4.3. Міри безпеки при експлуатації турбіни

При експлуатації паротурбінної установки забезпечується:

• Надійність роботи основного і допоміжного обладнання;

• Готовність прийняння номінального електричного і теплового навантаження;

• Нормативні показники економічності основного і допоміжного обладнання;

Система регулювання турбіни задовольняє наступні вимоги:

• Стійко витримує задане електричне і теплове навантаження;

• Стійко стримує турбіну на холостому ходу з номінальною частотою обертання ротора при номінальних і пускових параметрах пари;

• Забезпечує можливість плавної зміни електричного і теплового навантаження при дії на механізм управління турбіною;

• Стримує частоту обертання ротора нижче рівня настройки спрацювання автомата безпеки при миттєвому скиді до нуля навантаження (в тому числі при відключенні генератора від мережі), відповідно максимальній витраті пари при номінальних параметрах;

Автомат безпеки є відрегульований на спрацювання при підвищенні частоти обертання ротора турбіни на 10-12% вище від номінальної. При спрацюванні автомата безпеки закриваються клапани свіжої пари.

Система маслопостачання турбоустановки забезпечує:

• Надійність роботи агрегатів на всіх режимах;

• Пожежонебезпеку;

• Можливість підтримання якості масла відповідно з нормами;

• Можливість припинення течій масла і попадання його в охолоджуючу систему;

Пуск турбіни забороняється при:

• Відхиленні контрольних показників теплового і механічного стану турбіни за межі допустимих значень;

• Несправність хоча б однієї із захистів, які діють на зупинку турбіни;

• Дефектах системи регулювання і паророзподілу;

• Несправність одного із масляних насосів чи пристроїв їх автоматичного включення;

• Якості масла, яке не задовольняє нормам на експлуатаційні масла і при температурі масла нижче встановленого рівня.

Турбіна негайно відключається закриттям стопорних клапанів і генератор відключається діями захисту чи персоналу у випадках:

• Підвищення частоти обертання ротора зверх установки опрацювання зверх установки спрацювання автомата безпеки;

• Недопустимого осьового зсуву ротора турбіни;

• Недопустимої зміни відносного положення роторів;

• Недопустимість зниження тиску масла в системі змазки турбіни;

• Загорання масла на турбоагрегаті і неможливість його негайно припинити пожежу маючими засобами;

• Відключення всіх масляних насосів системи водневого охолодження генератора;

• Відключення генератора із-за внутрішнього пошкодження;

• Недопустимого зниження вакууму в конденсаторі;

• Появлення металевих звуків і незвичних шумів всередині турбіни чи генератора;

• Появлення іскри чи диму із підшипників і кінцевих ущільнень турбіни;

• Появлення гідравлічних ударів в паропроводах;

Висновок

В даному дипломному проекті розроблено проектування парогазової установки для промислового району міста. Парогазова ТЕС потужністю 45 МВт вибрана з метою покриття потреб електроенергії промислового району міста або сільськогосподарського району. ТЕС з ПГУ наближена безпосередньо до споживачів, а також може постачати електроенергію на велику віддаль (до 30км.), оскільки це зменшує втрати в електромережах, що дає можливість підвищити надійність і економічність електропостачання. ПГУ може працювати на двох видах палива – природній газ і рідке паливо. В бакалаврській кваліфікаційній роботі розглянуто варіант роботи ПГУ на рідкому паливі.

Щоб збільшити економічність станції після газової турбіни ставиться утилізаційна котельна установка. яка призначена для генерації пари і подачі цієї пари в парову турбіну, тобто виробляється додаткова кількість електроенергії.

За допомогою конструктивного розрахунку, тобто знаючи температури відхідних газів і параметри пари ми знайшли площі поверхні нагріву. Застосовуючи теорію невизначеності було розраховано і доведено, що саме два двохсекційні котли-утилізатори є найоптимальніші і найкращі для даної станції. Це підтверджує і техніко-економічні показники.