
- •И.С. Цехмистро Теоретические основы технологии производства деталей и сборки машин Учебное пособие
- •Введение
- •Производственно-технологические и размерные связи в процессе изготовлениямашины
- •Машина – объект машиностроительного производства
- •Производственные и технологические процессы в машиностроении
- •Технико-экономические показатели технологических процессов
- •Технологичность конструкций машин
- •Общие понятия о технологичности конструкций
- •Технологические требования к конструкции машин при их сборке
- •Технологические требования к конструкции деталей машин
- •Точность изделий машиностроения
- •Показатели точности изделий
- •Погрешности, возникающие в процессе изготовления деталей и сборки машин
- •Анализ точности изделий методами математической статистики
- •Базирование и базы в машиностроении
- •Базы и опорные точки
- •Классификация баз
- •Технологические базы
- •Погрешности установки заготовок
- •Технологические размерные цепи
- •Виды размерных цепей
- •Методы достижения точности замыкающего звена
- •Примеры выявления и решения технологических размерных цепей
- •Вопросы для самопроверки знаний раздела 1
- •Достижение необходимой точности и качества поверхностей деталей в процессе их изготовления
- •Достижение необходимой точности деталей в процессе их изготовления
- •Способы и этапы достижения точности деталей
- •Погрешности оборудования
- •Погрешности настройки системы спид
- •Погрешности, вызванные упругими деформациями технологической системы
- •Погрешности, возникающие в результате размерного износа режущих инструментов
- •Погрешности, возникающие в результате температурных деформаций технологической системыи внутренних напряжений в материале заготовок
- •Суммарная погрешность механической обработки
- •Управление точностью обработки
- •Качество поверхности и технологические методы повышения эксплутационных свойств деталей машин
- •Основные параметры качества поверхности деталей
- •Влияние методов и режимов обработки на параметры качества поверхности
- •Методы измерения и оценки качества поверхности
- •Влияние качества поверхности на эксплуатационныесвойства деталей машин
- •Технологические методы повышения эксплуатационных свойств деталей машин
- •Допуски и припуски на обработку заготовок
- •Операционные допуски и правила их выбора
- •Припуски на обработку при изготовлении деталей машин
- •Вопросы для самопроверки знаний раздела 2.
- •Основы проектирования технологических процессов изготовления машин
- •Исходная информация и последовательность проектирования технологических процессов изготовления машин
- •Технологическая подготовка производства машин
- •Исходная информация для проектирования технологических процессов
- •Последовательность проектирования технологических процессов
- •Технологическая документация
- •Проектирование технологических процессов изготовления деталей
- •Анализ исходной информации и выбор метода получения заготовки
- •Составление планов обработки основных поверхностей и маршрута технологического процесса изготовления детали
- •Проектирование операций технологического процесса обработки заготовок
- •Проектирование технологических процессов сборки машин
- •Структура и содержание технологического процесса сборки
- •Организационные формы сборки
- •Определение последовательности и содержания сборочных операций
- •Проектирование типовых и групповых технологических процессов
- •Проектирование типовых технологических процессов
- •Проектирование групповых технологических процессов
- •Проектирование технологических процессов для автоматизированного производства
- •Проектирование технологических операций для автоматов и полуавтоматов
- •Проектирование технологических операций для агрегатных станков
- •Проектирование технологических процессов изготовления деталей на автоматических линиях
- •Проектирование технологических процессов для станков с программным управлением
- •Технологические возможности станков с программным управлением
- •Системы программного управления станками
- •Системы координат и способы отсчета перемещений
- •Технологическая подготовка обработки заготовок на станках с чпу
- •Кодирование технологической информации и запись ее на программоноситель
- •Технологические особенности обработки заготовок на сверлильных и фрезерных станках с чпу
- •Технологические особенности обработки заготовок на многоцелевых станках
- •Технологическая подготовка гибких производственных систем
- •Основные принципы модульной технологии
- •Автоматизированное проектирование технологических процессов (аптп)
- •Экономическая оценка вариантов технологического процесса
- •Вопросы для самопроверки знаний раздела 3
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Производственно-технологические и размерные связи в процессе изготовления машины 4
- •2. Достижение необходимой точности и качества поверхностей деталей в процессе их изготовления 88
- •3. Основы проектирования технологических процессов изготовления машин 139
Технологическая документация
Технологическая документация разделяется на основную ивспомогательную. К основной относятсядокументы, которые содержат сводную информацию для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач. Основные документы определяют технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия, например, маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов, технологическая инструкция и др.
К вспомогательным относятся документы, которые используются при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например, карта заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса, карта изменения технологического процесса (операции) и др.
В таблице 3.1 приведены категории наиболее распространенных технологических документов.
