БАЛОЧНАЯ_КЛЕТКА-29.08.14_
.pdf3.8Расчет и конструирование сопряжения вспомогательных балок с главными
3.8.1 Этажное сопряжение
При этажном сопряжении болты ставятся конструктивно с учетом требований т. 1.12.3 [1].
Минимальное расстояние между торцом вспомогательной балки и центрами болтов должно быть не меньше, чем 1,5 d. Болты предназначены для фиксации проектного положения вспомогательных балок и раскрепления верхнего сжатого пояса главной балки от горизонтальных перемещений,
ведущих к потере общей устойчивости конструкции. Диаметр болтов принимается 16…20 мм.
3.8.2Сопряжение в один уровень
Вслучае необходимости сопряжения балок в одном уровне, стенка вспомогательной балки крепится к ребру жесткости главной балки на болтах,
для чего у вспомогательной балки вырезают концевые участки полок (см. рис.
3.10). Опорная реакция вспомогательной балки воспринимается соединительными болтами, работающими на срез.
В зависимости от номера используемого прокатного двутавра по т. 19,
Приложения М.У. определяется максимально допустимый диаметр отверстия в
стенке вспомогательной балки dотв .
Определяем диаметр болтов. Диаметр болтов класса точности В
принимается на 3 мм меньше диаметра отверстия, т.е.: |
|
db dотв 0,3см; |
(3.85) |
db 2,5см 0,3см 2,2см.
И увязываем с существующими диаметрами болтов см. т. Ж.8
Приложения [1].
53
Принимаем болт d = 22 мм, но т.к. принимаемый диаметр болта не рекомендован к использованию в конструкциях (согласно примечанию 2 т. Ж.8)
и по требованиям ГОСТ 8239-72* (см. Приложение т. 19) не должен превышать максимального диаметра отверстия принимаем болт d = 20 мм.
В соответствии с принятым диаметром болтов уточняется диметр их отверстий:
dотв db 0,3см 2,0см 0,3см 2,3см. |
(3.86) |
Возможно два вида разрушения болтового соединения:
-срез болтов при достаточно толстых ребрах и стенке вспомогательной
балки;
-смятие поверхности отверстий наиболее тонкого из соединяемых листов
(стенки вспомогательной балки либо ребра жесткости главной балки).
Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при условном срезе болта (п. 1.12.2.9 [1]):
|
|
|
Nbs Rbs Ab ns b c ; |
[1.12.12] (3.87) |
|
|
|
N |
bs |
21кН / см2 3,14см2 1 0,9 1 59,35кН . |
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при |
|||||
смятии металла, соединяемых элементов в отверстиях: |
|
||||
|
|
Nbp Rbp db tmin b c ; |
[1.12.12] (3.88) |
||
N |
bp |
47,5кН / см2 2,0см 0,8см 0,72 1 54,72кН , |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
54 |
|
Из двух найденных расчетных усилий Nbs и Nbp выбираем меньшее
значение Nb,min , по которому и определяем требуемое количество болтов:
n |
N |
; |
[1.12.15] (3.89) |
|||
|
||||||
Nb ,min |
||||||
|
|
|
|
|
||
n |
233,2кН |
|
4,3. |
|||
54,72 кН |
||||||
|
|
Принимаем количество болтов 5 шт.
Уменьшить количество болтов можно увеличив расстояние от края элемента до центра ближайшего отверстия.
Рис. 3.10. Сопряжение вспомогательной балки с главной в одном уровне
где, Rbs расчетное сопротивление срезу одноболтового соединения, т. Ж.4
Приложения [1], Rbs 21кН / см2 ;
Rbp расчетное сопротивление смятию соединяемых элементов в одноболтовом соединении, т. Ж.5 Приложения [1], класс точности болтов В и С (1.12.2.3 [1]), Rbp 47,5кН / см2 ;
55
ns количество расчетных плоскостей среза одного болта, в данном случае ns 1;
db наружный диаметр болта, см;
Ab площадь поперечного сечения болта по резьбе, т. Ж8 [1]
Приложения, см2;
b коэффициент условий работы болтового соединения, т. 1.12.4 [1],
b 1 при условном срезе, при смятии для болтов точности А, В,
С или высокопрочные с границей текучести до 290 Н/мм2→
|
|
0,4 |
а |
0,2 0,4 |
1,5 d |
0,2 0,8 |
b |
|
|
||||
|
|
d |
|
d |
||
|
|
|
|
где, d – диаметр отверстия для болта, а – расстояние от края элемента до центра ближайшего отверстия вдоль линии действия усилия. По т.1.12.3 [1] а = 1,5d.
