20) Ликвидация последствий аварии производится по специально разработанной программе.

20. Разрыв трубопроводов 1 контура большого диаметра

Вводная часть.

Рассматривается максимальная проектная авария, связанная с потерей теплоносителя в результате его истечения в разрыв трубопровода 1 контура.

Предполагается мгновенный разрыв одного из трубопроводов диаметром более Ду300 мм, вплоть до главного циркуляционного трубопровода, с двухсторонним истечением теплоносителя за время порядка 5-50 сек. Процесс приводит к оголению активной зоны с последующим ее заливом от гидроемкостей YT11,12,13,14ВО1 и насосов TQ12,22,32DO1; TQ13,23,33DO1; TQ14,24,34DO1.

В результате выброса горячего теплоносителя давление и активность под оболочкой резко возрастают. С момента разрыва по сигналу аварии происходит запуск механизмов систем обеспечения безопасности. В случае обесточивания секций надежного питания 6 кВ BV,BW,BX происходит запуск ДГ и механизмы систем безопасности переходят на питание от РДЭС 1-3.

Наличие или отсутствие электроснабжения секций ВА,ВВ,ВС,ВД является несущественным моментом, так как механизмы, запитанные от этих секций, в ликвидации аварии не участвуют.

Персонал обязан проконтролировать и обеспечить полную локализацию выделившейся активности и бесперебойную работу систем безопасности.

Рассматривается мгновенный разрыв полным сечением холодной нитки петли на участке между реактором и ПГ. Остальные режимы разрыва трубопровода 1 контура по характеру протекания процесса мало отличаются от рассматриваемого. Основными отличаями будут:

1. Разрыв полным сечением горячей нитки петли на участке между реактором и ПГ. Характеризуется более медленным темпом падения давления в первом контуре, меньшим ростом температуры топлива и более высоким уровнем воды в реакторе после стабилизации параметров.

2. Мгновенный разрыв дыхательного трубопровода между компенсатором давления и горячей ниткой четвертой петли. Характеризуется: скорость снижения давления в 1 контуре после вскипания теплоносителя в 2-3 раза медленнее; скорость снижения уровня воды в КД в 2-3 раза быстрее;более высокий уровень воды в реакторе после стабилизации параметров.

3. Мгновенный разрыв трубопровода Ду 850 между ГЦН и ПГ (трубопровод всаса ГЦН) протекает аналогично рассматриваемому.

4. Разрыв соединительного трубопровода ГЕ САОЗ с реактором. Режим характеризуется: скорость снижения давления в КД в 4-6 раз медленнее; поврежденная ГЕ САОЗ УТ11(12,13,14)ВO1 срабатывает сразу же после начала аварии и опорожняется быстрее остальных ГЕ САОЗ; сразу же после включения насоса TQ22(32)DO1 появляется расход на нем и весь расход идет по одной из линий ТQ22S06(S10) - повреждение УТ11(12)В01, TQ32S06(S10)-повреждение УТ13(14)В01.

Основные признаки аварии:

1) Срабатывание АЗ РУ по одному из следующих сигналов:

-"Давление над активной зоной < 148кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оС и N>75%Nном",

- "Давление над активной зоной <140кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оC и N<75%Nном".

- "dTs<10^оC".

Падение всех ОР СУЗ на КВН - НУ 16,17,18.

2) Повышение давления под оболочкой. Сработка табло сигнализации:

"Давление под оболочкой больше 0,003кгс/см2"

"Давление под оболочкой больше 0,2 кгс/см²"

"Давление под оболочкой больше 0,3 кгс/см²"

3) Запуск механизмов каналов СБ по сигналам: "dTs<10^оC"

"Давление под оболочкой >0,3кгс/см²".

Сработка табло сигнализации:

"Ступенчатый пуск"

"Запуск 2,3,5,6 ступеней"

Посадка всей локализующей арматуры.

4) Резкое снижение давления и уровня в КД.

5) Отключение всех ГЦН-1- 4 УД10,20,30,40Д01.

