17. Течи теплоносителя 1 контура, компенсируемые системой

АВАРИЙНОГО ВВОДА БОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (TQ13,23,33Д01,

TQ14,24,34Д01).

В разделе рассматриваются аварии, связанные с нарушениями плотности 1 контура и истечением теплоносителя с расходом до 200 т/час. Указанные расходы характерны для течей теплоносителя 1 контура эквивалентным диаметром менее 30 мм. При рассматриваемой величине утечки опорожнения КД и срабатывания емкостей САОЗ не происходит.

Примерами подобных аварий могут быть:

1) Течи теплоносителя I контура эквивалентным диаметром менее 30 мм при истечении в гермооболочку (Повреждение трубопроводов подпитки-продувки 1 контура в виде полного разрыва после ограничительных вставок со стороны первого контура. Полный разрыв трубопроводов СВО-1 после ограничительных вставок. Такая течь эквивалентна разрыву Ду32 с двухсторонним истечением теплоносителя 1 контура. Повреждение доохладителя продувки 1 контура ТК80W02 с возникновением течи теплоносителя 1 контура из линии продувки через ТК80W02 в промконтур с расходом до 100 т/час и т.д.).

2) Течи теплоносителя I контура при разрыве трубопроводов любого диаметра вне гермооболочки (Разрыв трубопровода продувки первого контура на участке между локализующей группой ТК80S01,02,03 и арматурами СВО-2 с одновременным открытием ТК81,82S02. Течь при разрыве трубопровода подпитки вне герметичной оболочки между ТК31,32S02 и локализующей группой ТК40S01,02,03 при отказе в закрытии обратного клапана ТК40S18). Истечение в этом случае происходит до сработки защиты "dts<10^оC" с посадкой локализующей арматуры. После посадки локализующей арматуры истечение теплоносителя прекращается.

За исходное состояние принимается работа установки на любом уровне мощности.

В связи с тем, что расход от насосов TQ13,23,33Д01 может быть обеспечен при давлении 1 контура менее 110 кгс/см² и после автоматического включения насосов защитой вручную, персонал обязан, после установления факта утечки теплоносителя 1 контура с расходом, некомпенсируемым работой подпиточных агрегатов ТК21,22,23Д01,02 (свыше 80 т/ч), проконтролировать работу АЗ реакторной установки, запуск механизмов каналов СБ защитой "dts<10^оC", работу TQ13,23,33Д01 по обеспечению компенсации течи, обеспечить расхолаживание РУ.

Температура I контура зависит от соотношения величины остаточных тепловыделений и величины тепла, уходящего в течь плюс тепла для нагрева борной кислоты, подаваемой в контур с температурой 20^оС. Стабильная температура будет, если эти величины равны. Поэтому критическим параметров будет являться величина течи.

Основные признаки аварии.

1) Резкое снижение давления и уровня в КД.

2) Отработка на больше клапанов ТК31(32)S02 регулятором УРС02 до полного открытия клапанов.

3) Блокировкой ТКВ17(35,53) включается резервный подпиточный насос ТК21(22,23)Д01,02.

4) Сработка табло сигнализации:

"Разбаланс подпитки-продувки 1 контура"

"Снижение температуры подпиточной воды".

5) Включение всех ТЭН КД УР10W01-04.

6) Срабатывание АЗ РУ по одному из следующих сигналов:

- "Давление над активной зоной <148 кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оС и Nт>75%Nном".

- "Давление над активной зоной <140 кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оC и Nт<75%Nном".

- "Снижение уровня в КД<460см".

Падение всех ОР СУЗ на НКВ.

Дополнительные признаки.

1) Запуск механизмов каналов СБ по сигналу " dts<10^оC".

Сработка табло сигнализации:

"Ступенчатый пуск"

"Запуск 2,3,5,6 ступеней".

2) Отключение всех ГЦН 1-4.

3) Закрытие стопорных клапанов турбины.

4) Повышение активности в гермооболочке (при течи в Г.О.).

5) Повышение уровня в баке спецканализации TZ00B01, сработка сигнализации затопления трапов в пом. А328, А029, А025, А027/1-3.

Развитие переходного процесса.

1) В результате образовавшейся течи теплоносителя 1 контура происходит снижение давления и уровня в КД.

