7 Требования по транспортированию, хранению, упаковке и маркировке

 

 

7.1 Транспортирование машин может производиться железно­дорожным, автомобильным, морским и речным видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

 

7.2 При транспортировании машины должны быть надежно закреплены на транспортных средствах.

 

7.3 Условия транспортирования в части воздействия климати­ческих факторов внешней среды — группа 8 ГОСТ 15150, условия хранения — группа 5 по ГОСТ 15150.

 

7.4 Сопроводительная документация должна быть упакована в герметичный пакет из влагонепроницаемого материала, который должен обеспечить ее сохранность на время транспортирования и хранения.

 

7.5 Консервация машин по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации — 1 год.

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.12

 

 

 

7.6 Штукатурные станции, растворонасосы, штукатурные агре­гаты упаковке не подлежат. По требованию заказчика (потребителя) они могут быть упакованы в тару по ГОСТ 2991.

 

7.7  Запасные части и инструмент должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991, упаковка резиновых рукавов — по ГОСТ 18698.

 

7.8  На каждой машине должна быть нанесена маркировка, содержащая:

            -  наименование или товарный знак предприятия-изго­товителя;

            -  индекс изделия;

            -  основной параметр изделия;

            -  порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

            -  дату выпуска;

            -  обозначение нормативного документа на поставку изделия.

 

В этот перечень могут быть добавлены и другие данные по усмотрению изготовителя.

 

7.9  Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

 

7.10 Маркировка должна быть выполнена способом, обес­печивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока службы машин.

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.13

 

 

Приложение А

(справочное)

 

 

Машины и оборудование для производства штукатурных работ

 

 

Штукатурные станции

 

Цикличные растворосмесители

 

Поршневые растворонасосы

 

Диафрагменные растворонасосы

 

Винтовые растворонасосы

 

Штукатурно-смесительные агрегаты

 

Штукатурные агрегаты

 

Установки для транспортирования растворов

 

Машины и устройства для приготовления и нанесения гипсовых растворов

 

Машины и устройства для приготовления и подачи жестких растворов с загрузочным устройством

 

Штукатурно-затирочные ручные пневматические ма­шины

 

Штукатурно-затирочные ручные электрические ма­шины

 

Загрузочные устройства

 

Секции материалопроводов высокого давления рези­новые

 

Секции материалопроводов высокого давления ме­таллические

 

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.14

 

 

Приложение Б

 (рекомендуемое)

 

Основные параметры штукатурных и штукатурно-смесительных агрегатов

 

 

Наименование показателей, размерность	Значение показателя для типоразмера
	АШ-2,5	АШС-0,7	АШС-2	АШС-2,5
Производительность, м3/ ч	2,5	0,7	2,0	2,5
Тип растворонасоса	Винто­вой	Винто­вой	Порш­невой	Винто­вой
Дальность подачи, м, не менее: — по горизонтали — по вертикали	100 40	100 50	150 40	45 30
Максимальное рабочее давление, МПа, не менее	3,0		2,0	3,0
Объем по загрузке, дм3 , не менее	-	30	80	-
Удельная масса, кг/(м3×ч-1), не более	60	300	315	72
Удельный расход элект­ро- энергии, кВт/(м3×ч-1), не более	1,6	3,71	2,52	1,9
Средний ресурс до пер­- вого капитального ремонта, ч, не менее	2800
Средняя наработка на отказ, ч, не менее	300
Удельная суммарная оперативная трудоем­- кость технического обслуживания, (чел.×ч)/ч, не более	0,07

 

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.15

 

 

Приложение В

(рекомендуемое)