Гидравлические испытания пг и трубопроводов по второму контуру.

Приступить к гидравлическому испытанию парогенераторов по второму контуру по специальной программе и в соответствии с инструкциями по эксплуатации технологических систем второго контура.

При этом:

-запрещается снижать Р_1К менее Р_2К из условий ядерной безопасности во избежание протечек "чистого" конденсата в ПГ из второго в первый контур.

В зависимости от результатов гидравлического испытания, приступить к выполнению п.п. а) или б).

а) При обнаружении неплотностей или дефектов, снизить давление во втором контуре до 0 кгс/см² , при необходимости расхолодить первый и второй контур, поддренировать оборудование второго контура.

Устранить дефекты и выполнить повторные гидравлические испытания.

б) Успешно закончено гидравлическое испытание ПГ по второму контуру.

Снизить давление второго контура до атмосферного. Начать дренирование парогенераторов и создание в ПГ максимального контролируемого уровня.

После гидроиспытания на прочность второго контура, снизить давление первого контура до (18-20) кгс/см² со скоростью не выше 10 кгс/см²/мин частичным открытием регулирующего клапана продувки первого контура.

5 Разогрев реакторной установки до 155 – 160⁰С и создание «паровой подушки» в компенсаторе давления.

Разогрев 1 контура и КД работой ГЦН и за счет остаточного энерговыделения активной зоны до 150 ⁰С.

Примечание: после опрессовки первого контура только на плотность при 180 кгс/см², этап дальнейшего разогрева идет непосредственно после успешных испытаний, т.к. ГЦН находятся в работе.

При достижении температуры теплоносителя первого контура выше 100 ⁰С шлюзы в гермооболочку закрыть и создать разрежение в гермооболочке. Вход в гермооболочку производить шлюзованием.

Открыть воздушники автономных контуров ГЦН на пробоотборные камеры.

Открыть впрыск запирающей воды в автономный контур всех ГЦН.

Подготовить к пуску ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.

Закрыть быстродействующие задвижки впрыска в КД –YP11, 12S02.

Проконтролировать включенное состояние и работу вентиляторов ТL03, TL05, вентиляторов охлаждения проходок (UV 40, TL 50).

Проверить сборку электросхем нагревателей КД.

Включить регулятор давления 1 контура (YPСО1).

Контролировать включение всех групп нагревателей КД.

Включить поочередно два противоположно расположенных ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.

Ввести в работу фильтры байпасной очистки теплоносителя 1 контура на петлях с работающими ГЦН, фильтры на петлях с неработающими ГЦН прогревать по байпасу с шайбой.

Включить регулятор разогрева –расхолаживания КД (YPС04) для поддержания разности (Ткд - Т_1к) = 55 ⁰С +5 ⁰С. Ввести систему продувки парогенераторов для совместного прогрева со вторым контуром.

Контролировать:

– скорость разогрева первого контура менее 20 ⁰С/ч ;

– скорость разогрева КД менее 20 ⁰С/ч (без паровой подушки);

– скорость разогрева бетона шахты реактора менее 10 ⁰С/ч;

– разность Ткд верх - Ткд низ менее 50 ⁰С;

– уровень в КД, Lкд =1160 см;

– давление пара в парогенераторах примерно равно (разность давлений не превышает 5 кгс/см²);

– уровень в ПГ до достижения температуры корпуса ПГ величины 170 ⁰С поддерживать максимально контролируемый (не менее 370 см);

– содержание борной кислоты в первом контуре (не менее 16 г/дм³).

Продолжать контроль температурных перемещений оборудования и трубопроводов первого контура, согласно "Инструкции по эксплуатации гидроамортизаторов".

Во избежание отставания разогрева низа КД и трубопровода связи "КД-ГЦТ":

– контролировать работу регулятора разогрева –расхолаживания КД (YPС04) по поддержанию разности (Ткд - Т_1к) = 55 ⁰С +5 ⁰С и увеличению степени открытия регулирующего клапана YP13S02;

– проверить открытие вентилей YP30S01,02 –на блоках 3,4,5,6.

При работе ГЦН-1(4) соответствующий работающему ГЦН вентиль YP30S02(01) должен быть постоянно открыт для исключения захолаживания дыхательного трубопровода КД.

В соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации САОЗ (пассивная часть) создать номинальные параметры в ГЕ САОЗ.

При снижении скорости разогрева 1 контура менее 15 ⁰С, включить третий ГЦН.

Ввести в работу фильтры байпасной очистки теплоносителя 1 контура на петле с включенным ГЦН.

Внимание!

При температуре теплоносителя первого контура менее 200 ⁰С запрещается работа четырех ГЦН одновременно для исключения чрезмерных нагрузок на ТВС и ОР СУЗ.