Питання для закріплення матеріалу і самостійної роботи

1. Поняття виробничої діяльності підприємства.

2. Організація виробництва та її завдання.

3. Виробничий процес, його елементи та види.

4. Характеристика принципів організації виробничого процесу.

5. Переваги та недоліки виробництв масового типу.

6. Тривалість операційного циклу.

7. Виробничий цикл, його тривалість та структура.

8. Умови застосування потокового виробництва, підготовчі роботи з його впровадження.

9. Механізм розрахунку основних параметрів потокової лінії.

10. Основні риси непотокового виробництва.

11. Значення та напрями автоматизації виробництва.

12. Сучасні проблеми застосування різних методів організації виробництва на підприємствах України.

Завдання для практичних занять Тести до теми 11

Тест 1. Обмеження номенклатури продукції характерне для принципу:

а) пропорційності;

б) спеціалізації;

в) прямоточності;

г) гомеостатичності.

Тест 2. Вузькою номенклатурою продукції характеризується такий тип виробництва:

а) одиничне;

б) серійне;

в) масове.

Тест 3. Послідовне поєднання операцій застосовується у:

а) одиничному та серійному виробництвах;

б) масовому і великосерійному виробництвах;

в) дрібносерійному та середньосерійному виробництвах.

Тест 4. Партіонно-технологічний метод — це форма:

а) непотокового методу виробництва;

б) потокового методу виробництва;

в) автоматизованого методу виробництва.

Тест 5. Інтервал часу, за який сходять із лінії вироби, що йдуть один за одним, — це:

а) такт потокової лінії;

б) ритм лінії;

в) темп потокової лінії.

Задача 1.

Визначити: тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному та послідовно-паралельному переміщенні виробів по операціях.

Задача 2.

Визначити тривалість технологічного циклу обробки 20 деталей при послідовному, паралельно-послідовному і паралельному видах руху в процесі виробництва. Технологічний процес обробки деталей складається з чотирьох операцій, тривалість яких становить: 1, 4, 3 і 8 хв. Четверта операція виконується на двох верстатах, інші — на одному. Величина игродатної партії — 5 шт.

Задача 3.

Визначити такт, темп, довжину робочої зони, площу дільниці та швидкість конвеєра за такими даними: змінне завдання 120 машин; конвеєр працює в одну зміну, протягом зміни зупиняється один раз на 20 хв; довжина машини, яку складають — 4 м; відстань між суміжними складаними машинами — м; число робочих місць на конвеєрі — 20; шїт на конвеєра — 8м; проходи зі всіх сторін — по 2 м.

Задача 4.

Визначити довжину і швидкість руху конвеєра на підставі таких даних трудомісткість складання виробу — 85 хв, такт потоку — 4 хв, відстані між центрами робочих місць — 2м, робочі місця розміщені по обидві сторони конвеєра.

Задача 5.

Програма випуску виробів із робочого конвеєра безперервної дії за щь — 5000 шт. У результаті впровадження прогресивної технології поліпшення праці тривалість технологічного циклу виготовлення виробу на конвеєрі зменшилася на 15% і становить 12 хв. Лінія працює у дві зміни по 8 год. Число робочих днів на місяць — 22. Регламентовані перерви – 20 хв у зміну.

І визначити число робочих місць на конвеєрі; випуск виробів із конвеєра після впровадження прогресивної технології і поліпшення організації праці.

Задача 6.

Тривалість технологічних операцій складає: першої — 3 хв, другої — 4 хв, третьої — 8 хв, четвертої — 5 хв, п'ятої — 2 хв, шостої — 8 хв. Кількість деталей у партії — 5.