6) Закрытие стопорных клапанов.

7) Сработка всех четырех ГЕ САОЗ УТ1114В01.

8) Повышение активности теплоносителя 1 контура и в гермооболочке.

Переходные процессы происходящие в установке.

1) Происходит мгновенный разрыв полным сечением холодной нитки петли на участке между реактором и ПГ, давление в 1 контуре и уровень в КД начинают резко снижаться.

ПРИМЕЧАНИЕ: В результате объемного вскипания теплоносителя первого контура показания уровнемеров КД и реактора в начале процесса могут быть недостоверны и осцилировать с большой амплитудой.

2) Примерно через (1,0-2,0) сек после начала аварии срабатывает аварийная защита реактора вследствие снижения давления над активной зоной ниже 148 кгс/см²(140 кгс/см² при N<75%Nном).

Срабатывают следующие сигнализации:

"Срабатывание АЗ";

"Давление над активной зоной меньше 148 кгс/см² пр T1k>260^оC

и N>75%Nн";

"Неисправность АЗ";

"АЗ шунтировано";

"Сработало ПШС";

"Неисправность СУЗ и ПЗ";

"Срабатывание ПЗ-2";

"Шунт 75%";

"Падение ОР".

3) Все ОР СУЗ, за исключением группы 5 с половинной длиной поглотителя, падают за (1-4) сек и уменьшают мощность реактора до уровня остаточных тепловыделений. Группа 5 с половинной длиной поглотителя падает с задержкой (3-5) сек.

4) Перепад между температурой насыщения теплоносителя первого контура и температурой в горячих нитках становится меньше 10^оС, давление в гермооболочке увеличивается свыше 0,3 кгс/см². Как результат этих фактов, происходит следующее:

Срабатывают табло сигнализации:

"Давление под оболочкой больше 0,003 кгс/см²";

"Давление под оболочкой больше 0,3 кгс/см²";

"Разрыв первого контура, dТs меньше 10^оС";

"Давление под оболочкой больше 0,2 кгс/см²";

"Ступенчатый пуск","Запуск П, Ш, У, УI ступеней".

5) По факту давления под оболочкой более 0,003 кг/см² или по сигналу разрывных защит:

а) Отключаются TL22D01(02,03) и закрываются локализующие гермоклапана с запретом открытия:

TL25S06,TL22S09,TL42S03,TL45S06,TL02S05,TL02S06,TL02S11,TL02S12,

XQ99S01,XQ10S01

TL25S05,TL22S08,TL24202,TL45S05,

TL02S04,TL22S07,TL42S01,TL02S03,

TL02S13,TL02S14,XQ99S03,XQ10S03.

б) Происходит закрытие отсечной пневмоарматуры по всем каналам системы безопасности, закрывается пожарная арматура на входе в гермозону UJ11,12,13S12. Закрывается с запретом открытия арматура подачи сжатого воздуха к пневмоприводам в гермооболочке UT30S05,06, UT10S15, 16.

в) По факту срабатывания разрывных защит отключаются TL01D01-06, TL04D01,02,03, TL05D01,02,03. По факту повышения давления в ГО более 0,3 кг/см² отключаются TL02Д01(Д02).

г) Происходит запуск механизмов систем безопасности в соответствии с 1 программой, без обесточивания:

Включаются следующие механизмы:

TQ11,21,31D01

TQ12,22,32D01

TQ13,23,33D01

TX10,20,30D01

TL13D01,02,03.

По факту включения TQ12,22,32D01 включаются TL10D01,02,03. На все выше перечисленные механизмы, а также QF11,21,31D01,02, накладывается запрет дистанционного отключения.

д)По факту срабатывания разрывных защит САОЗ:

-Закрывается с запретом дистанционного открытия арматура TQ13,23, 33S09; TQ12,22,32S02,03,05;

- Открывается с запретом дистанционного закрытия:

TQ13,23,33S07,26;TQ12,22,32S04,06;TQ12S07;TQ22,32S10.

