Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

kursak_VSTV

.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
09.02.2016
Размер:
162.51 Кб
Скачать

Міністерство освіти і науки України

Кіровоградський національний технічний університет

Редуктор загального призначення КР 207

Курсова робота

по взаємозамінності стандартизації та технічним вимірам

Розробив: ст.групи ІМ-10-1 Горбаньов А.О.

Залікова книжка № 1050207

Перевірив: Підгаєцький М. М.

Кіровоград 2011

Вихідні дані для виконання курсового проекту

Таблиця 1. Дані з розмірів редуктора, зусиль на його ланках,

та швидкостей обертання

Варі-ант

02

Розмір,

L, мм

Рис.1

Модуль m, мм

Зусилля в спряженнях з натягом

Дані для розрахунку

підшипників

Вихідна ланка ро-

змірного ланцюга

Зачеплення

Шліцьового з`єднання

n,об/хв

0

200

1,25

0,5

1000

100

2000

2000

-

Таблиця 2.Розміщення спряжень в редукторі

Варіант

03

7

Е

ШПН

ПС

ШСН

Н

ПС

РТ

РМ

Таблиця 3.Характер посадок у з`єднання

Сума варіантів

02+03

Шліцьове з`єднання

Різьбове

з`єднання за

ГОСТ 16093,

довжина

згвинчуванн

Зубцеве зачеплення за

ГОСТ 1643

Прямобічне за

ГОСТ 1139

Евольвентне за

ГОСТ 6033

7

d-H7/f7

9H/8k

4H5H/4h, L

8-9-8Ba

Таблиця 4.Дані з матеріалів спряжуванних деталей, вказівки з розрахунку

розмірних ланцюгів, та виконання креслень.

Варіант

01

Змащувальна рідина

Матеріал

деталей

Шорсткість

поверхонь

Ra, мкм

Вихідна

ланка

розмірно-го лан-цюга

Робоче

креслення

Границя

текучості

матеріалу

Вал

Отвір

колесо

вал

0

И-25К

Сталь 45

1,6

0,4

В0

3

2

360*106

КР ВСТВ12.0207.00.00. ТЗ

Зм

Арк.

докум

Підпис

Дата

Розробив

Горбаньов

Редуктор загального призначення.

Технічне завдання.

Літер

Аркуш

Аркушів

Перевірив

Підгаєцький

1

Т.контр.

КНТУ

гр.ІМ-10-1

Н.контр.

Утв.

Зміст

КР.ВСТВ.12.0207.00.00 ПЗ

Зм

Арк

докум.

Підпис

дата

Розроб.

Горбаньов

Редуктор загального призначення

Пояснювальна записка

Літера

Аркуш

Аркушів

Перевір.

Підгаєцьки

2

Т. контр.

КНТУ

гр. ІМ 10-1

Н .Контр.

Затв.

1.Розробка креслень редуктора

Згідно рис.1 і розміру L (табл. 1 виконуємо креслення редуктора тонкими лініями на листі формату А2. При цьому застосовуємо масштаб . Всі розміри округлюємо до найближчих стандартних, згідно роботи [1], частина 1,табл. 1.3

При проектуванні обираємо номери підшипників,типорозміри шліцьових та шпонкових з’єднань. Згідно заданому модулю проводимо розрахунки кількості зуб’їв зубчастих коліс та міжосьові відстані. З’єднання, вказані в табл.2., креслимо згідно з ЄСКД.

Обираємо і виконуємо креслення гвинтів кріплення кришок редуктора.

Передбачається осьова фіксація зубчастого колеса на другому валу якщо вони не з’єднанні посадкою з натягом.

Отриманні розміри приймаються як вихідні для проведення подальших розрахунків.

Кінцеве креслення редуктора оформлюється згідно додатка 1. Перед виконанням креслення розраховуємо розміри зубчастих коліс згідно табл.3.1 та 3.2.

Таблиця 3.1 Вихідні данні

№ п/п

Найменування

Позначення

Розмір, мм

Джерело інформації

1

Розмір редуктора

L

200 мм

Табл. 1

2

Модуль за

е

лення

m

1,25 мм

Табл. 1

Розміри всіх елементів редуктора (валів,зубчастих коліс,підшипників), а також міжосьові відстані розраховуються на основі співвідношення розміру L із рис. 1 з розміром L ,який заданий в таблиці 1.