Примечание 1. к т. 1.12.4 для расчета многоболтового соединения значение коэффициента b следует умножать на 0,9:
при условном срезе болта b 0,9 1 0,9 0,9 при смятии металла b 0,9 0,8 0,9 0,72 ;
c коэффициент условий работы, т. 1.1.1 [1], c 0,9 ;
tmin наименьшая суммарная толщина элементов в соединении,
сминаемых в одном направлении, в данном случае равняется меньшей толщине: стенки вспомогательной балки t = 1,1 см (см.
Приложение М.У. т. 2) или ребра жесткости tr = 0,8 см,
принимаем tmin 0,8см .
56
ЛИТЕРАТУРА
1. ДБН В.2.6 – 163: 2010 «Сталеві конструкції. Норми проектування,
виготовлення і монтажу». Мінрегіонбуд України. – К.: 2011. – 202 с.
2. ДБН В.1.2. – 2: 2006 «Навантаження і впливи. Норми проектування»,
Мінбуд України. – К.: 2006. – 59 с.
3. «Металлические конструкции» в 3-х т. Под редакцией В.В. Горева. –
М.: Высшая школа, 2001 г.
4. «Металеві конструкції». Київ, Видавництво «Сталь» 2008 – 807 с.
Автори: В.О. Пермяков , О.О. Нілов, О.В. Шимановський, І.Д. Белов, Л.І.
Лавріненко, В.О. Володимирський.
57
ПРИЛОЖЕНИЕ
Характеристические и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе для листового, широкополосного универсального и фасонного проката согласно с ГОСТ 27772
Таблица 1 (т. Е.2 Приложения [1])
|
|
|
Характеристическое |
|
Расчетное сопротивление |
|
|||||
|
|
сопротивление2) проката, Н/мм2 |
|
проката3), Н/мм2 |
|
||||||
Сталь |
Толщина |
листового, |
фасонного |
листового, |
фасонного |
||||||
|
проката1), мм |
широкополосного, |
|
|
широкополосного, |
|
|
|
|||
|
|
универсального |
|
|
универсального |
|
|
|
|||
|
|
Ryn |
|
Run |
Ryn |
Run |
Ry |
Ru |
Ry |
|
Ru |
С235 |
от 2 до 20 |
235 |
|
360 |
235 |
360 |
230 |
350 |
230 |
|
350 |
|
свыше 20 до 40 |
225 |
|
360 |
225 |
360 |
220 |
350 |
220 |
|
350 |
|
свыше 40 до 100 |
215 |
|
360 |
|
|
210 |
350 |
|
|
|
|
свыше 100 |
195 |
|
360 |
|
|
190 |
350 |
|
|
|
С245 |
от 2 до 20 |
245 |
|
370 |
245 |
370 |
240 |
360 |
240 |
|
360 |
|
свыше 20 до 30 |
|
|
|
235 |
370 |
|
|
230 |
|
360 |
С255 |
от 2 до 3,9 |
255 |
|
380 |
|
|
250 |
370 |
|
|
|
|
от 4 до 10 |
245 |
|
380 |
255 |
380 |
240 |
370 |
250 |
|
370 |
|
свыше 10 до 20 |
245 |
|
370 |
245 |
370 |
240 |
360 |
240 |
|
360 |
|
свыше 20 до 40 |
235 |
|
370 |
235 |
370 |
230 |
360 |
230 |
|
360 |
С275 |
от 2 до 10 |
275 |
|
380 |
275 |
390 |
270 |
370 |
270 |
|
380 |
|
свыше 10 до 20 |
265 |
|
370 |
275 |
380 |
260 |
360 |
270 |
|
370 |
С285 |
от 2 до 3,9 |
285 |
|
390 |
|
|