TX10,20,30S04,05; TX12S01; TX13S01; TX22S03; TX31S03;

- Накладывается запрет закрытия TQ10,20,30S01.

е) По факту разрыва первого контура закрывается с запретом открытия TQ41,42,43S04, отключаются (если были в работе) TQ51,52D01 - (бл. 6).

По факту повышения давления под оболочкой более 0,2 кг/см² изб. открываются с запретом дистанционного закрытия (после включения TQ11, 21,31D01):

TQ11,21,31S03,10;TQ11,21,31S11,12;TQ11,21,31S06 (арматура открывается только после включения TQ11,21,31D01, т.е. после повышения Р под об.>0,3 кгс/см²).

6) Контролировать работу систем безопасности.

7) Давление в первом контуре снижается ниже 60 кгс/см² за 5 - 10 секунд и происходит открытие обратных клапанов гидроемкостей. Борный раствор из ГЕ начинает поступать в реактор. Когда уровень воды в ГЕ САОЗ понизится до 120 см (135 для бл.5,6), закрываются изолирующие задвижки. После их полного закрытия открываются дренажные задвижки TY16-19S03,04. Закрываются УТ11,12,13,14S01,02.

8) Температура паро-газовой смеси в гермообъеме увеличивается, примерно, до 150^оС за (5-15) секунд после начала аварии.

9) Происходит кавитационный срыв ГЦН и уменьшение расхода, это наблюдается по снижению перепадов давления на ГЦН и реакторе, а также их колебанию. Снижается до нуля перепад давления на автономном контуре ГЦН.

Вследствие посадки пневмоарматуры на маслосистемах ГЦН происходит снижение давления масла перед ГУП ниже 0,6 кгс/см² изб. и через 15 сек. после этого отключение ГЦН. Срабатывают табло сигнализации "Защита ГЦН YDNOD01" (могут работать другие защиты, например, повышение давления на сливе запирающей воды понижение перепада автономного контура).

10) В начале процесса из-за снижения давления в первом контуре включаются все нагреватели КД, но затем они все отключаются при уровне в КД менее 420 см. Срабатывает табло сигнализации по низкому уровню воды в КД.

ПРИМЕЧАНИЕ: Показания приборов уровня воды в КД будут колебаться из-за резкого изменения давления.

11) После включения насосов аварийного впрыска бора TQ13,23, 33В01 и снижения давления в первом контуре до 110 кгс/см² борный раствор начинает поступать в первый контур. Открываются обратные клапана на напорных линиях и уровень в баках TQ13,23,33В01 начинает снижаться.

12) После включения насосов TQ12,22,32D01 и снижения давления в первом контуре до (22-24) кг/см² (примерно через 15-25 секунд после начала аварии) открываются все обратные клапана на напорных линиях и борный раствор начнет поступать в первый контур.

13) После включения спринклерных насосов и подачи борного раствора в гермообъем давление и температура в гермообъеме начинают медленно снижаться со скоростью:

-температура парогазовой смеси - (0,1-0,4)оС/мин;

-давление в гермообъеме -(0,01-0,05) кгс/см² мин.

Максимальные значения температуры и давления в гермообъеме, которые могут быть достигнуты:

-температура (145-150)^оС

-давление (3,5-4,5) кг/см².

14) После начала аварии появляются показания уровня воды в реакторе (до этого он был выше верхнего предела измерения). Он уменьшается до нуля и затем стабилизируется, примерно, на (100-200) см за счет работы насосов и течи из холодной нитки.

ПРИМЕЧАНИЕ: В связи с резкой разгерметизацией первого контура будут наблюдаться пульсации показаний уровня воды в реакторе.

15) Когда уровень раствора в TQ11,21,31B01 понизится до 15 см закрываются TQ11,21,31S06; TQ11,21,31S11,12.