2) Регулятор УРС02 открывает до полного открытия клапаны ТК31,32S02, увеличивая подпитку 1 контура до максимально возможной величины.

3) Блокировкой ТКВ17(35,53) включается резервный подпиточный насос ТК21(22,23)Д01,02, гидромуфта резервного насоса поддерживает перепад между напором подпиточных насосов и первым контуром регулятором ТКС21(22,23). Гидромуфта подпиточного насоса переходит на поддержание расхода насоса регулятором ТКС24(25,26) на величине 65м³/час.

Расход подпитки 1 контура возрастает до максимальной величины - до 80м³/час. Начинается падение уровня в деаэраторе подпитки ТК10В01. Оператор должен предпринять меры по восполнению дебаланса подпитки-продувки в деаэраторе ТК10В01.

Сработка табло сигнализации:

"АВР сработал"

"Разбаланс подпитки-продувки 1 контура"

"Снижение температуры подпиточной воды".

4) Регулятором УРС01 включаются в работу все ТЭН КД.

5) Примерно через (15-40) сек после начала аварии срабатывает аварийная защита реактора вследствие снижения давления над активной зоной ниже 148 кгс/см². Срабатывают следующие табло сигнализации:

"Срабатывание АЗ";

"Давление над активной зоной меньше 148 кгс/см²";

"Неисправность АЗ";

"АЗ шунтировано";

"Сработало ПШС";

"Неисправность СУ и ПЗ";

"Срабатывание ПЗ-2";

"Шунт 75%";

"Падение ОР".

6) Все ОР СУЗ, за исключением группы 5 с половинной длиной поглотителя, падают за (1-4) сек и уменьшают мощность реактора до уровня остаточных тепловыделений. Группа 5 с половинной длиной поглотителя падает с задержкой (3-5) сек.

7) Перепад между температурой насыщения теплоносителя первого контура и температурой в горячих нитках становится меньше 10^оС, давление в гермооболочке увеличивается свыше 0,003 кгс/см². Как результат этого срабатывают табло сигнализации:

"Давление под оболочкой больше 0,003 кгс/см²"

"Разрыв первого контура, Ts меньше 10^оС"

"Ступенчатый пуск","Запуск 2,3,5,6 ступеней".

ПРИМЕЧАНИЕ: При течи теплоносителя 1 контура вне Г.О., повышения давления в Г.О. не происходит.

8) По факту давления под оболочкой более 0,003 кгс/см² или по сигналу разрывных защит отключаюся TL22D01(02,03) и закрываются локализующие гермоклапана с запретом открытия:

TL25S06, TL22S09, TL42S03, TL45S06,

TL02S05, TL02S06, TL02S11, TL02S12,

XQ99S01, XQ10S01

TL25S05, TL22S08, TL42S02, TL45S05,

TL22S07, TL42S01, TL02S03, TL02S04,

TL02S13, TL02S14, XQ99S03, XQ10S03

9) Примерно через 5 мин. после начала аварии давление в Г.О. увеличивается происходит закрытие отсечной пневмоарматуры по всем системам безопасности, закрывается пожарная арматура на входе в гермозону UJ11,12,13S12. Закрывается с запретом открытия арматура подачи сжатого воздуха к пневмоприводам в гермооболочке UT30S05,06, UT10S15,16.

10) Происходит запуск механизмов систем безопасности в соответствии с 1 программой, без обесточивания:

а) Включаются следующие механизмы:

TQ11,21,31D01

TQ12,22,32D01

TQ13,23,33D01

TX10,20,30D01

TL13D01,02,03

По факту включения TQ12,22,32D01 включаются TL10D01,02,03. На все выше перечисленные механизмы, а также QF11,21,31D01,02 накладывается запрет дистанционного отключения.

б) По факту срабатывания разрывных защит САОЗ:

- закрывается с запретом дистанционного открытия арматура TQ13,23,33S09; TQ12,22,32S02,03,05; TQ10,20,30S07,08,09; TQ13,23,33S30,31,32.

- открывается с запретом дистанционного закрытия:

TQ13,23,33S07,26; TQ12,22,32S04,06;

TQ12S07; TQ22,32S10

TX10,20,30S04,05; TX12S01; TX13S01;

TX22S03; TX31S03;

- накладывается запрет закрытия

TQ10,20,30S01.