280 |
380 |
|
|
|
|
от 4 до 10 |
275 |
|
390 |
285 |
400 |
270 |
380 |
280 |
|
390 |
|
свыше 10 до 20 |
265 |
|
380 |
275 |
390 |
260 |
370 |
270 |
|
380 |
С345 |
от 2 до 10 |
345 |
|
490 |
345 |
490 |
335 |
480 |
335 |
|
480 |
|
свыше 10 до 20 |
325 |
|
470 |
325 |
470 |
315 |
460 |
315 |
|
460 |
|
свыше 20 до 40 |
305 |
|
460 |
305 |
460 |
300 |
450 |
300 |
|
450 |
|
свыше 40 до 60 |
285 |
|
450 |
|
|
280 |
440 |
|
|
|
|
свыше 60 до 80 |
275 |
|
440 |
|
|
270 |
430 |
|
|
|
|
свыше 80 до 100 |
265 |
|
430 |
|
|
260 |
420 |
|
|
|
С345К |
от 4 до 10 |
345 |
|
470 |
345 |
470 |
335 |
460 |
335 |
|
460 |
С355 |
от 8 до 50 |
355 |
|
450 |
|
|
340 |
430 |
|
|
|
С375 |
от 2 до 10 |
375 |
|
510 |
375 |
510 |
365 |
500 |
365 |
|
500 |
|
свыше 10 до 20 |
355 |
|
490 |
355 |
490 |
345 |
480 |
345 |
|
480 |
|
свыше 20 до 40 |
335 |
|
480 |
335 |
480 |
325 |
470 |
325 |
|
470 |
С390 |
от 4 до 50 |
390 |
|
540 |
|
|
380 |
530 |
|
|
|
С390К |
от 4 до 30 |
390 |
|
540 |
|
|
380 |
530 |
|
|
|
С440 |
от 4 до 30 |
440 |
|
590 |
|
|
430 |
575 |
|
|
|
|
свыше 30 до 50 |
410 |
|
570 |
|
|
400 |
555 |
|
|
|
С590 |
от 8 до 50 |
590 |
|
700 |
|
|
540 |
630 |
|
|
|
|
от 16 до 40 |
540 |
|
635 |
|
|
515 |
605 |
|
|
|
1) За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
2) За характеристическое сопротивление приняты гарантированные значения границы текучести и временного сопротивления.
3) Значения расчетных сопротивлений получены делением характеристичных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные согласно 1.3.2 с округлением до 5 Н/мм2.
Примечание. Расчетные сопротивления Ryw стенок горячекатаных двутавров и швеллеров допускается увеличивать на 10% в сравнение с Ry
58
Двутавры стальные горячекатаные (ГОСТ 8239-72)
Таблица 2
№ |
Масса |
|
Размеры, мм |
|
Пло-дь |
|
Ось Х-Х |
|
|||
про- |
1 м.п. |
h |
b |
d |
|
t |
сечения, |
Ix, |
|
Wx, |
Sx, |
филя |
кг |
|
см2 |
cм4 |
|
см3 |
см3 |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
10 |
9,46 |
100 |
55 |
4,5 |
|
7,2 |
12,0 |
198 |
|
39,7 |
23,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
11,50 |
120 |
64 |
4,8 |
|
7,3 |
14,7 |
350 |
|
58,4 |
33,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
13,70 |
140 |
73 |
4,9 |
|
7,5 |
17,4 |
572 |
|
81,7 |
46,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
15,90 |
160 |
81 |
5,0 |
|
7,8 |
20,2 |
873 |
|
109,0 |
62,3 |
18 |
18,40 |
180 |
90 |
5,1 |
|
8,1 |
23,4 |
1290 |
|
143,0 |
81,4 |
