
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Неразрушающие методы определения прочности бетона в конструкции
- •Приборы и оборудование.
- •Прибор для определения прочности бетона «оникс-2.3»
- •Измерительный стабилизированный прибор естна 1000
- •Испытание образцов на сжатие разрушением
- •Значения масштабного коэффициента
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты испытаний
- •Результаты определения прочности бетона разрушающей нагрузкой
- •Лабораторная работа № 2 Неразрушающие методы определения прочности бетона в конструкции
- •Приборы и оборудование
- •Молоток испытательный стабилизированный типа мис-500
- •Импульсный ультразвуковой прибор ук-14пм
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения прочности бетона методом ударных отпечатков
- •Результаты определения прочности бетона ультразвуковым импульсным методом
- •Результаты определения прочности бетона разрушающей нагрузкой
- •Лабораторная работа № 3 Ультразвуковая дефектоскопия бетона
- •Приборы и оборудование
- •Метод сквозного прозвучивания
- •Метод продольного профилирования (метод годографа)
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №4 Определение электромагнитным методом положения, диаметра и защитного слоя арматуры в жезобетонных конструкциях
- •Приборы и оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения толщины защитного слоя при известном диаметре арматурного стержня
- •Результаты определения диаметра арматурного стержни при известной толщине защитного слоя
- •Результаты определение диаметра и толщины защитного слоя арматурных стержней
- •Лабораторная работа №5 Определение прочностных и упругих свойств арматурной стали
- •Приборы и оборудование
- •Общие сведения
- •Классификация арматурных сталей по гост 5781 и гост 10884
- •Классификация арматурных сталей по дсту 3760
- •Маркировка арматурного проката по дсту 3760
- •Обозначение предприятий-производителей арматурно го проката в Украине
- •Обозначение классов арматурного проката
- •Технические требования
- •Механические свойства арматурного проката
- •Испытания арматурной стали
- •Порядок выполнения работы
- •Номинальный диаметр арматурного проката и площадь поперечного сечения
- •Результаты испытаний
- •Лабораторная работа №6
- •Проведение измерений и обработка результатов
- •Журнал записи результатов измерений
- •Лабораторная работа №7 Определение водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости
- •Приборы и оборудование
- •Общие положения
- •Проведение измерений и обработка результатов
- •Результаты экспериментального определение водонепроницаемости бетона
- •Список литературы
Лабораторная работа №7 Определение водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости
Цель работы - освоить методику определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости.
Приборы и оборудование
Прибор для измерения водонепроницаемости бетона устройство типа «Агама-2Р», манометр, герметизирующая мастика, секундомер.
Общие положения
Назначение и область применения
Неразрушающий экспресс контроль воздухо- и водонепроницаемости бетона в образцах, изделиях и конструкциях. Устройство рассчитано на работу как в стационарных, так и в полевых условиях при температурах наружного воздуха 0...40°С. Отличается компактностью, малыми габаритными размерами и массой, что позволяет одному человеку осуществлять до 60 измерений в смену.
Основные технические характеристики
Вакуумметрическое устройство должно удовлетворять основным требованиям:
- ширина фланца камеры устройства должна быть не менее 25 мм;
- начальное давление прижатия фланца камеры к поверхности бетона образца должно быть не менее 0,05 МПа;
- начальный уровень вакуумметрического давления, создаваемого внутри камеры должен быть не менее 0,064 МПа;
- внутренний объем полости камеры устройства должен быть не менее 180 см3;
- при установке и герметизации устройства на поверхности непроницаемого материала (оргстекло и др.) падение вакуумметрического давления не должно превышать 0,002 МПа в течение 1 ч.
Принцип работы
Экспресс-метод водонепроницаемости бетона основан на наличии экспериментально установленной статической зависимости между воздухопроницаемостью поверхностных слоев бетона и водонепроницаемостью по «мокрому пятну», определяемой по ДСТУ Б В.2.7-170-2008.
