Сброс продувки первого контура перевести на бак организованных протечек (если перевод не был произведен ранее см. шаг 52.):

-закрыть TE10,20S02,14;

-открыть TK80S05,06.

Проверить готовность ранее собранной штатной схемы откачки теплоносителя:

TY10B01 байпас TE10,(20) TK10B01 TВ30B01(02).

Открытие дренажных вентилей петель ГЦТ -TY11,12,13,14S02 производить только при необходимости опорожнения 1 контура ниже отм. 24.5 м, а также очистки и снижения активности теплоносителя, согласно шага 57.2, как правило, при проведении ППР с полной выгрузкой топлива из реактора из -за возможного нарушения плотности в поверхностях "золотник- седло" при цикле "открытие -закрытие".

Помнить -устранение неплотности в арматуре дренажа петель связано с необходимостью полной выгрузки топлива из реактора.

При достижении давления в 1 контуре от 2 до 8 кгс/см² - полностью открыть TK81,82S02,01;

Контролировать:

-изменение уровня по каналу YP10L03 и уровня в баке оргпротечек;

-работу системы подачи запирающей воды в случае подачи запирающей воды от ТК21,22,23D01;

- параметры системы планового расхолаживания: давление на всасе, напоре и расход работающего насоса;

- параметры работающего TY21(22,23)D01;

- параметры работающих ниток спецгазоочистки TS20,10;

- изменение радиационной обстановки в помещениях систем TY; TE; TK; TB30; TS20.

При достижении необходимого уровня в КД (в реакторе) дренирование прекратить.

В таблице 1 приведены значения уровней в КД в зависимости от целей дренирования 1 контура.

При достижении необходимого уровня в КД:

- прекратить дренирование первого контура;

- произвести сдувку газа из верхних точек газовых полостей первого контура (КД, коллектора ПГ, крышка реактора) в систему газовых сдувок со снижением давления в первом контуре до атмосферного;

- проконтролировать уровень в КД. Критерием одинакового уровня теплоносителя во всем объеме 1 контура является отсутствие колебательного изменения уровня в КД;

- прекратить подачу запирающей воды на ГЦН 1-4, отключить работающий насос TK21(22,23)D01;

-в оперативном журнале ВИУР зафиксировать: достигнутый уровень в КД, давление в 1 контуре, давление на всасе, напоре и расход работающего на расхолаживание РУ насоса TQ12(22,32)D01.

Таблица 1 – Значения уровня теплоносителя 1 контура, необходимые при выполнении ремонтных операций на оборудовании 1 контура.

Максимальный уровень в КД при дренировании 1 контура, мм	Позиция измерительного канала
	YP10L03	YP10L14
1. Для разуплотнения датчиков положения СУЗ (отм. +32м)	10050	10050
2. Для разуплотнения коллектора ПГ по 1 контуру (отм.+31,0м)	9187	9187
3. Для разуплотнения нижних разъемов чехлов СУЗ на ВБ (отм.+29,5 м)	7687	7687
4. Для работы в коллекторах ПГ по 1 контуру (отм.+27,0 м)	5187	5187
5. Для разуплотнения главного разъема реактора (отм.26,94 м)	5127	5127
6. Для ревизии блока уплотнения ГЦН (отм.+25,7м), ось «горячей» нитки ГЦТ, ось патрубка КИП	не контролируется	3887
	уровень в реакторе 1850 мм
7. Для разуплотнения главного разъема ГЦН (отм. +23,9м)	контролируется по уровню в реакторе 1450 мм
8. Для ревизии блоков ТЭН КД (отм. +23,50)	не контролируется	1687

Выполнить консервацию ПГ при кратковременном останове.

Консервацию ПГ при останове ЭБ на период до 10 суток для производства ремонтных работ в незаполненном водой ПГ производить следующим образом:

-сдренировать парогенератор по 2 контуру;

-осушить парогенератор за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств. При невозможности сушки вышеуказанным способом произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора. Контроль влажности не производится.

При останове ЭБ на период до 10 суток, если не планируется ремонтных работ внутри ПГ, ПГ заполняются химобессоленной водой с рН не менее 6,5, CI не более 0,05 мг/кг, удельной электрической проводимостью не более 5 мкОм/см с контролем показаний ВХР ежесуточно. При отклонении показателей произвести частичный или полный водообмен в ПГ.

При длительных остановках на срок от 10 суток до 3 месяцев выполнить консервацию одним из способов:

1) Сухая консервация (выполняется после разуплотнения дюк-лазов ПГ):

• сдренировать ПГ по 2 контуру;

• осушить ПГ за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств.

При невозможности сушки вышеуказанным способом, произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора.Влажность не должна превышать 50%. Контроль влажности производить 1 раз в трое суток. Данный метод консервации применим на срок до 6 месяцев.

2) Мокрая консервация (выполняется если ПГ не планируется разуплотнять по 2 контуру):

-полностью заполнить ПГ, включая паровые коллектора, обессоленной водой(содержание хлоридов не более 0,05 мг/кг);

-при заполнении ПГ необходимо дозирование в питательную воду ПГ аммиака до увеличения величины рН до 10,5 – 11,0.

Контроль величины рН и хлоридов в ПГ производить один раз в сутки.