18а |
19,90 |
180 |
100 |
5,1 |
|
8,3 |
25,4 |
1430 |
|
159,0 |
89,8 |
20 |
21,00 |
200 |
100 |
5,2 |
|
8,4 |
26,8 |
1840 |
|
184,0 |
104,0 |
20а |
22,70 |
200 |
110 |
5,2 |
|
8,6 |
28,9 |
2030 |
|
203,0 |
114,0 |
22 |
24,00 |
220 |
110 |
5,4 |
|
8,7 |
30,6 |
2550 |
|
232,0 |
131,0 |
22а |
25,80 |
220 |
120 |
5,4 |
|
8,9 |
32,8 |
2790 |
|
254,0 |
143,0 |
24 |
27,30 |
240 |
115 |
5,6 |
|
9,5 |
34,8 |
3460 |
|
289,0 |
163,0 |
24а |
29,40 |
240 |
125 |
5,6 |
|
9,8 |
37,5 |
3800 |
|
317,0 |
178,0 |
27 |
31,50 |
270 |
125 |
6,0 |
|
9,8 |
40,2 |
5010 |
|
371,0 |
210,0 |
27а |
33,90 |
270 |
135 |
6,0 |
|
10,2 |
43,2 |
5500 |
|
407,0 |
229,0 |
30 |
36,50 |
300 |
135 |
6,5 |
|
10,2 |
46,5 |
7080 |
|
472,0 |
268,0 |
30а |
39,20 |
300 |
145 |
6,5 |
|
10,7 |
49,9 |
7780 |
|
518,0 |
282,0 |
33 |
42,20 |
330 |
140 |
7,0 |
|
11,2 |
53,8 |
9840 |
|
597,0 |
339,0 |
36 |
48,60 |
360 |
145 |
7,5 |
|
12,3 |
61,9 |
13380 |
|
743,0 |
423,0 |
40 |
57,00 |
400 |
155 |
8,3 |
|
13,0 |
72,6 |
19062 |
|
953,0 |
545,0 |
45 |
66,50 |
450 |
160 |
9,0 |
|
14,2 |
84,7 |
27696 |
|
1231,0 |
708,0 |
50 |
78,50 |
500 |
170 |
10,0 |
|
15,2 |
100,0 |
39727 |
|
1589,0 |
919,0 |
55 |
92,60 |
550 |
180 |
11,0 |
|
16,5 |
118,0 |
55962 |
|
2035,0 |
1181 |
60 |
108,0 |
600 |
190 |
12,0 |
|
17,8 |
138,0 |
76806 |
|
2560,0 |
1491 |
|
|
|
|
|
|
59 |
|
|
|
|
|
Швеллеры стальные горячекатаные
с уклоном внутренних граней полок (по ГОСТ 8240-97)
Таблица 3
№ |
Масса |
|
Размеры, мм |
|
Пло-дь |
|
Ось Х-Х |
|
||
про- |
1 м.п. |
h |
b |
d |
t |
сечения, |
Ix, |
|
Wx, |
Sx, |
филя |
кг |
см2 |
cм4 |
|
см3 |
см3 |
||||
|
|
|
|
|
||||||
5 |
4,84 |
50 |
32 |
4,4 |
7 |
6,16 |
22,8 |
|
9,1 |
5,59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,5 |
5,9 |
65 |
36 |
4,4 |
7,2 |
7,51 |
48,6 |
|
15 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
7,05 |
80 |
40 |
4,5 |
7,4 |
8,98 |
89,4 |
|
22,4 |
13,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
8,59 |
100 |
45 |
4,5 |
7,6 |
10,9 |
174 |
|
34,8 |
20,4 |
12 |
10,4 |
120 |
52 |
4,8 |
7,8 |
13,3 |
304 |
|
50,6 |
29,6 |
14 |
12,3 |
140 |
58 |
4,9 |
8,1 |
15,6 |
491 |
|
70,2 |
40,8 |
16 |
14,2 |
160 |
64 |
5 |
8,4 |
18,1 |
747 |
|
93,4 |
54,1 |
18 |
16,3 |
180 |
70 |
5,1 |
8,7 |
20,7 |
1090 |
|
121 |
68,8 |
20 |
18,4 |
200 |
76 |
5,2 |
9 |
23,4 |
1520 |
|
152 |
87,8 |
22 |
21 |
220 |
82 |
5,4 |
9,5 |
26,7 |
2110 |
|
192 |
110 |
24 |
24 |
240 |
90 |
5,6 |
10 |
30,6 |
2900 |
|
242 |
139 |
27 |