Измерение воздухопроницаемости бетона производятся на серии из шести образцов диаметром 15 см с высотой по таблице 7.1. в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя или на шести образцах-кубах с ребром 15 см.
Таблица 7.1.
Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм |
Наименьшая высота образца, мм |
5 |
30 |
10 |
50 |
20 |
100 |
Для оценки водонепроницаемости бетона изделий возможно измерение воздухопроницаемости непосредственно на изделиях.
Устройство прибора
Для проведения испытаний на водонепроницаемость используют вакуумметрическое устройство типа "Агама-2Р", герметизирующую нетвердеющую мастику, нож для очистки фланца камеры прибора и бетонной поверхности от мастики.
Конструкция устройства для определения воздухопроницаемости поверхностных слоев бетона представлена на рис. 7.1.
Рис.7.1. Принципиальная схема устройства для определения воздухопроницаемости поверхностных слоев бетона: 1 - бетонный образец; 2 - камера устройства; 3 – фланец камеры; 4 - вакуумметрический датчик; 5 - вакуумнасос; 6 - герметизирующая мастика; 7 - вентиль
Порядок работы
Перед эксплуатацией устройства необходимо убедиться в герметичности камеры, для этого:
Уложить жгут мастики диаметром 6-8 мм на фланец камеры по его средней линии и соединить концы жгута.
Камеру фланцем установить на воздухонепроницаемую пластину, например, стекло, оргстекло.
Создать разряжение в камере с помощью вакуум-насосов до 0,6 кг/см2.
Падение вакуумметрического давления не должно превышать 0,02 кг/см2 в течение 1 ч.
После получения результатов уравновесить давление в камере с окружающей средой.
Очистить остатки мастики с камеры прибора.
Образцы испытываются в возрасте, который соответствует принятому для испытаний на водонепроницаемость и который не отличается от него более чем на 3 суток. Перед испытанием образцы выдерживаются в помещении лаборатории в течение суток.
Герметизирующая мастика (при повторном использовании) счищается от инородных включений (кусочков бетона и т.п.), и из нее раскатываются жгуты диаметром 6-8 мм и длиной, равной периметру фланца камеры, взятому по средней линии.
Жгут мастики укладывается на фланец камеры и его концы соединяются.
Камера фланцем устанавливается на нижнюю (по условиям формования) поверхность образца и в полости камеры создается разряжение не менее 0,064 МПа.После создания в камере необходимого начального разряжения засекается время по секундомеру, за которое давление в камере упадет до уровня Рt,i.
В настоящей работе Р0,i=0,6 кг/см2, а Рt,i=0,5 кг/см2.
В табл. 2. приведены значения ti, аi и соответствующие этим значениям марки бетона по водонепроницаемости для устройства с параметрами V=195 см3, r1 =31 см, r2=55 см, начальным разряжением Р0,i=0,6 кг/см2 и конечным разряжением Рt,i=0,5 кг/см2.
Табл.7.2.
Время падения давления t от Р0=0,6 кг/см2 до Рt=0,5 кг/см2 |
Параметр
воздухопроницаемости бетона
|
Сопротивление
бетона прониканию воздуха
|
Марка бетона по водонепроницаемости W
|
68-99 |
0,325-0,224 |
3,1-4,5 |
2 |
100-144 |
0,223-0,154 |
4,6-6,5 |
4 |
145-209 |
0,153-0,106 |
6,6-9,4 |
6 |
210-257 |
0,105-0,0728 |
9,5-13,7 |
8 |
258-435 |
0,0727-0,0510 |
13,8-19,6 |
10 |
436-543 |
0,0509-0,0345 |
19,7-29 |
12 |
544-932 |
0,0344-0,0238 |
29,1-42,0 |
14 |
933-1353 |
0,0237-0,0164 |
42,1-60,9 |
16 |
1354-1963 |
0,0163-0,0113 |
61-88,5 |
18 |
1964-2681 |
0,0112-0,0077 |
88,6-130,2 |
20 |