16) После снижения уровня воды в TQ13,23,33B01 и при снижении давления на всасе TQ13,23,33D01 ниже давления на всасе TQ12,22,32D01 открываются обратные клапана TQ13,23,33S20,25 и насосы TQ13,23,33D01 начнут также качать воду из бака TQ10B01.

17) После включения аварийных насосов уровень в TQ10B01 уменьшается со скоростью (40-80) см/мин в течение первых (3-6) минут. Затем скорость снижения уровня замедляется до (2-8) см/мин из-за увеличения возврата воды из гермообъема в бак. Далее уровень продолжает очень медленно уменьшаться до (90-150) см в течение (8-12) часов.

18) После срабатывания аварийной защиты реактора давление в ГПК уменьшается и при 52 кгс/см² происходит останов турбины. После останова турбины давление во втором контуре продолжает уменьшаться за счет отвода тепла из второго контура в первый через парогенераторы.

19) В процессе аварии температура оболочек ТВЭЛов повышается до 900-1300^оС и происходит их частичное повреждение.

20) Наблюдается повышение активности теплоносителя и в гермооболочке.

Действия персонала:

По признакам аварии установить факт потери теплоносителя 1 контура.

1) Проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ;

2) Проконтролировать падение всех ОР на упоры;

3) Проконтролировать переключение диапазонов и перемещение ионизационных камер АКНП (поднять камеры ДИ и ПД дистанционно);

4) Проконтролировать отключение ТЭН КД, УР10W01-04;

5) Проконтролировать срабатывание защит САОЗ и закрытие локализующих отсечных арматур по сигналу " dТs<10^оC" (Р под оболочкой > 0,3 кгс /см²);

6) Проконтролировать закрытие СК турбины и отключение генератора от системы;

7) Проконтролировать отключение деаэратора ТК70В01 и блокировать подачу дистиллата на всас насосов ТК21,22,23D01 от других источников, включая узел реагентов (ТВ20);

8) Принять меры к эвакуации персонала из помещений реакторного отделения:

Проконтролировать запуск каналов СБ и переключение арматуры СБ в соответствии с проектным алгоритмом УСБ. Проконтролировать параметры работы насосов СБ и подачу раствора борной кислоты в 1 контур и на cпринклерные устройства.

Контролировать давление под оболочкой, вызвать на СВРК формат "Температуры на выходе из кассет" и постоянно контролировать их. Контролировать давление на всасе насосов СБ, уровень в баке ГА-201.

Включить в работу на 1 контур насосы TQ14,24,34D01, закрыть TQ14,24,34S03,04.

По форматам УВС контролировать:

- снижение давления в ГЕ САОЗ УТ11,12,13,14В01;

- снижение уровня в ГЕ САОЗ;

- при снижении уровня до 1200мм (1350мм,бл5-6) проконтролировать и продублировать закрытие задвижек УТ11,12,13,14S01,02.

Во избежание оголения активной зоны реактора за счет образования парогазового объема под крышкой реактора, необходимо выравнять давление в "горячих" и "холодных" нитках 1 контура открытием арматуры на трубопроводах аварийных газовых сдувок УR, т.е. открыть:

УR01,02,03S01;

УR11,12,21,22,31,32,41,42S01;

УR51,52,53,61,62,63S01;

УR60S01,02,

а также открыть аварийные дренажи петель - ТУ11,12,14S02.

. Проконтролировать (отключить) отключение ГЦН УД10,20,30,40Д01. Закрыть ТК51-54S03,04,05.

В случае успешного автоматического запуска каналов СБ оператор в течение времени не менее 15 мин должен контролировать основные параметры, характеризующие работоспособность каналов СБ, сопоставить их с регламентными:

- давление под оболочкой не растет и не превышает 4 кгс/см².