27,7 |
270 |
95 |
6 |
10,5 |
35,2 |
4160 |
|
308 |
178 |
30 |
31,8 |
300 |
100 |
6,5 |
11 |
40,5 |
5810 |
|
387 |
224 |
33 |
36,5 |
330 |
105 |
7 |
11,7 |
46,5 |
7980 |
|
484 |
281 |
36 |
41,9 |
360 |
110 |
7,5 |
12,6 |
53,4 |
10820 |
|
601 |
350 |
40 |
48,3 |
400 |
115 |
8 |
13,5 |
61,5 |
15220 |
|
761 |
444 |
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
Коэффициенты для расчета элементов с учетом развития
пластических деформаций
Таблица 4 (т. Н.1 Приложения [1])
Тип |
Схема сечения |
|
Наибольшее значение |
|||
сечения |
|
Af / Aw |
|
коэффициентов |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cx |
|
cy |
n при My=01) |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
0,25 |
1,19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,50 |
1,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,47 |
1,5 |
|
|
1,00 |
1,07 |
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,00 |
1,04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание 1. При определении коэффициентов для промежуточных значений Af / Aw допускается линейная интерполяция.
Примечание 2. Значения коэффициентов cx и cy следует принимать не больше 1,15 γf , где γf
– коэффициент надежности по нагрузке, вычисляемый как отношение расчетного значения эквивалентного (по значениям изгибающего момента) нагружения к характеристическому
61
|
Сталь прокатная широкополосная, универсальная по ГОСТу 82-70 |
|
Таблица 5, а |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина, |
|
|
|
|
|
Масса 1 м полосы, кг при толщине, мм |
|
|
|
||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
|
|
|
||||||||||||
200 |
|
9,42 |
10,99 |
12,56 |
14,13 |
15,70 |
17,27 |
18,84 |
21,98 |
25,12 |
28,26 |
31,40 |
34,54 |
210 |
|
9,89 |
11,54 |
13,19 |
14,84 |
16,49 |
18,13 |
19,78 |
23,08 |
26,38 |
29,67 |
32,97 |
36,27 |
220 |
|
10,36 |
12,09 |
13,82 |
15,54 |
17,27 |
19,00 |
20,72 |
24,18 |
27,63 |
31,09 |
34,54 |
37,99 |
240 |
|
11,30 |
13,19 |
15,07 |
16,96 |
18,84 |
20,72 |
22,61 |
26,28 |
30,14 |
33,91 |
37,68 |
41,45 |
250 |
|
11,78 |
13,74 |
15,70 |
17,66 |
19,63 |
21,59 |
23,55 |
27,48 |
31,40 |
35,33 |
39,25 |
43,18 |
260 |
|
12,25 |
14,29 |
16,33 |
18,37 |
20,41 |
22,45 |
24,49 |
28,57 |
32,66 |
36,74 |
40,82 |
44,90 |
280 |
|
13,19 |
15,89 |
17,58 |
19,88 |
21,98 |
24,18 |
26,38 |
30,77 |
35,17 |
39,56 |
43,96 |
48,36 |
300 |
|
14,13 |
16,49 |
18,84 |
21,20 |
23,55 |
25,91 |
28,26 |
32,97 |
37,68 |
42,39 |
47,10 |
51,81 |
