І.Загальна характеристика заводу.

1.1 Загальна характеристика підприємства.

Одеський консервний завод створено у 1919 році, виробнича площа основної території заводу складає 4,2 га. Вона не змінювалась з моменту будівлі до теперишнього часу і є суттєвим недоліком в організації виробництва. Згідно з санітарних нормами та правилами для підприємств для такого типу і потужності показник по забудівлі складах 28-30%. Відсоток забудівлі території на заводі складає 70%.

У цей час завод є спеціалізованим підприємством по випуску плодово-овочевих консервів, м’ясних та натуральних консервів. Взагалі приблизно 47 найменувань.

Основний груповий асортимент:

• ікра овочева ( з кабачків, баклажанів, гарбузу, буряку );

• овочі нарізані чи фаршировані з/без овочевого фаршу (з кабачків, баклажанів, перцю);

• соуси овочеві;

• м’ясо тушене ( з яловичини, свинини, баранини) і м’ясо-рослинні консерви;

• консервовані томат-продукти;

• соуси томатні і кетчупи;

• томатний сік і томатні напої;

• овочі консервовані і мариновані (з огірків, томатів, перцю, та інших овочів);

• обідні консерви.

Таблиця. 1. Характеристика виробничої потужності

Асортимент	Виробнича потужність на 01.01.1991	Випуск консервів , туб, по рокам
		1994	1995	1996	1998	2000	2004
Всього	88000	23849	12596	5194	21900	8205,5
Овочевий цех :	20000
Овочева ікра		2905	1480	-	3347		-
М’ясні,м’ясо-рослинні консерви		2861	935	3840	463
Інші		95
Томатний цех :
Томатна паста	50000	9314	7854	183	11700	670,4	800
Халва, т	6925	871	2031	1937	3500	9585,2	8685
Цех натуральних консервів:	18000
Овочі натурально-консервовані		1667	1249	131	2388	6570	7400
Томатний сік і напої		366	23	4	2620	6,8	-

У цей час асортимент консервів і об’єм їх випуску значно обмежений—це пов’язано з руйнуванням колишніх економічних зв’язків заводу, як з постачальниками сировини так і з споживачами готової продукції. Праця носить сезонний характер у зв’зку з цим виробниче навантаження у різні місяці року коливається в значних межах. У сезон збирання овочів, який припадає на ІІІ квартал, продуктивність приблизно складає 705 від річної виробітки; І і V квартали – 12-13%, а у ІІ – 5% на цей період припадають ремонтні роботи.

1.2. Аналіз об’єктів генерального плану.

Завод розташовано у густо населеному районі міста і обмежений з усіх сторін діючими підприємствами: АТ ”Одеса” – кондитерська фабрика, завод “Стальконат”, міська водопровідна станція.

Основні цеха розташовані в одноповерхових будівлях довоєнної побудови. Площа томатного цеху складає 1630м², що у 6 разів менше норми, площа овочевого цеху – 2750м² необхідних по СНіТ. На заводі функціонують 3 основні виробничі цехи та допоміжні для забезпечення роботи технологічних.

Санітарно-побудовані приміщення цехів не відповідають вимогам і нормам СНіП.

В овочевому цеху технологічний процес виробництва консервів розірваний : підготовка цибулі і моркви здійснюється в будівлі натуральних консервів. В цеху немає приміщення для підготовки цукру, солі, спецій.

Склади готової продукції відірвані від основних виробничих цехів, а таким чином готова продукція спочатку складається в основних цехах, а вже потім потрапляє на склад.

Крайня обмеженість території, наявність ж/д гілки, хаотичність забудівлі надзвичайно ускладнює подальший розвиток і реконструкцію заводу.

