Особенности: дем-105 датчики-реле давления для автоматизации дизельных установок судов и тепловозов
− работоспособны при температуре от минус 60 до плюс 80 °С;
− виды климатических исполнений: УХЛ2 - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом; 02 - для всех макроклиматических районов на суше. ОМ5 - для макроклиматических районов с морским климатом;
− для подсоединения к прибору внешних электрических цепей служат сальниковый электрический ввод или соединитель;
− степень защиты корпуса - IP64.
Приборы имеют информационную шкалу уставок без контрольных отметок и поставляются настроенными на требуемую уставку, соответствующую заказу. При необходимости могут быть перенастроены на любую уставку в пределах, указанных в табл.1.
Приборы в зависимости от заказа поставляются с зоной возврата, направленной в сторону повышения или уменьшения (относительно уставки) давления контролируемой среды.
Приборы ДЕМ105-02 с уставками в пределах от 20 до 80 кПа поставляются с зоной возврата, направленной только в сторону повышения давления контролируемой среды.
Технические характеристики ДЕМ-105 датчики-реле давления для автоматизации дизельных установок судов и тепловозов
Таблица №4
Условное обозначение прибора |
Пределы уставок, МПа |
Точность настройки, МПа не более |
Зона возврата, нерегулируемая, МПа не более |
Рабочее давление контролируемой среды, МПа |
||||||
|
от |
до |
|
|
от |
до |
||||
ДЕМ105-01 ДЕМ 105-01С |
20 |
200 |
±5 |
15 |
0 |
800 |
||||
ДЕМ 105-02 ДЕМ105-02С |
20 |
1000 |
±25 |
50 |
0 |
1500 |
Род тока |
Напряжение, В |
Коммутируемая мощность, Вт, не более |
Ток, А |
Cos ф, не менее |
Частота, Гц |
Индуктивность, Гн, не более |
||||||||
|
|
|
Мин. |
Макс. |
|
|
|
|||||||
постоянный |
от 24 до 220 |
60 |
0,1 |
- |
- |
- |
0,5 |
|||||||
переменный |
127, 220 |
- |
0,1 |
6 |
0,6 |
50, 60 |
- |
|||||||
|
380 |
- |
0,1 |
6 |
0,6 |
50, 60 |
- |
Таблица №5
Sn – начало алгоритма;
P1 – проверка ЗУ ( предохранитель , авт.выключатель);
A1 – запуск насоса;
P2 – проверка датчиков температуры;
A2 – подача сигнала на регулятор температуры;
P3 – сравнение температуры с Tзад;
A3 – запуск ЭП РУ;
A4 – вывод регулируемых параметров на монитор P,I;
P5 – проверка датчиков давления;
A5 – сигнал на стоп;
A6 – запуск резерва.
Выбор типа регулятора и модулирование
системы в среде MATLAB
Существую несколько методов идентификации : аналитика диф.уравнений и экспериментальный способ. Мы выбираем экспериментальный.
Метод Калмана состоит из ряда этапов:
-
В процессе эксплуатации через строго фиксированные интервалы времени записываются значения выходных параметров;
-
Выбирают наиболее простой вид аналитической модели;
-
Решают разность уравнений и сравнивают полученные динамические хар-ки с экспериментом;
-
При больших отклонениях задаются уравнения более высокого порядка и повторяют расчет.
Результаты мониторинга:
Таб.6
t,ч |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
12 |
38,7 |
54,9 |
64,8 |
70,7 |
74,3 |
76,6 |
77,9 |
78,7 |
80 |
Из данных наблюдения видно что температура изменилась с 12 до 80 за 10 часов. Для идентификации используем разностное уравнение первого порядка. Для упрощения расчета примем интервал времени измерения замеров = 2ч
Для минимизации суммы квадратов отклонений запишем функционал:
F=
Приравнивая к 0 частные производные от функционала получаем систему уравнений
m- точек эксперемента (4) Таб.7
t, ч |
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
- |
54,9 |
70,7 |
76,6 |
78,7 |
|
|
- |
12 |
54,9 |
70,7 |
76,6 |
Суммы необходимых значений: Таб.8
282 |
215 |
14139 |
16110 |
46225 |
Подставляем найденные значения в формулы и получаем значения:
368
Разносное уравнение:
Для проверки адекватности модели рассчитывают ряд значений при тех же интервалах.
Сравнивая расчитаные данные с данными эксперимента убеждаемся в адекватности модели обьекта, что позволяет сделать вывод по возможности описания обьекта диф. Уравнением первого порядка вида:
, решение которого является
Q=Qn; ; t = n * , n=1;
T = = 2ч
T – постоянная времени нагрева
Диф ур-е:
;
Данные диф ур-я описываются инерционным звеном первого порядка: W(s) = ;
В случаях если на обьект действует единичное возмущение по каналу управления от регулирующего органа, то обьекта определяется отношением:
Как правило для получения К , регулирующий орган перемещают на 10% хода.
Примем транспортное запаздывание , тогда передаточная функция обьекта будет иметь вид:
Расчетам имитационную модель САР с двумя видами регуляторов:
1)выбираем ПИ- регулятор с 20% перерегулированием
Получим следующие значение настроек:
Апробация САР на имитационной модели ( одноконтурная САР с обратной связью) в программе MatLab
Переходный процесс:
Таким образом, проведена динамическая идентификация, рассчитаны и апробированы на модели настройки ПИ-регулятора для САР температуры масла в теплообменнике.
2) Выбор П- регулятора с 20% перерегулированием
Получим следующие значение настроек:
Апробация САР на имитационной модели ( одноконтурная САР с обратной связью) в программе MatLab
Переходный процесс:
Таким образом, проведена динамическая идентификация, рассчитаны и апробированы на модели настройки П -регулятора для САР температуры масла в теплообменнике.
Заключение
В данном курсовом проекте была подробно рассмотрена система регулирования температуры масла. Данная система имеет место на судах. Так же была произведена автоматизация системы с помощью различных приборов с измерительными и управляющими функциями. Были разработаны функциональная и принципиальная схемы САР регулирования температуры масла в теплообменнике. Выведен алгоритм работы данной системы. Проведена динамическая идентификация, рассчитаны и апробированы настройки для нескольких регуляторов в среде программы “Matlab”.
Список литературы:
-Власенко А.А., Стражмейстер В.А. Судовая электроавтоматика. Учебник для вузов. –М:, 1983.-368с.
-В.И. Ланчуковский А.В. Козьминых Автоматизированые системы управления судовими дизельными и газотурбинными установками. 1990. – 334с.
- Луковцев В.С. Конспект лекций.