320 |
|
15,07 |
17,58 |
20,10 |
22,61 |
25,12 |
27,63 |
30,14 |
35,17 |
40,19 |
45,22 |
50,24 |
55,26 |
340 |
|
16,01 |
18,68 |
21,35 |
24,02 |
26,69 |
29,36 |
32,03 |
37,37 |
42,70 |
48,04 |
53,38 |
58,72 |
360 |
|
16,96 |
19,78 |
22,61 |
25,43 |
28,26 |
31,09 |
33,91 |
39,56 |
45,22 |
50,87 |
56,52 |
62,17 |
380 |
|
17,90 |
20,88 |
23,86 |
26,85 |
29,83 |
32,81 |
35,80 |
41,76 |
47,73 |
53,69 |
59,66 |
65,63 |
400 |
|
18,84 |
21,98 |
25,12 |
28,26 |
31,40 |
34,54 |
37,68 |
43,96 |
50,24 |
56,52 |
62,80 |
69,08 |
420 |
|
19,78 |
23,08 |
26,38 |
29,67 |
32,97 |
36,27 |
39,56 |
46,16 |
52,75 |
59,35 |
65,94 |
72,53 |
450 |
|
21,20 |
24,73 |
28,26 |
31,79 |
35,33 |
38,86 |
42,39 |
49,46 |
56,52 |
63,59 |
70,65 |
77,72 |
480 |
|
22,61 |
26,37 |
30,14 |
33,91 |
37,68 |
41,44 |
45,21 |
52,75 |
60,29 |
67,82 |
75,36 |
82,89 |
500 |
|
23,55 |
27,48 |
31,40 |
35,33 |
39,25 |
43,18 |
47,10 |
54,95 |
62,80 |
70,65 |
78,50 |
86,35 |
530 |
|
24,96 |
29,12 |
33,28 |
37,44 |
41,61 |
45,77 |
49,93 |
58,25 |
66,57 |
74,89 |
83,21 |
91,53 |
560 |
|
26,37 |
30,77 |
35,17 |
39,56 |
43,96 |
48,35 |
52,75 |
61,54 |
70,33 |
79,12 |
87,92 |
96,71 |
600 |
|
28,26 |
32,97 |
36,68 |
42,39 |
47,10 |
51,81 |
56,52 |
65,94 |
75,36 |
84,78 |
94,20 |
103,62 |
630 |
|
29,67 |
34,62 |
39,56 |
44,51 |
49,46 |
54,40 |
59,35 |
69,24 |
79,13 |
89,02 |
98,91 |
108,80 |
650 |
|
30,62 |
35,72 |
40,82 |
45,92 |
51,03 |
56,13 |
61,23 |
71,44 |
81,64 |
91,85 |
102,05 |
112,26 |
670 |
|
31,53 |
36,80 |
42,15 |
47,30 |
52,59 |
57,80 |
63,10 |
73,60 |
84,10 |
94,60 |
105,18 |
115,60 |
700 |
|
32,97 |
38,46 |
43,96 |
49,46 |
54,95 |
60,44 |
65,94 |
76,93 |
87,92 |
98,91 |
109,90 |
120,89 |
750 |
|
35,33 |
41,21 |
47,10 |
52,99 |
58,88 |
64,76 |
70,65 |
82,43 |
94,20 |
105,90 |
117,75 |
129,53 |
800 |
|
37,68 |
43,96 |
50,24 |
56,52 |
62,80 |
69,08 |
75,36 |
87,92 |
100,48 |
113,04 |
125,60 |
138,16 |
850 |
|
40,04 |
46,71 |
53,38 |
60,05 |
66,73 |
73,40 |
80,07 |
93,42 |
106,76 |
120,11 |
133,45 |
146,80 |
900 |
|
42,39 |
49,46 |
56,52 |
63,59 |
70,65 |
77,72 |
84,78 |
98,91 |
113,04 |
127,17 |
141,30 |
155,43 |
950 |
|
44,75 |
52,20 |
59,66 |
67,12 |
74,58 |
82,03 |
89,49 |
104,41 |
119,32 |
134,24 |
149,15 |
164,07 |
1000 |
|
47,10 |
54,95 |
62,80 |
70,65 |
78,50 |
86,35 |
94,20 |
109,90 |
125,60 |
141,30 |
157,00 |
172,70 |
1050 |
|
49,46 |
57,70 |
65,94 |
74,18 |
82,43 |
90,67 |
98,91 |
115,40 |
131,88 |
148,37 |
164,85 |
181,34 |
61