- параметры насосов соответствуют следующим величинам:

Параметр	Н А С О С
	TQ11,21,31D01	TQ12,22,32D01
Расход Давление на напоре Давление на всасе Уровень в ГА-201	не менее 600м3/час (TQ11,21,31F01,03,НУ-20,22, 24) 14-16кгс/см2 ,отсутствие пульсаций (TQ11,21,31P06,УВС) 15-19кгс/см2, отсутствие пульсаций (TQ11,21,31P02,УВС) не менее 0,2кгс/см2 (TQ11,21,31P02,УВС) не менее 100см (TQ10,20,30L01,L03,УВС)	не менее 750 м3/час (TQ12,22,32F01,F03,НУ19,21, 23) не менее 23кгс/см2, отсутствие пульсаций (TQ12,22,32P01,УВС);не ме- нее 22кгс/см2 (TQ12,22, 32P03,УВС) не менее 0,2кгс/см2 (TQ11,21,31P01,УВС) не менее 100см (TQ10,20,30L01,L03,УВС)

- температура теплоносителя на выходе из ТВС не растет и не превышает 200^оС.

При выполнении этих условий делается вывод о проектном протекании аварии и проектном функционировании каналов СБ. После этого:

а) Отключить насосы TQ13,23,33Д01 после автоматического снятия запрета на их отключение по уровню в TQ13,23,33В01 менее 25 см либо по снижению давления в 1 контуре менее 18 кгс/см².

б) По распоряжению НСБ начальнику смены ЦТАИ лично или подчиненному персоналу после детального инструктажа НСБ (в присутствии НС ТАИ) снять запрет управления напорной арматурой одного из трех каналов спринклерной системы TQ11(21,31)S03,S10.

ПРИМЕЧАНИЕ: Эту операцию разрешается выполнять при соблюдении условий:

- Р Г.О.>0,2кгс/см²;

- время с момента автоматического запуска СБ более 15 мин (до 20 мин);

- Р Г.О. менее 4кгс/см² и не растет.

в) Перевести один из 3-х каналов спринклерной системы в работу на рециркуляцию закрытием арматуры на напоре TQ11(21,31)S03,S10, проконтролировать открытие арматуры на рециркуляции TQ11(21,31)S02,S09.

ПРИМЕЧАНИЕ: При давлении в Г.О. более 4кгс/см² запрещается переводить на рециркуляцию спринклерные насосы TQ11(21,31)Д01.

г) Аналогично снимается запрет управления напорной арматурой одного из 3-х клапанов САОЗ (соответствующего по номеру каналу спринклерной системы, выводимой на рециркуляцию).

ВНИМАНИЕ! Эта операция выполняется только при соблюдении условий:

- Рг.о. более 0,2 кгс/см²;

- время с момента автоматического запуска СБ более 15 минут (до 20 минут);

- температура на выходе из ТВС ниже 200^оС и не растет;

- переведен на рециркуляцию канал спринклерной системы.

При температуре теплоносителя на выходе ТВС более 200^оС запрещается переводить насосы TQ12,22,32Д01 на рециркуляцию.

д) Перевести один из 3-х каналов САОЗ (соответствующей по номеру каналу спринклерной системы, выведенной на рециркуляцию) на рециркуляцию закрытием арматуры на напоре - TQ12(22,32)S04.

е) Снять запрет управления напорной арматурой одного из 2-х оставшихся в работе на ГО каналов спринклерной системы извлечением блока БПК при условии:

- Рг.о. более 0,2 кгс/см²;

- Рг.о. менее 4 кгс/см² и не растет;

- переведены на рециркуляцию один канал спринклерной системы и один канал САОЗ.

Перевести один из 2-х оставшихся в работе на Г.О. каналов спринклерной системы на рециркуляцию закрытием TQ21(31)S03,10, проконтролировать открытие TQ21(31)S02,09.

ж) При работе на 1 контур 2-х каналов САОЗ и на Г.О. 1-го канала спринклерной системы продолжать контроль давления в Г.О. и температуры на выходе ТВС. При необходимости ввести в работу каналы САОЗ и спринклерной системы, выведенные из работы (оставленные в резерве).