в) По факту разрыва первого контура закрывается с запретом открытия TQ41,42,43S04, отключаются (если были в работе) TQ51,52D01 (на бл.6).

г) Контролировать работу систем безопасности по форматам:

TQ11,21,31M; TQ12,22,32M; TQ13,23,33M;

TQ14,24,34M; ТХ00М1,2; ТХ00М;

TQ00M1,2,3; TQ40M - УВС.

11) Персонал обязан принять все меры для поиска течи и отсечению места течи, в том числе:

а) Закрыть ТС10(20,30,40)S01,02,04

б) Закрыть ТК80S08

в) Проконтролировать закрытие ИПУ КД, сдувок YR, ТР20S04,05, YР24S01,02.

12) Происходит кавитационный срыв ГЦН и уменьшение расхода, это наблюдается по снижению перепадов давления на ГЦН и реакторе, а также их колебанию. Снижается до нуля перепад давления на автономном контуре ГЦН.

Вследствие посадки пневмоарматуры на маслосистемах ГЦН происходит снижение давления масла перед ГУП ниже 0,6кг/см² изб. и через 15 секунд после этого отключение ГЦН. Срабатывает табло сигнализации "Защита ГЦН YDNOD01".

13) После включения насосов аварийного впрыска бора TQ13,23,33B01 и снижения давления в первом контуре до (110-120) кгс/см² борный раствор начинает поступать в первый контур. Открываются обратные клапана на напорных линиях и уровень в баках TQ13,23,33B01 начинает снижаться.

14) После снижения уровня воды в TQ13,23,33B01 и при снижении давления на всасе TQ13,23,33B01 ниже давления на всасе TQ12,22,32Д01 открываются обратные клапана TQ13,23,33S20,25 и насосы TQ13,23,33Д01 начнут также качать воду из бака TQ10B01.

15) После запуска насосов аварийного впрыска бора начинается повышение давления в 1 контуре; после выполнения оператором действий по приведению в равновесие расхода подпитки 1 контура и течи происходит стабилизация давления 1 контура на уровне 80-90 кгс/см². При течи вне Г.О. после отсечения места течи локализующей арматурой производится заполнение КД насосами TQ13,23,33Д01 и стабилизация давления на уровне 100-110 кгс/см².

16) После срабатывания аварийной защиты реактора давление в ГПК уменьшается и при 52кгс/см² происходит останов турбины закрытием СРК.

17) К 7-8 минуте переходного процесса развивается устойчивая естественная циркуляция теплоносителя 1 контура после окончания выбега ГЦН.

18) После стабилизации параметров устанавливаются следующие параметры теплоносителя в 1 контуре: Р1k=100-110кгс/см², температура на выходе из а.з.=260-265^оС.

19) При снижении давления в Г.О. менее 0,8 ата контролировать переход на рециркуляцию работающих на Г.О. ТQ11,21,31D01.

Действия персонала.

1) По следующим признакам:

а) Сработка табло сигнализации:

"Разбаланс подпитки-продувки 1 контура"

"Снижение температуры подпиточной воды";

б) Снижение уровня и давления в КД;

в) Резкое возрастание подпитки 1 контура при неизменной продувке, включение резервного подпиточного насоса ТК21(22,23)Д01,02;

г) Отсутствие повышения уровня в баке спецканализации TZ00B01, сработки сигнализации заполнения трапов в помещениях РО негерметичной части (при течи в Г.О.) или наличие этих признаков (при течи в негерметичной части).

Персонал делает вывод о течи теплоносителя 1 контура в Г.О. или вне Г.О.

2) Проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, уведомить персонал БЩУ, выполнить действия после АЗ.

Включить два ТВ10Д02(03,04) на всас подпиточных насосов ТК21(22,23)Д01,02.

3) Выполнить действия по возможному отсечению места течи:

а) закрыть ТС10(20,30,40)S01,02,04 (при течи трубопроводов СВО-1 возможно появление дополнительных признаков: изменение стабильных параметров: повышение или снижение перепада давления на фильтрах ТС10(20-40)N01,В01; снижение давления перед фильтрами ТС10(20-40)N01, В01);

б) закрыть ТК80S08, ТК81,82S01,02 - при разрыве трубопровода продувки;

в) проконтролировать закрытое состояние арматуры на линиях аварийных газовых сдувок YR, ТР20S04,05, YР24S01,02.

