- •5. Охрана труда в растениеводстве. Безопасность жинедеятельности
- •5.3. Эксплуатация прицепных машин
- •5.4. Эксплуатация навесных и полунавесных машин
- •5.5. Эксплуатация почвообрабатывающих машин и орудий
- •5.6.Требования к персоналу и санитарно-бытовое обеспечение работ
- •5.7. Безопасность в чрезвычайных ситуациях
5. Охрана труда в растениеводстве. Безопасность жинедеятельности
5.1. Производственный травматизм в растениеводстве
Согласно исследованиям, проведенным в центральном научно-исследовательском институте охраны труда (г. Киев), получены следующие среднегодовые данные за период с 1992 по 2006 г. Процент травматизма в растениеводстве распределяется так: обработка почвы - 2,7; посев - 1,8; кошение на свал, подбор и обмолот валков, техническое обслуживание комбайнов - 12; сволакивание соломы, формирование скирд - 5,5; послеуборочная обработка зерна - 2,4; транспортные работы с использованием колесных тракторов с прицепами - 9,4; техническое обслуживание тракторов - 50,4. Работы на тракторах в технологическом процессе производства зерна составляют 50,4 %. При этом реализуются следующие травматические ситуации (их процент указан в скобках): удар при срыве инструмента или частей механизмов (19,3); падение с гусениц, подножек, при" заводке, при заправке (15,8); падение при посадке и выходе из кабины (12,7); ожоги при преждевременном открывании крышки радиатора (7,6); придавливание сборочной единицей трактора при срыве домкрата (7,0); поражение отлегающими частями инструмента (7,0); удар оборвавшимся тросом при буксировке (5,5); опрокидывание (4,8) и т. д. Работы на тракторных прицепах в технологическом процессе производства зерна составляют 9,4 %, при этом травматические ситуации реализуются так: придавливание ног сницей (70); травмирование ног при соскоках с кузова (18,3); травмирование бортом кузова при открытии и закрытии замка (9,4); травмирование при опрокидывании прицепа (2,2) [16].
Работы на почвообрабатывающих орудиях (плугах, культиваторах, боронах, лущильниках) занимают 2,7 % в технологическом процессе производства зерна. При этом создаются следующие ситуации: травмирование ударом отлетевших осколков, инструментом при ремонте (30,8); травмирование при очистке рабочих органов от налипаний (26,9); придавливание агрегатируемыми орудиями (26,9); падение на агрегатируемое орудие (15,4).
Основной объем травм вызван эргономическим несовершенством подходов к местам технического и технологического обслуживания, неудовлетворительным состоянием внутрихозяйственных дорог, отсутствием и несовершенством блокировок безопасности, несовершенством технологий и техники, недостаточным уровнем знаний технологии и правил эксплуатации техники, нарушением трудовой и технологической дисциплины и правил и норм охраны труда и др.
5.2. Эксплуатация машин в растениеводстве
При эксплуатации машин в растениеводстве требования безопасности предусматривают следующее: соответствие технического состояния машин и стационарного оборудования и порядка их эксплуатации требованиям инструкций по эксплуатации конкретных машин, ГОСТ 12.2.019-86, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.042-79, Единым требованиям к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда, Правилам устройства электроустановок, (ПУЭ), Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ). Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правилам дорожного движения; использование на технологических операциях сельскохозяйственных машин, прошедших обкатку и технический осмотр (готовность машин и оборудования к эксплуатации оформляется актом); выполнение работ по смене, чистке и регулировке рабочих органов машин только при неработающем двигателе а у электрифицированных установок и механизмов при снятых предохранительных вставках и окончательной их остановке и только после принятия мер по предупреждению случайного опускания или падения рабочих органов; обозначение опасных участков рабочей зоны оборудования и соответствующих мест при проведении работ знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76; запрещение эксплуатации машин и оборудования без предусмотренных конструкцией защитных ограждений, а машин с предусмотренным нормативно-технической документацией постоянным рабочим местом - без подножек, лестниц, опорных досок с рифленой поверхностью для ног и с предохранительным бортиком, перил, поручней, предохранительных цепей или планок для закрытия входа, защитных зонтиков или