Об’єкти генплану:

1. заводоуправління;

2. центрально-розподільний щит;

3. транспортна підстанція;

4. котельня;

5. цех натуральних консервів;

6. експедиція цеху натуральних консервів;

7. пральня та душева;

8. холодильник;

9. електрохолодильний цех і лабораторний КіП;

10. червоний куточок ж/б цеху;

11. мазутосховище;

12. сировинний майданчик;

13. жерстяно-баночний цех;

14. жерстяно-баночний цех;

15. баки для олії;

16. овочево-м’ясний цех;

17. томатно-халвичний цех;

18. склад готової продукції;

19. млин;

20. сировинний майданчик томатного цеху;

21. первинне відділення томатного цеху;

22. шахтний колодязь;

23. будівельний цех;

24. диспетчерська;

25. вагова;

26. пожежне депо;

27. механічний цех;

28. матеріальний склад;

29. навіс для зберігання тари;

30. рампа;

31. склад готової продукції;

32. жиротопка;

33. склад готової продукції;

34. бокси для склотари;

35. інженерний корпус, їдальня;

36. склад;

37. транспортний цех;

38. проектировочно-рушальний цех.

Основні цехи:

1.Овочево-м’ясний цех – виробляє овочево-закусочні і м’ясні консерви. Річна виробнича потужність цеха 23муб.

2.Томатно-халвичний цех – виробляє томатну пасту з вмістом сухих речовин 20%, 25% і 30% та в між сезонний період – халву соняшникову. Річна виробнича потужність 50 муб.

3.Цех натуральних консервів – виробляє натуральні овочеві консерви. Річна виробнича потужність цеха 18 муб.

Допоміжні цехи:

1.Жерстяно-баночний – забезпечує споживання технологічних цехів жерстяною тарою. Випускає жерстяні банки 12, 13, і 15.

2.Фабрикатний цех – займається прийомом, зберіганням і реалізацією готової продукції.

3.Котельні – виробляють гострий пар для технологічних потреб.

4.Тарний цех – здійснює ремонт, збирання дерев’яної тари.

5.Механічний цех – виконує поточні та капітальний ремонт обладнання. Майстерня при цеху виготовляє нове обладнання, прилади та улаштування.

6.Електричний цех – здійснює монтаж і наладку електросилового, освітлювального і електротранспортного устаткування. Забезпечує його безперебійну роботу.

7.Будівельний цех – проводить поточний ремонт будівлі, будівництво навісів та сировинних майданчиків.

8.Транспортний цех – здійснює внутрішні, заводські та зовнішні перевезення.

9.Холодильний цех – призначений для зберігання замороженої сировини(м’ясо), продуктів для їдальні, тваринного жиру.

10. Камери охолодження.

11. Лабораторія КІПа – здійснює монтаж, наладку і експлуатацію контрольно-вимірювальних приладів.

12. Лабораторія здійснює хіміко-технологічний та бактеріологічний контроль сировини, матеріалів, готової продукції, контролює усі технологічні процеси виробництва.

Комунікації

Водопостачання

Здійснюється з міського водопроводу по двом вводам, а також із власного шахтного колодязя, вода з якого використовується для технічних потреб. Потреба підприємства у воді складає за сезон 375 м в годину. Діаметр водопроводів складає 150 мм, а тиск води – 6,0 кг*с/см. Річна потреба у воді складає 600 тис. м/рік. Добова потреба води взимку – 3 тис. м. Облік води відбувається 2 розходомірами типу КСД-2.

Каналізація

Скидання стоків здійснюється в міську систему каналізації через внутрішню каналізаційну систему. Система каналізації самотечна, її пропускна здібність 480 м/рік. Об’єм стоків складає 90 % від водоспоживання. Система каналізації включає 130 каналізаційних стоків, в яких встановлено 3 жироуловлювача і 1 нафтовловлювач.

Електропостачання

Здійснюється від міських мереж РЕУ «Одесаенерг» через дві трансформаторні підстанції, які мають загальну потужність 1920 тис. кВт. Добовий об’єм споживання електричної потужності, яка використовується в пік сезону, складає 25-28 тис. кВт/год. Розподілення енергії на підприємстві здійснюється по кабельним мережам. До усіх цехів підведено основний і резервний кабелі. У кожному цеху є свій розподільний щит, звідки енергія розподіляється по щитам цехів. Річний об’єм електроенергії становить 4 млн 200 тис. кВт/год.

1.3. Характеристика основних та допоміжних цехів.

