3.ЗАДАЧИ РАБОТЫ

1.По настоящему руководству изучить плазменный источник энергии, применяемый для сварки, резки, напыления и термической обработки изделий.

2.По инструкции изучить назначение, устройство и работу установки УМП-6

влаборатории.

3.Изучить устройство и работу вращателя, применяемого в лаборатории ТКМ.

4.Произвести напыление покрытия на отмеченном участке образца, для чего: a) Подготовить для напыления цилиндрические образцы из любой стали по

заданию преподавателя.

b)На токарном станке на поверхность образцов нанести рваную резьбу.

c)На торцы образцов нанести цифровые клейма.

d)Измерить с помощью штангенциркуля диаметр образцов и записать значе-

ния.

e)Установить один из образцов в патрон вращателя, не прикасаясь руками к участку напыления.

f)Просеять и засыпать в бункер питателя напыляемый порошок.

g)Включить компрессор и накачать воздух в ресивер до 4–5 атм.

h)Включить воду для охлаждения плазмотрона.

i)Включить подачу воздуха в плазмотрон.

j)Включить источники питания плазмы.

k)Установить плазмотрон на расстоянии 150 мм от напыляемой поверхности.

l)Включить вращение образца.

m)Включить плазмотрон.

n)Включить подачу порошка в плазмотрон.

o)Перемещая плазмотрон вручную вдоль образующей, нанести первый слой.

p)Не выключая плазмотрон, перейти в начало напыляемого участка и повторить напыление.

q)Описанным способом нанести 5 слоев.

r)В процессе напыления записать показания приборов: амперметра и вольт-

метра.

s)Выключить плазмотрон, источник питания, подачу воздуха, воду и вращение образца.

5.Измерить диаметр образца после напыления в середине и концах участка. Результаты записать.

6.По результатам измерений определить толщину напыленного слоя на диаметр и на одну сторону.

7.Повторить напыление в описанной последовательности, установив плазмотрон на расстоянии 200 мм от образца.

8.Определить толщину напыленного слоя и сопоставить с первым опытом.

9.Объяснить обнаруженные различия в толщине слоев, если они будут обнаружены.

10.Дать рекомендации по выбору расстояния плазмотрона до напыляемого

объекта.

28

4. ОТЧЕТ ПО РАБОТЕ

Отчет по работе представляется в тетради или на формате А4 в рукописном или печатном варианте.

Отчет должен содержать описание целей работы, характеристику плазменного источника для технологических целей, устройство плазменного поста и работу его составных частей, постановку задач и их решение, результаты опытов, их анализ, выводы и рекомендации.

Отчет сопровождается рисунками и графиками, указывается использованная литература.

29

5.ОХРАНА ТРУДА

1.Зона напыления должна быть обеспечена вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление нагретых газов и пыли, образующихся при напылении.

2.Для защиты глаз от излучения плазмы обязательно применение защитных щитков с темными стеклами.

3.Для защиты открытых участков тела допускается работа только в спецодежде, рукавицах и головном уборе.

4.Стол вращателя с устанавливаемой деталью, пульт плазменной установки и источники питания должны быть надежно заземлены.

5.Подготовка образцов на токарном станке и непосредственно напыление выполняются лаборантом, зав. лабораторией или преподавателем, но не студентом.

6.Перед выполнением работ по подготовке образцов и напылению студенты проходят обязательный инструктаж по технике безопасности с подписью в специальном журнале.

30

6.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Что такое плазма? Что отличает плазменное состояние вещества от других (каких?) состояний?

2.Какие температуры характерны для чистой (физической) плазмы и технологической плазмы, применяемой при обработке материалов?

3.Для каких целей находит применение технологическая плазма? Как ее получают?

4.Что собой представляет плазмотрон? Каковы его основные элементы?

5.Как получают плазму в плазмотроне? Какие явления обеспечивают ее устойчивое существование?

6.Какие газы применяются в плазмотронах в качестве плазмообразующих?

7.Как влияет вид плазмообразующего газа на применяемые в плазмотроне электроды?

8.Назовите основные узлы установки для напыления УМП-6. Опишите их.

9.Какой плазмообразующий газ применяется для напыления в лаборатории

ТКМ?

10.Как обеспечивается необходимое давление и расход воздуха для плазмотрона в лаборатории ТКМ?

11.Как подготавливаются напыляемые поверхности?

12.Какие основные параметры режима устанавливаются при напылении поверхностей?

13.Как велика прочность связи напыленного слоя с подложкой при плазменном напылении?

14.Как можно увеличить прочность связи напыленного слоя с подложкой при плазменном напылении?

15.Какие достоинства имеет напыление в сравнении с другими способами восстановления и упрочнения поверхности?

31