тентов; немедленную остановку машин при поломках и травмоопасных ситуациях и устранение неисправностей; агрегатирование машин и орудий с тракторами и самоходными шасси, а также перевод их в транспортное положение в полном соответствии с требованиями, указанными в заводских руководствах для конкретных типов машин (допускается агрегатирование техники тракторами более высокого класса тяги, чем у рекомендованных заводом-изготовителем); шплинтовку соединительного устройства при сцепке трактора с прицепными машинами и дополнительное соединение с тягачом страхующей цепью или тросом прицепов и полуприцепов; сцепку, навеску машины и орудий на тракторы или самоходные шасси, а также монтаж и подключение стационарных машин в соответствии с требованиями заводских руководств; эти операции выполняют лица, обслуживающие данные машины с применением исправного инструмента и подъемных приспособлений, гарантирующих безопасность операций (перед проведением работ проверяют исправность системы навески); наличие двусторонней сигнализации у агрегатов, в состав которых входят прицепные машины, оборудованные рабочим местом; укомплектование самоходных машин и агрегатов медицинскими аптечками, термосами с питьевой водой и средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.2.019-86 и ГОСТ 12.1.004-85; недопущение присыпаний и подтеканий пестицидов или других ядовитых веществ в местах соединения фланцев, штуцеров, ниппелей, люков, а также работы опрыскивателей с неисправным манометром и без бачков для мытья рук; на спецмашинах банки, ящики и другие емкости для туков во время работы должны быть плотно закрыты и зафиксированы запорным устройством; оборудование самоходных и прицепных машин светоотражателями, укомплектование набором исправного инструмента и приспособлениями в соответствии с заводской инструкцией; запрещение отдыха под машиной, в копнах сена и других не установленных для отдыха местах, посадки и выхода при движении агрегата, а также выполнения регулировок и ремонта на ходу; опускание навесных машин при стоянке агрегата, а также их фиксацию при ремонте или наладке; заземление (зануление) машин с электроприводом с обеспечением сопротивления заземляющих устройств не более 4 Ом; оборудование машин на работах, сопряженных с опасностью опрокидывания, опорными устройствами, противовесами (колеса расставляют на соответствующую колею); начало работы агрегата, обслуживаемого несколькими лицами, только по установленному сигналу и после уверенности в том, что исполнители его поняли; установление дополнительных, не предусмотренных типовой операционной технологией, требований безопасности, предъявляемых к эксплуатации машин, в технологических инструкциях или в инструкциях по охране труда [16].
При эксплуатации мобильных сельскохозяйственных агрегатов в растениеводстве широко используют различные устройства, исключающие возможность появления травмоопасных ситуаций, автоматически предупреждая их. К примеру, при посадке в кабины высоко габаритных тракторов (Т-150К, К-701 и др.) и выходе из них в осенне-зимний период и сырую погоду отмечаются случаи травмирования операторов (ног, лицевой части, рук). Для исключения таких ситуаций используют специальную лестницу, подсоединенную к системе газоудаления двигателя. Применяется также шариковый сигнализатор крена СКШ-20А для определения и своевременного оповещения звуковой и световой сигнализацией механизатора о предельных значениях угла наклона машинно-тракторного агрегата.
К управлению сложными сельскохозяйственными и специализированными машинами допускаются лица, имеющие права на управление этими машинами.
Работать разрешается на машинах технически исправных, отрегулированных, укомплектованных инструментом, приборами, ограждениями и приспособлениями.
Перед началом работы тракторист-машинист должен провести ежесменное техническое обслуживание трактора и машин, входящих в агрегат.
Технические уходы, осмотры, регулировку и очистку машин и механизмов следует проводить во время остановок и перерывов в работе при заглушенном двигателе.
Сельскохозяйственные работы и перемещение тракторных агрегатов должны проводиться в соответствии с рабочими планами и утвержденными маршрутами переездов.
Тракторист-машинист должен выполнять все мероприятия, обеспечивающие безопасность труда: осматривать поле, выявлять естественные препятствия (глубокие ямы, большие камни и т. д.), представляющие опасность для машинно-тракторного агрегата. Опасные места обозначают вешками.