4) Проконтролировать запуск всех каналов СБ защитой ( dts<10^оC), отключение всех ГЦН1-4. Проконтролировать отключение ТЭН КД УР10W01-04 по низкому уровню в КД (420см). Проконтролировать закрытие локализующей арматуры по всем каналам СБ.

Проконтролировать эффективную работу ТQ11,21,31D01: снижение давления и температуры в гермооболочке происходит со скоростью: dР/dr=0,05 кгс/см² . мин; dТ/dr=0,4^оС/мин.

5) Проконтролировать закрытие СРК ТГ SE11-14S01 выполнение автоматических действий при посадке СРК.

6) Включить в работу на 1 контур насосы TQ14,24,34Д01, закрыть TQ14,24,34S03,04.

7) Вызвать на СВРК формат "Температуры на выходе из кассет", непрерывно контролировать температуру воды на выходе из ТВС.

8) По темпу роста уровня в КД сделать вывод о прекращении течи первого контура или ее сохранении после посадки локализующей пневмоарматуры. (При течи теплоносителя в Г.О. присутствует признак: повышение температуры и давления под оболочкой).

9) Сразу же после срабатывания защиты на запуск механизмов каналов СБ по сигналу "dts<10^оC" открыть арматуру системы аварийного газоудаления, объединяющую воздушник реактора и ПГ с паровым объемом КД, т.е. открыть

УR01,02,03S01

УR11-41S01 УR12-42S01

УR51,52,53S01.

Открыть арматуру, объединяющую паровой объем КД с линией сдувок в теплообменник организованных протечек (ТОП) - УR60S01,02. Давление в I контуре поддерживать в пределах 85-95 кгс/см².

10) Проконтролировать переход работы насосов TQ13,23,33Д01 на всас из бака ГА-201 после откачки баков TQ13,23,33В01.

11) Выполнить заполнение парогенераторов (ПГ1-4) до уровня 3700мм подачей воды от ВПЭН (RL51,52Д01) из Д-7 RL21,22B01.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если подача воды от ВПЭН невозможна, заполнение ПГ1-4 вести насосами аварийной подачи питательной воды TX10,20,30Д01, при этом управление клапанами TX11-14S05, TX21,22,31,32S02 оператор осуществляет дистанционно.

12) После включения насосов аварийной подачи бора TQ13,23,33Д01 подпитка 1 контура превысит расход течи (если течь образовалась вне Г.О., течь прекратится сразу же после посадки пневмоарматуры), поэтому уровень в КД начнет расти и возможно переполнение КД и увеличение Р1к до выравнивания расхода, подаваемого от TQ13,23,33D01 и TQ14,24,34D01, расходу течи (или вообще прекращения подачи от насосов TQ13,23,33D01).

При уровне в КД более 8000мм перевести один (два) из работающих TQ13(23,33)Д01 на рециркуляцию закрытием напорной арматуры TQ13(23,33)S07. В дальнейшем поддерживать равенство расходов подпитки и течи количеством работающих на 1 контур насосов или прикрытием напорной арматуры TQ13(23,33)S07. Поддерживать уровень в КД около 8000мм. Перевести на рециркуляцию два насоса ТQ11,21(31)D01. Контролировать нормальную работу оставшегося в работе ГО насоса ТQ11,21,31D01.

13) Если течь теплоносителя произошла вне Г.О., отключить два (три) TQ13,23,33D01 при уровне в КД 8000мм. В этом случае уровень в КД при расхолаживании поддерживать работой TQ14,24,34D01, подпиточного насоса TK21(22,23)D01,02 (включить согласно п.14) или работой TQ14,24,34D01 и одного TQ13(23,33)D01 (в этом случае открывается линия продувки I контура и открывается УР24S01,02 или одна из YR61(62,63)S01).

14) После начала подьема уровня в КД и давления в 1 контуре снимается запрет на открытие пневмоарматуры по сигналу "dts<10^оC", защитой TQS01. При этом выполнить:

а) Взвести локализующую арматуру TG11(12,13)S01,03,04,06, включить в работу на расхолаживание БВ насос TG11(12,13)Д01;

б) Взвести арматуру по системе TF и ввести в работу систему промконтура, взвести арматуру организованных протечек TY10S01,02,03, TР15S01,02,03;

в) Взвести арматуру по системе TV (отбор проб);

г) Если течь была не на линии подпитки 1 контура (при течи тепло носителя по линии подпитки возникает дополнительный признак - отключение основного и резервного насосов ТК21(22,23)Д01,02 по превышению расхода более 70м³/час.), то взвести ТК40,50,60S01,02,03, ввести в работу систему подпитки 1 контура, подать запирающую воду на ГЦН1-4;

д) Если течь была не на линни продувки 1 контура, взвести ТК80S01,02,03, ввести в работу продувку первого контура.