Томатно-халвичний цех.

У цеху випускають томатні продукти і томатну пасту з вмістом сухих речовин 20, 25, 30 %, її можуть виробляти зі свіжих томатів та подрібненої маси (пульпи), в міжсезонний період – халву. Продуктивність лінії 25 т/зміна.

Томатний цех розташовано у північно-західній частині промислової площі. Цех має декілька відділів: критий сировинний майданчик, де розташовані дві поточні механічні лінії попередньої обробки томатів; протирочне відділення випарних установок «Єдинство-550» і «Єдинство-200»; відділення гарячого фасування та закупорювання жерстяну банку №15 та скляну банку І-82-500. Відмінною особливістю томатного виробництва порівняно з виробництвами інших видів консервів є високий технічний рівень обладнання.

Овочевий цех

Розташовано в пристосованому приміщені, побудованому у 1919 році. По всій його довжині з боку котельні примикає навіс, під яким розміщується лінія первинної обробки перцю, лінія обробки і зберігання скляної тари. Технологічний процес виробництва консервів розірвано. Нема приміщень для підготовки цукру, солі, спецій. Підготовка моркви і цибулі здійснюється у будинку цеху натуральних консервів. Склади готової продукції відірвано від основних виробничих цехів.

Цех натуральних консервів

Цех має великий сировинний майданчик, але є нехватка у виробничій площі. Внаслідок цього частина підготовчих операцій (різання зелені, чистка часнику) у теплу пору року здійснюється на ділянках двору, захищених навісом. Річна виробнича потужність цеху до 18 туб.

Лабораторія

Виробнича лабораторія є самостійним структурним підрозділом заводу. Функції лабораторії: здійснює вихідний контроль сировини, напівфабрикатів і тари по діючим АТД, здійснює контроль якості води; організовує контроль руху виробничих процесів

відповідно вимогам технологічних і санітарних інструкцій; оформлює необхідні якісні посвідчення; впроваджує нові види продукції; розроблює заходи по підвищенню якості готової продукції.

Жерстяно-баночний цех

Потребу технологічних цехів в жерстяній тарі повністю забезпечує цей цех. Цех має автоматичні лінії для виробництва жерстяної тари №12 і №13 і комплексно-механічну лінію для виробництва жерстяних банок №15.

Відділ мілкої тари частково перепрофільовано на виробництво жерстяних кришок для тари 1-го типу, для чого було встановлено 10 штампів.

Фабрикатний цех

В цьому цеху займаються прийманням, зберіганням і реалізацією продукції. Склади готової продукції знаходяться в одноповерхових будинках, малопридатних для застосування сучасних завантажувально-розвантажувальних машин. Зберігання консервів здійснюється на піддонах. Відвантажують готову продукцію в картонних коробах, дерев’них ящиках, пакетах-піддонах в термоусадочній плівці.

Котельня

Цех повністю автоматизований. Встановлено 4 котла ОПУ потужністю 54 т/год.

Котел ДЕ-16-14 ГМ

ДЕ-25-14 ГМ

ОПИ-ДЛР-6,5-13-250 ГМ

В сезон переробки овочів завод споживає 42-47 т/год пари, взимку – 16-20 т/год. Котельня працює на газі та на резервному паливі – мазуті. Для зберігання мазуту є два підземні резервуари місткістю 100 м кожний. Доставка мазуту виконується мазутовозами з нафтобази. Тиск пари з котельні 10 м*с/см. Споживання пари по цехам: томатний - 25 т/год;

овочевий - 14-15 т/год;

натуральних консервів - 7-8 т/год;

інші - 0,5 т/год.

ККД котлів ОПИ – 88%

На мазуті – 80,2 %

На газі – 92,1 %

Механічний цех

Ремонтно-механічний цех забезпечує всі цехи запасними частинами. Він має токарну, фрезерну та шліфувальну групу станків. У всіх технологічних цехах є механічні служби, які виконують поточний ремонт обладнання. В складі механічного цеху є експериментальна група, яка виготовляє машини і прилади, конструкції яких розробляють і впроваджують на заводі.