ВНИМАНИЕ! Перевести в работу на 1 контур канал САОЗ и на Г.О. канал спринклерной системы, ранее переведенные на рециркуляцию, при условиях:

- снижение давления на входе работающих на 1 контур и Г.О. насосов САОЗ и спринклерного до 0,1 кгс/см²;

- нестабильное показание давления на напоре и расходе насосов САОЗ и спринклерного, работающих на 1 контур Г.О..

Эти факторы указывают на засорение т/о САОЗ.

з) Пеевести на рециркуляцию (при необходимости отключить) насосы САОЗ и спринклерного канала с засоренным т/о САОЗ TQ10(20,30)W01. Организовать поиск и выполнение необходимых и возможных мероприятий по восстановлению работоспособности засоренного канала САОЗ.

При отказе на запуск одного канала СБ проконтролировать:

1) Запуск 2-х других работоспособных каналов СБ и переключение арматуры в соответствии с проектным алгоритмом УСБ, основные параметры, характеризующие работоспособность каналов СБ, сопоставить их с регламентированными.

2) Приступить к устранению отказа третьего канала СБ.

3) Параллельно устранению отказа третьего канала СБ приступить к выполнению:

а) отключить насосы TQ13,23,33Д01 после автоматического снятия запрета на их отключение по уровню в TQ13,23,33В01 менее 25 см либо по снижению давления в 1 контуре менее 18 кгс/см².

б) перевести на рециркуляцию один из работающих на Г.О. каналов спринклерной системы закрытием TQ11(21,31)S03,S10 (после извлечения БПК в шкафу УКТС HV(HW,HX)43, место N27).

в) При работе на 1 контур 2-х каналов САОЗ и на Г.О. 1-го канала спринклерной системы продолжать контроль давления в Г.О. и температуры на выходе ТВС. При необходимости ввести в работу канал спринклерной системы, выведенный на рециркуляцию.

4) После восстановления работоспособности третьего канала выполнить:

- при условии: температура на выходе ТВС более 200^оС или продолжает расти, третий канал САОЗ ввести в работу на 1 контур;

- при условии: температура на выходе ТВС менее 200^оС и не растет, третий канал САОЗ ввести в работу на рециркуляцию;

- при условии: давление среды в Г.О. более 4 кгс/см² или продолжает раcти, третий канал спринклерной системы ввести в работу на Г.О.;

- при условии давления среды в Г.О. менее 4 кгс/см² и не растет, третий канал спринклерной системы ввести в работу на рециркуляцию.

5) В дальнейшем действовать также, как при работоспособных всех трех каналах СБ.

При отказе на запуск двух каналов СБ проконтролировать:

1) Запуск одного работоспособного канала СБ и переключение арматуры в соответствии с проектным алгоритмом УСБ.

2) Основные параметры, характеризующие работоспособность канала СБ, сопоставить их с регламентными, осуществлять почасовую фиксацию параметров в оперативном журнале.

3) Приступить к устранению отказа в одном (с меньшим потребным временем на устранение) из каналов.

4) Отключение TQ13,23,33Д01 недопустимо.

5) После устранения отказа в одном из каналов СБ канал САОЗ ввести в работу на 1 контур при любых условиях (TQ12,22,32Д01).

6) При условиях:

- давление среды в Г.О. более 4 кгс/см² или продолжает расти: ввести второй канал спринклерной системы в работу на Г.О.

- давление среды в Г.О. менее 4 кгс/см² и не растет: второй канал спринклерной системы ввести в работу на рециркуляцию.

7) В дальнейшем действовать как по отказу одного канала СБ.

При работе механизмов двух каналов СБ в режиме аварийного расхолаживания контролировать с почасовой фиксацией в оперативном журнале:

- максимальную температуру на выходе из ТВС;

- уровень в баке ГА-201;

- давление на входе и выходе работающих насосов;

- расход работающих насосов СБ;

- давление в 1 контуре;

- температуру на входе и выходе из ТО САОЗ;

- давление под оболочкой;

- концентрацию раствора Н3ВО3 в контуре расхолаживания, путем ручного отбора анализов на всасе работающих насосов;

- температуру подшипников агрегатов;

- уровень, температуру воды в БВ.