ПРИМЕЧАНИЕ:

1) Если в результате выполнения п.г)д). введена в работу только система подпитки 1 контура, то поддержание уровня в КД выполнять насосами TQ13,23,33D01, TQ14,24,34D01, а работающий подпиточный насос перевести на работу только по линии подачи запирающей воды на ГЦН1-4, закрыв ТК31,32S01.

2) Если подпитку 1 контура невозможно ввести в работу, арматура ТК80S01,02,03 взводится после блокирования блокировки TKS05 при закрытых TK81,82S01. Расход продувки не должен превышать величины, при которой температура продувочной воды более 100^оС. В этом случае уровень в КД поддерживается работой насосов TQ13(23,33)D01 и TQ14,24, 34D01.

15) Отобрать пробы 1 контура на концентрацию борной кислоты. При концентрации НзВОз выше стояночной согласно АНФХ приступить к расхолаживанию 1 контура дистанционным открытием БРУ-А (предварительно вывести запрет на открытие БРУ-А по Р2к<73кгс/см²) и их закрытие при Ргк<68 кгс/см² или переводом БРУ-К на расхолаживание. Расхолаживание вести со скоростью 15^оС/час. Расхолаживание КД вести открытием YР24S01,02.

16) При расхолаживании через БРУ-А оператор организует естественную циркуляцию по тем петлям, куда подается вода от насосов TQ13,23,33D01.

17) Контролировать наличие ЕЦ.

ВНИМАНИЕ! Если в любой момент обнаружен рост темпаратуры среды в реакторе выше температуры насыщения для данного давления, либо после стадии спада давления начался рост давления с ростом температуры в активной зоне, то необходимо открыть арматуру на линии аварийных сдувок из КД на барботер - YR61(62,63)S01.

18) Отключить TQ14,24,34D01 после снижения уровня в TQ14,24,34B01 менее 250мм.

19) После снижения давления в 1 контуре до 22-24кгс/см² проконтролировать переход насосов аварийного расхолаживания на первый контур. Снять запрет на управление TQ12,22,32S04.

20) Отключить насосы TQ13,23,33D01.

21) Перевести два TQ12(22,32)D01 на рециркуляцию закрытием TQ12(22,32)S04, давление 1 контура поддерживать работающим на 1 контур TQ32(22,12)Д01.

22) После расхолаживания 1 контура до t1к=100-110^оС снизить давление в 1 контуре ниже 18кгс/см² прикрытием TQ12(22,32)S04, расхолаживание 1 контура перевести на линии планового расхолаживания.

23) После снижения t1к<70^оС сдренировать 1 контур до оси холодных патрубков для устранения места течи, расхолаживание вести по линии ремонтного расхолаживания.

24) Уведомить руководство АЭС о происшедшем.

25) Запросить у НС ООТ и ТБ данные по уровням радиоактивности в помещениях блока и после получения данных принять меры к локализации вышедшей активности внутри помещений, отключить приточно-вытяжную вентиляцию в эти помещения. Эвакуировать персонал из помещений РО.

РАСХОЛАЖИВАНИЕ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ С ТЕЧЬЮ, КОМПЕНСИРУЕМОЙ СИСТЕМАМИ TQ13,14

Вводная часть.

В разделе рассматривается порядок действий персонала при расхолаживании реакторной установки с течью до 200т/час, которая компенсируется работой насосов аварийного ввода бора TQ13,23,33D01 и TQ14,24,34 D01. Данный раздел является продолжением и неотьемлемой частью предыдущего раздела. При наличии течи теплоносителя за счет работы насосов TQ14, 24,34D01 и TQ13(23,33)D01 давление в 1 контуре стабилизируется на значении, определяемом совместной характеристикой насоса TQ13(23,33)D01 и линией аварийного ввода бора, то есть в условиях течи каждому значению расхода от насоса TQ13(23,33)D01 соответствует определенное значение давления в 1 контуре.

