Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом 1000-1.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
12.02.2016
Размер:
737.02 Кб
Скачать

7. Охорона праці

Об’єктом проектування є колекторний двигун постійного струму потужністю 1000 Вт, частотою обертання 3200 об/хв. , що працює від джерела змінного струму напругою 220 В.

7.1 Техніка безпеки на штампувальному пресі

При виготовленні листа статора і ротора використовується штампування послідовної дії, яке за один хід преса дає готову виштамповку. Операція пробивання поділяється на декілька переходів, які виконуються один за одним у міру пересування стрічки на величину кроку штампування. Штампування ведеться із стрічки електротехнічної сталі, яка скручена у рулон. Деталь з меншим діаметром (лист ротора) пробиває пуансон і проходить крізь матрицю «на провал». Деталь більших розмірів (лист статора), отримується за допомогою матриці, яка орієнтується по пазах. Готова деталь та залишки залишаються на матриці і їх необхідно видаляти до підведення нової заготовки.

Перед роботою, на холостому ході переконатися в справності преса, штампа й блокування. Особливу увагу звертати на справність муфти включення й гальмового обладнання. При їхній несправності відбудеться мимовільне опускання повзуна або повторний, здвоєний, хід без включення преса. Здвоєний хід повзуна є небезпечним, тому що робітник не очікує його й у цей момент може видаляти відходи з робочої зони штампа або встановлювати заготовку. Тому при роботі на штампах без огороджень користуються пінцетами, гачками; знімати готову деталь і класти заготовку можна тільки після того, як повзун підніметься у верхнє положення й зупиниться.

У процесі роботи робоче місце повинне утримуватися в чистоті й порядку. Перед початком кожної нової роботи майстер зобов'язаний дати пресувальникові інструктаж про безпечні способи її виконання.

Фоторелейний захист не дозволяє включити прес у момент, коли руки

робітника перебувають у небезпечній зоні. На столі преса з однієї сторони встановлюється освітлювач, промінь із якого спрямований у фотоелемент. Поки рука робітника знаходиться в небезпечній зоні, вона розриває промінь освітлювача, блок-магніт замикає рукоятку вмикання, не даючи можливості включати прес.

Найбільш ефективними засобами, що забезпечують безпеку роботи й високу продуктивність праці, є механізація й автоматизація процесу штампування. Найнебезпечнішим при штампуванні на звичайних пресах є вирубка аркушів ротора. При організації штампування аркушів ротора на похилому пресі робота стає безпечною й значно підвищується продуктивність праці. При даному технологічному процесі заготовка ротора у вигляді кола з технологічним отвором опускається робітником на похилий лоток-сковзало поза небезпечною зоною. По сковзалу заготовка попадає в робочу зону штампа. Після штампування по другому сковзалу аркуш ротора зсковзує.

Видалення вирубаних легких деталей здійснюється стисненим повітрям, яке включається автоматично й періодично після вирубки деталі при підйомі повзуна у верхнє положення. Але найбільш досконалим процесом штампування, що відповідає усім сучасним вимогам, є штампування деталей на прес-автоматах і автоматичних лініях.

7.2 Техніка безпеки на обмотувальному верстаті

Намотування та формування обмоток статора, ведеться суміщеним способом на станка Selektastat-730. Принцип намотування суміщеним способом полягає в тому, що проводоводій здійснює зворотно поступальні та коливні рухи, а закріплений на ньому кінець голки всередині осердя статора описує замкнену траєкторію, яка наближено повторяє форму витка. Через проводоводій та голку пропущений обмотувальний провід, один кінець якого закріплюється. Голка при поздовжньому ході рухається всередині шліців пазів, ширина яких вибиратися з електромагнітного розрахунку, і з технічних вимог машинної обмотки.

Обмотувальні цехи складаються з різних ділянок, на яких роблять такі операції, як намотування котушок, згинання стрижнів, ізолювання обмоток, сушіння, просочення й укладання обмоток у пази, паяння, балансування, обробку якорів і електричні випробування. На кожному із цих ділянок є свої специфічні правила техніки безпеки.

Робота на верстатах:

- до самостійної роботи на верстатах допускаються тільки навчені робітники, що одержали відповідну кваліфікацію;

- обертові частини верстатів ( зубчасті передачі, муфти, шківи) обгороджують спеціальними щитами, кожухами або ґратами;

- остерігатися потрапляння одягу, волосся, пальців до обертових частин приладів;

- при роботі на швидкохідних намотувальних верстатах користуються захисним склом або запобіжними окулярами, тому що при обриві дроту, кінець його може вибити очі;

- при бандажуванні треба міцно встановити ротор у центрах і надійно замкнути задню бабку верстата, тому що сильний натяг бандажного дроту може вирвати ротор із центрів;

- проточку колекторів необхідно виконувати в захисних окулярах, щоб захистити очі від потрапляння в них стружок.

Механічна обробка включає в себе усунення задирок на пластинах після їх штампування.

Слюсарна ділянка:

- верстатні лещата встановлені так, щоб робітник міг займати правильне положення під час роботи;

- використовують лише справні інструменти;

- при заточенні інструментів на точильному камені використовують скло або окуляри, щоб захистити очі від іскор;

- при роботі на важільних ножицях використовують притискну планку, а не підтримують матеріал, що розрізається, рукою;

- при складанні олов'яно-свинцевих припоїв виконують всі вимоги промислової санітарії, тому що пари свинцю є дуже отруйними;

- при роботі на ексцентрикових пресах не підносять руки близько до деталей, що рухаються, штампа; для вкладання під штамп заготовки або деталей використовують відповідні інструменти;

- приміщення, у якому проводиться паяння, має витяжну вентиляцію (загальну або місцеву) для видалення газів, що виділяються;

- при використанні електродугових паяльників надягають окуляри з кольоровим склом для захисту очей від засліплюючої дії електричної дуги;

- при використанні механізмів із пневматичним приводом остерігаються влучення пальців у зону дії затискних обладнань.

Обмотку виконується на автоматичному обмотувальному верстаті неперервним і витим способом.

Обмотувальні ділянки:

- підйом осердь, що обмотуються, проводитися робітниками, що мають відповідну кваліфікацію;

- при підйомі вантажів не допускається швидкий відрив їх від підлоги й волочіння по підлозі;

- при укладанні обмоток у пази правильно тримають робочі інструменти;

- роликові опори, на які встановлюють ротори при обмотці, легко обертаються, їх осі змащують;

- при паянні остерігаються опіку рук;

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]