При выполнении очередной фиксации параметров в оперативном журнале оператор выполняет анализ параметров с целью определения наличия возможного засорения тракта (сетчатых конструкций ГА-201, т/о САОЗ) подачи борного раствора в 1 контур.

Признаки засорения тракта аварийного расхолаживания разрушенной теплоизоляцией следующие:

- устойчивая тенденция снижения давления на входе в насосы TQ11,12Д01 (TQ21,22Д01, TQ31,32Д01) менее 0,2 кгс/см² при уровне в TQ10В01 более 100 см;

- пульсация расхода и давления на напоре насоса.

При засорении тракта оператор должен перевести в работу на контур расхолаживания и на Г.О. механизмы канала СБ, работающие по линии рециркуляции. После перевода и индентификации нормальной работы механизмов отключить насосы канала СБ с признаками засорения тракта.

После вывода из работы канала СБ организовать работу ремонтного персонала на восстановлении работоспособности канала отвода остаточных энерговыделений реактора по специально разработанной программе.

ВНИМАНИЕ!

1) При разрыве трубопроводов 1 контура большого диаметра и пуске СБ в соответствии с проектным алгоритмом УСБ, при всех переключениях согласно настоящего раздела, в работе на 1 контур должны находиться не менее двух каналов САОЗ (TQ12,22,32Д01). При невозможности выполнения указанного требования в работе на 1 контур из бака TQ10В01 должны находиться все работоспособные каналы аварийного ввода раствора борной кислоты TQ13, 23,33Д01.

При температуре на выходе из ТВС более 200^оС или ее росте в работе на 1 контур должны находиться все работоспособные каналы САОЗ (TQ12,22,32Д01).

2) В работе на Г.О. должен находиться постоянно один канал спринклерной системы TQ11(21,31)Д01. При давлении в гермооболочке более 4 кгс/см² или его росте в работе на Г.О. должны находиться все работоспособные каналы спринклерной системы.

3) Давление на входе в насосы TQ11-31Д01, TQ12-32Д01 должно быть не менее 0,1 кгс/см².

После снижения давления в Г.О. менее 0,2 кгс/см² и снятия запрета (dts<10^оC) на открытие локализующей арматуры по защите TQS01:

1) Взвести локализующую арматуру TG11(12,13)S01,03,04,06 и включить в работу на расхолаживание БВ насос TG11(12,13)Д01.

2) Открыть TQ10(20,30)S07,08,09, подать в контур аварийного расхолаживания борный раствор с концентрацией Н3ВО3 не менее 16 г/кг насосом ТВ30Д03 из ТВ30В01(02) или со спецкорпуса.

Запросить у НС ОРБ и ООС данные по уровням радиактивности в помещениях блока и после получения данных принять все возможные меры к локализации вышедшей активности внутри помещений, отключить приточно-вытяжную вентиляцию в эти помещения.

Разобрать электросхемы механизмов Г.О.: ГЦН1-4 УД10-40 Д01, вентиляторов TL01Д01-06, TL01,05Д01,02,03, TL02Д01,02, TL03Д01,02,03; снять напряжение с приводов ОР СУЗ. После закрытия арматуры УТ11-14S01,02 по низкому уровню в УТ11-14В01 разобрать электросхемы указанной арматуры. Закрыть слив запирающей воды на ГЦН1-4: ТК51-54S03,04,05.

Продолжать расхолаживание реакторной установки по схеме TQ10B01 - TQ10(20,30)S01 - TQ10(20,30)W01 - TQ12(22,32)Д01-1 контур-течь-TQ10B01 до снятия запретов (t1k<70^оC).

Контролировать снижение параметров под оболочкой и при давлении менее 0,8 ата проконтролировать перевод насосов TQ11,21,31Д01 на рециркуляцию.

Ликвидация последствий аварии производится по специально разработанной программ