Указанная ситуация создает трудности при расхолаживании КД, т.к. любое снижение давления в 1 контуре приведет к увеличению расхода от насоса TQ13(23,33)D01, что вызывает рост уровня в КД и,как следствие, давление в 1 контуре повышается до исходного значения. Поэтому расхолаживание КД без вмешательства оператора возможно только после его заполнения.

За исходное принимается состояние установки в момент стабилизации параметров, уровень в КД постоянный, прекратилось снижение давления в 1 контуре, средняя температура 1 контура постоянна, продолжается ввод борной кислоты в 1 контур насосами TQ13,23,33D01, TQ14,24,34D01.

Действия персонала:

Приступить к расхолаживанию КД(YP10B01):

1) Сразу же после срабатывания защиты на запуск механизмов каналов СБ по сигналу "dts<10^оС" открыть арматуру аварийного газоудаления:

YR01,02,03S01

YR11-41S01, YR12-42S01

YR51,52,53S01

YR60S01,02

2) При уровне в КД более 8000мм снимаются запреты на управление арматурой TQ13,23,33S07. Поддержание равенства расходов подпитки и в течь обеспечивается количеством работающих на 1 контур насосов TQ13(23,33)D01. Если работает один TQ13(23,33)D01 и величина подпитки выше, чем расход в течь, то равенство обеспечивается прикрытием арматуры TQ13(23,33)S07. Поддерживать уровень в КД около 8000мм.

3) Включить в работу все ТЭН КД YР10W01-04.

4) После снятия запрета на открытие пневмоарматуры (TQS01, dts<10°C) открыть пневмоарматуру:

-по системе TG,TF,TK,TV,TP,TY,UT;

-ввести в работу систему подпитки-продувки 1 контура с подачей воды на уплотнения ГЦН1-4. Подпитка 1 к. ведется через КД, т.е. открыты TK40S09, YP13S02,S03, закрыты TK40S06,07;

-ввести в работу системы промконтура TF, пробоотбора TV, охлаждения БВ TG, организованных протечек и газовых сдувок ТР,ТУ.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если систему подпитки-продувки 1 контура не удается ввести в работу, то расхолаживание КД вести посредством открытия YP24S01,02 или YR61(62,63)S01. Скорость расхолаживания - 15^оС/час.

При расхолаживании КД посредством открытия YR61,62,63S01 не допускать снижения запаса давления до вскипания теплоносителя 1 контура менее 15 кгс/см², а также повышения давления в 1 контуре более 100 кгс/см² при течи 1 контура в помещениях РО и 70кгс/см² при течи 1 контура во 2 контур.

5) При снижении уровня в баке TQ13(23,33)B01 до 25cм проконтролировать переход работы насосов TQ13(23,33)В01 на всас из ГА-201 (должна быть открыта TQ13(23,33)S26).

ПРИМЕЧАНИЕ: При работе из ГА-201 насосами TQ13(23,33)D01 или TQ12 (22,32)D01 контролировать плотность теплообменной поверхности TQ10(20,30)W01 посредством:

а) постоянного контроля за показаниями боромеров на напоре насосов TQ12,22,32D01, которые включаются по СП сигналом dts<10^оС.

б) отбором проб каждые 30 мин. из напора TQ12,22,32D01 или из всаса работающих на 1 контур TQ13,23,33D01 на содержание Н3В03 и ионов Cl-. При снижении концентрации борной кислоты по ручным анализам менее 15г/кг и превышению норм по ионам CL- (более 0,1мг/кг) перейти на резервный насос TQ13,23,33D01, снять запрет на отключение механизмов канала, соответствующего поврежденному теплообменнику САОЗ TQ10 (20,30)W01, иммитацией сигнала t1к<70^оC (шкаф УКТС HV(HW,HX)21 АДП место 20;19,22,21), отключить насосы TQ13(23,33)D01, TQ12(22,32)D01, TQ11(21,31)D01 поврежденного канала. Отсечь теплообменник САОЗ от 1к и бака ГА-201 (закрыть TQ10(20,30)S01,TQ13(23,33)S26, проверить закрытие TQ41(42,43)S01,02). Вывести из дежурства ДГ GV01 (GW01,GХ01) поврежденного канала, отключить QF11(21,31)D01,02 поврежденного канала, закрыть VF40(50,60)S06. Вывести в ремонт поврежденный т/о САОЗ TQ10(20,30)W01.