Таблица 3.1. Технологические документы и их содержание
Категория документа |
Обозначение |
Назначение |
Титульный лист |
ТЛ |
Документ, который определяет название ТП и сведения о разработчиках |
Маршрутная карта |
МК |
Документ, который содержит описание ТП по всем операциям в технологической последовательности с указанием оборудования, материальных и трудовых затрат |
Карта эскизов |
КЭ |
Документ, который содержит эскизы, схемы, таблицы, размеры с допусками и другие данные, необходимые для выполнения технологического процесса (операции) |
Операционная карта |
ОК |
Документ, который содержит описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и сведения о СТО |
Операционная карта технологического контроля |
ОКТК |
Документ, в котором определен перечень контролируемых размеров в технологической последовательностис указаниемспособов и приемов контроля |
Ведомость оснастки |
ВО |
Документ, который содержит перечень оснащения, необходимого для осуществления данного технологического процесса (операции) |
Карта наладки |
КН |
Документ, в котором указаны данные по наладке СТО |
Карта кодирования информации |
ККИ |
Документ, который содержит дополнительные данные об операции, наладке СТО, а также содержание управляющей программы (УП) |
Карта типового технологического процесса |
КТТП |
Документ, который содержит описание типового процесса изготовления или ремонта группы деталей и (или) сборочных единиц в технологической последовательности с указанием операций и переходов, соответствующих данных об СТО и материальных нормативах |
Операционная карта типовая |
ОКТ |
Документ, который содержит описание типовой технологической операции с указанием переходов, данных об СТО |
Комплектовочная карта |
КК |
Документ, который содержит сведения о деталях, сборочных единицах и материалах, которые входят в комплект изделия |
Ведомость сборки изделия |
ВСИ |
Документ, который содержит перечень деталей, сборочных единиц, которые поступают на сборку, с указанием их основных характеристик |
Технологическая инструкция |
ТИ |
Документ, который содержит описание приемов работы или технологических процессов изготовления либо ремонта изделий, правил эксплуатации СТО, описание физических и химических явлений, которые возникают в отдельных операциях |
Ведомость расцеховки |
ВР |
Документ, который содержит данные о маршруте прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия по цехам предприятия |
Ведомость материалов |
ВМ |
Документ, содержащий данные о заготовках, нормах расхода материала |
Ведомость технологичес-ких документов |
ВТД |
Документ, который определяет состав и комплектность технологических документов, необходимых при изготовлении или ремонте изделий |
Кроме указанных в табл.3.1, Единая система технологической документации (ЕСТД) предусматривает и другие технологические документы. Комплектность документации зависит от типа производства, вида технологического процесса и определяется отраслевыми и заводскими стандартами. Утвержденная технологическая документация может изменяться только после оформления карты изменения (КИ).
Все технологические документы разделяются на три группы: текстовые, графические и комбинированные.
Запись в текстовых документах должна быть точной и лаконичной. В графах форм, обведенных толстой линией, размещают информацию, обрабатываемую способами вычислительной техники.
Запись данных в бланках следует выполнять в технологической последовательности выполнения операций, переходов, приемов работ, физических и химических процессов. Операции надо нумеровать числами ряда арифметической прогрессии (5,10,15 и т.д.). Допускается к числам добавлять слева нули до трехзначного числа (005, 010, 015 и т. д.).
Переходы следует нумеровать арабскими цифрами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.). Установы нумеруют большими буквами алфавита (А, Б, В и т.д.).
Размерные характеристики и обозначение обрабатываемых поверхностей указывают арабскими цифрами. Для обозначения осей и позиций допускается использование римских цифр.
Допускается сокращенная запись наименований и обозначений данных, если ранее в одном из документов комплекта была указана полная запись.
В графических документах эскизы могут быть выполнены без выдерживания масштаба, но с приблизительным соблюдением пропорциймежду элементами. Обрабатываемые поверхности следует проводить удвоенной толщиной.
Изображать изделие на эскизе следует в рабочем положении на операции. Если эскиз разрабатывается для нескольких операций, то допускается изображение изделий в нерабочем положении. Эскиз должен содержать выдерживаемые размеры с предельными отклонениями; обозначения шероховатости, баз, опор и зажимов.
На операционных эскизах все размеры иликонструктивные элементы обрабатываемых поверхностей условно нумеруют арабскими цифрами для удобства записи содержания переходов в операционной карте. Номер размера или конструктивного элемента проставляют в окружности диаметром 6…8 мм и соединяют с размерной или выносной линией.
Технические требования следует помещать на свободной части документа справа от изображения изделия или под ним.
Требования к оформлению комбинированных документов аналогичны требованиям, которые предъявляются к текстовым и графическим документам в той части, которая их касается. Дополнительно следует лишь отметить, что на комбинированных документах могут иметь место таблицы и графики.
Правила заполнения основных граф технологической документации регламентированы соответствующими стандартами ЕСТД.
Конструкторская и технологическая документация можетбыть введена в единую базу данных предприятия и с помощью компьютера можно получить необходимые сведения для производства изделий.