- •«Высший государственный колледж связи»
- •Лабораторная работа № 8
- •1 2 3 4
- •1 2 3
- •1 2 3
- •1 2 4 3
- •1 2 3
- •Лабораторная работа № 9
- •1 2 3 4 5 6 7
- •4 3 2 1 5 6
- •1 2 3 4 6 5
- •1 2 3 4 5 6
- •1 2 3 4
- •1 2 3 4
- •Лабораторная работа № 10
- •2.1 Назначение и технические данные
- •2.2 Описание конструкции усп-к
- •3 Практическая часть
- •5 Содержание отчета
- •3 4 2 1
- •3 1 2
- •5 3 1 4 2
- •1 4 5
- •Лабораторная работа №12
- •Цель работы
- •1 2 3 4 А - вид спереди;б - вид сверху;в - вид сбоку. А) б) в)
- •1 2 3 4
- •Литература
Лабораторная работа № 10
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА СОРТИРОВКИ
ПОСЫЛОК УСП-К
1 ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Изучение конструкции установки, назначение её основных узлов и принципа работы.
Полуавтомат
Рисунок 10.1 - Общий вид установки УСП-К
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
2.1 Назначение и технические данные
УСП-К - комплекс непрерывного действия, предназначенный для сортировки штучных почтовых грузов (посылок, мешков, пачек с печатью) до 20 кг., ограниченных минимальными (200х100х100) и максимальными (500х500х500) габаритами.
Технические данные
Техническая производительность установки грузов/час - 1700
Наибольшее количество направлений сортировки при двухстороннем расположении накопителей –70
Скорость движения транспортной ленты, м/с – 1,32
Ширина транспортерной ленты, мм – 650
Длина сортировочного конвейера, м – до 54
Установленная мощность электродвигателя сортировочного конвейера, кВт *– до 5,5
Установленная мощность электродвигателя силовой насосной станции, кВт* – до 4.0
Рабочее давление гидросистемы (кгс/см2) – 20
Примечание: * мощность зависит от длины транспортного конвейера и числа направлений сортировки.
2.2 Описание конструкции усп-к
Установка состоит из двух взаимосвязанных систем: управляющей и исполнительной, и построена на электрогидромеханическом принципе действия.
1- Распределительный ленточный конвейер;
2- Накопители посылок;
3 - Сбрасыватель грузов;
4 - Стартовый стол;
5 - Питающий конвейер;
6 - Рабочее место оператора;
7 - Силовая насосная станция;
8 - Шкаф управления.
Рисунок 10.1 - Схема установки УСП-К
Управляющая система объединяет пульт управления (рисунок 10.3), шкаф управления 8, датчик синхронизации, схему управления электродвигателем привода и электромагниты активных сбрасывателей грузов 3 (рисунок 10.2).
1 4 2 3
1 - Пульт управления;
2 - Толкатель стартового стола;
3 - Транспортер- дозатор;
4 - Шкаф управления.
Рисунок 10.3 - Пульт управления установки УСП-К
4 2 1 3
1 - Питающий конвейер;
2 - Посылка;
3 - Пульт управления;
4 - Стартовый стол;
Рисунок 10.4 - Линия подачи посылок на пульт управления УСП-К
Исполнительная система гидромеханического типа состоит из питающего конвейера 5 (рисунок 10.2), стартового стола, распределительного ленточного конвейера 1 с приводной и натяжной станциями, сбрасывателя грузов (шлюзовых дверок) 3, накопителей 2 и силовой насосной станции 7.
1
Рисунок 10.5 - Распределительный ленточный конвейер с приводной и
натяжной станциями
3 2
2- Накопитель;
3 - Сбрасыватель грузов.
Рисунок 10.6 - Накопитель посылок
Рисунок 10.7 - Силовая насосная станция
Рисунок 10.8 - Схема стартового стола
Стартовый стол предназначен для сдвига грузов на распределительный конвейер и размещения их с шагом 2800мм. Так как лента конвейера движется со скоростью 1,32 м/с, грузы 8 должны сдвигаться с интервалом 2,12 секунд.
Для этого стартовый стол (рисунок 10.8) выполнен в виде неподвижной платформы 9, вдоль которой по направляющим 7 возвратно-поступательно движется толкатель 6. Он жестко связан с каретками 4, снабженными для уменьшения трения роликовыми опорами 5. Для привода толкателя применен рычажный кулисный механизм 2 с качающимся цилиндром 1, шарнирно соединёнными с кареткой с помощью серьги 3.
Рисунок 10.9 - Гидравлическая система стартового стола
Работа цилиндра обеспечивается гидравлической системой, управляемой электромагнитом. Отправление грузов стартовым столом происходит автоматически, после получения стартового сигнала.
1
Рисунок 10.10 - Датчики синхронизации
Такой сигнал называется тактовым и выдается в стойку управления специальным прибором - датчиком синхронизации (рисунок 10.10). Привод рассчитан таким образом, что при непрерывном вращении датчик будет выдавать сигналы, синхронизированные с движением ленты конвейера.
Приводная станция расположена в конце распределительного ленточного конвейера и состоит из электродвигателя и двухступенчатого редуктора.
1 2 3
1 - Редуктор;
2 - Клиноременная передача;
3 - Электродвигатель.
Рисунок 10.11 - Приводная станция распределительного конвейера УСП-К
Натяжение ленты конвейера обеспечивается грузовой натяжной станцией (рисунок 10.12), образованной тремя барабанами, одним натяжным 1 и двумя отклоняющими 4. На концах оси натяжного барабана закреплены две звездочки и шкивы с прикрепленными к ним тросами 5.
Звездочки сцеплены с короткими горизонтальными неподвижными цепями и при натяжении ленты могут перекатывать по ним. Тросы, перекинутые через отклоняющиеся блоки 6 под действием грузов 7, создают натяжение ленты конвейера.
Рисунок 10.12 - Схема натяжной станции
Слежение за процессом сортировки осуществляется централизованно в стойке управления с помощью датчика синхронизации.
1
Рисунок 10.13 - Стартовый стол с датчиком синхронизации
При нажатии клавиши пульта управления сигнал шифруется, после поступления ближайшего очередного тактового сигнала начинается продвижение сигнала синфазно с движением грузов до соответствующего исполнительного механизма – электромагнита.
2.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ УСП-К
Сортировщик, находящийся на рабочем месте, прочитав адрес или шифр посылки, сдвигает ее рукой на столешницу стартового стола и нажимает на пульте управления кнопку нужного направления. При этом включается магнит распределительного золотника и срабатывает гидропривод толкателя, последний перемещает посылку на непрерывно движущуюся ленту транспортера и возвращается в исходное положение.
После сброса со стартового стола посылка движется на ленте сортировочного транспортера и в тот момент, когда она подойдет к шлюзовой дверке заданного направления, срабатывает гидропривод дверки, дверка открывается и при возвращении в исходное положение сталкивает посылку в накопитель. Время на открывание и закрывание шлюзовой дверки составляет около 2 секунд. Синхронная работа толкателя стартового стола и шлюзовых дверок осуществляется с помощью датчика синхронизации.