6) Отобрать пробы 1 контура на концентрацию борной кислоты. При концентрации Н3ВО3 выше стояночной согласно АНФХ приступить к расхолаживанию 1 контура дистанционным открытием БРУ-А (предварительно вывести запрет на открытие БРУ-А по Р2к<73кгс/см² и их закрытие при Ргк <68кгс/см²) или переводом БРУ-К на расхолаживание. Расхолаживание вести со скоростью 15^оС/час (дистанционный режим для БРУ-К).

При расхолаживании через БРУ-А для смягчения протекания аварийной ситуации, как с точки зрения хрупкой прочности корпуса реактора, так и с точки зрения обеспечения циклической прочности реактора оператор должен организовать естественную циркуляцию по тем петлям, куда подается вода от насосов TQ13,23,33D01, т.е. дистанционно поддерживая скорость расхолаживания 15^оС/час., открывает БРУ-А TX50(60,70,80) S05 тех петель, куда осуществляется подача от насосов впрыска бора (1,3,4 петля).

7) Выполнить заполнение парогенераторов ПГ1-4 до уровня 3700мм подачей воды от ВПЭН (RL51,52D01) из Д-7 RL21,22В01.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если подача питательной воды от ВПЭН невозможна, заполнение ПГ1-4 вести насосами аварийной подачи питательной воды TX10, 20,30Д01, при этом управление клапанами TX11-14S05, TX21,22,31,32S02 оператор осуществляет дистанционно.

8) Контролировать наличие ЕЦ по следующим признакам:

-наличие положительной разницы температур теплоносителя в горячей и холодной нитках ГЦТ;

-сигнализация положения "открыто" паросбросного устройства, через которое ведется расхолаживание;

-наличие расхода питательной воды в ПГ при постоянном уровне в них.

9) Разобрать электросхемы всех ГЦН 1-4 (отключились по снижению давления масла, подаваемого в ГЦН, менее 0,6кгс/см² из-за закрытия пневмоарматуры по сигналу "dts<10^оC"). Закрыть арматуру на сливе и подаче уплотняющей воды ГЦН, TK51-54S01,03,04,05.

10) Снять напряжение с приводов ОР СУЗ.

ВНИМАНИЕ! Если в процессе расхолаживания теплоносителя 1контура давление в 1 контуре выросло до 100кгс/см², то необходимо открыть арматуру на линии аварийных сдувок из КД на барботер-YR61,62,63S01 (при открытых YR01,02,03S01, YR11-41S01, YR12-42S01, YR51-53S01),до снижения давления в 1 контуре менее 70кгс/см².

11) После снижения давления в 1 контуре до 22-24кгс/см2 проконтролировать переход насосов аварийного расхолаживания на 1 контур. Не допуская полного заполнения КД, отключить TQ13,23,33Д01, TQ14,24,34Д01.

Снять запрет на управление напорной арматурой TQ12,22,32S04 извлечением блока БЛП1 из места N13 соответствующего шкафа HV,HW,HX42 в помещении УКТС1,2,3 канала СБ.

12) Перевести два TQ12,22(32)Д01 на рециркуляцию закрытием TQ12,22,(32)S04, давление в 1 контуре поддерживать работающим на 1 контур TQ32(22,12)Д01.

13) После расхолаживания 1 контура до t1к=100-110^оС снизить давление в 1 контуре ниже 18кгс/см² прикрытием TQ12(22,32)S04.

ВНИМАНИЕ! При работе насосами TQ12(22,32)Д01 выполнять контроль по п.5 настоящего раздела по концентрации борной кислоты после теплообменника САОЗ канала, работающего на 1 контур.

14) Расхолаживание 1 контура перевести на линию планового расхолаживания.

15).Запросить у НС ООТ и ТБ данные по уровням радиоактивности в помещениях блока и после получения данных принять меры к локализации вышедшей активности внутри помещений.

16) После снижения t1k<70^оC сдренировать 1 контур до оси холодных патрубков для устранения места течи,отвод остаточных тепловыделений вести по линии ремонтного расхолаживания.

17) Устранение течи 1 контура осуществляется по специально разработанной программе.