Вищезгадані розміри елементів редуктота збільшуються або зменшуються пропорційно зміні співвідношення значень L.

Геометричний розрахунок передач редуктора Таблиця 5

№ п/п

Визначаємий параметр

Розрахункова формула

Розрахунок

Приймаєм

1

Кількість зубців першого колеса

Z1=(L-30)/ 3,3m

Z1=(200-30)/3,3*1,25=42

Z1=42

2

Кількість зубів інших коліс

Z2=1,34Z1

Z2=1,3*42=55

Z2=55

Z3=0,97Z1

Z3=0,97∙42=41

Z3=41

Z4=1,15Z1

Z4=1,15∙42=49

Z4=49

3

Міжосьова відстань першої передачі

aw1=m(Z1+Z2)/2

aw1=1,25(42+55)/2

aw1=61

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

3

Зм

Лист

докум.

Підп

Дата

Продовження табл.5

4

Міжосьова від

тань другої передачі

aw2=m(Z3+Z4)/2

aw2=1,25(41+49)/2=56 мм

5

Ділильні діаметри зубчастих коліс

d1=mZ1

d1=1,25×42=52,5 мм

d2=mZ2

d2=1,25×55=68,75 мм

d3=mZ3

d3=1,25×41=51,25 мм

d4=mZ4

d4=1,25×49=61,25 мм

6

Зовнішні діаметри зубчастих коліс

da1=m(Z1+2)

da1=1,25(42+2)=55 мм

da2=m(Z2+2)

da2=1,25(55+2)=71,25 мм

da3=m(Z3+2)

da3=1,25(41+2)=53,75 мм

da4=m(Z4+2)

da4=1,25(49+2)=63,75 мм

Всі підшипники редуктора приймаємо кульковими,радіальними однорядними згідно ГОСТ 8338. Розміри їх беремо з вищезазначеного ГОСТу.

На кресленні всі підшипники показуємо умовно за ЄСКД.

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

докум.

Підп.

Дата

2.Розрахунок типових з’єднань

2 Розрахунок нерухомої посадки гладкого циліндричного з’єднання.

Розрахунок посадок з натягом(посадок з пружнім зв’язком) виконуємо з метою забезпечення міцності з’єднання, відсутності зміщення спряжених деталей під дією зовнішніх сил.

Виходячи з першої умрви, визначаємо мінімальний допустимий натяг (Nmin), необхідний для передачі зовнішніх сил.

Виходячи з лругої умови, визначаємо максимально-допустимий натяг (Nmax), при якому відсутні пластичні деформації.

Вихідні данні для проведення розрахунку приведені в табл. 1.1

При розрахунках використана інформація з роботи [1], частина 1, стор. 333...339.

Вихідні данні для розрахунків Таблиця 7.

№ п/п

Найменування

Позначення

Одиниці виміру

Джерело інформації

Значення для данного прикладу

1

Крутний

момент на валу

М

H.м

Табл. 1

1000

2

Осьова сила

Q

H

Табл. 1

100

3

Внутрішній діаметр полого валу

d1

мм

Графічно

Рис. 1

0

4

Довжина спряжіння

l

мм

Графічно

Рис. 1

24

5

Зовнішній діаметр втулки

d2

мм

Графічно

Рис. 1

54

6

Нормальний діаметр спряжіння

d

мм

Графічно

Рис. 1

30

7

Коефіцієнт тертя

f

[1], частина 1, табл. 1.104

0,1

8

Коефіцієнт Пуасона для матеріалів

Втулки

μ D

-

-

0,3

Валу

μа

9

Модуль пружності матеріалу

Втулки

ED

Н/м2

[1] частина 1, табл. 1

104

2×1011

Валу

Eа

10

Шорсткість поверхонь спряжених деталей

Втулки

RaD

мкм

[1], частина 1, табл. 1.104

3,2

Валу

Raа

3,2

11

Коефіцієнт,який враховує вплив температурних деформацій

К2

мкм

[5] стор. 7

2

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

5

Зм

Лист

докум.

Підп.

Дата


Продовження табл. 7

12

Коефіцієнт,який враховує додаткову деформацію під дією відцентрових сил

К3

мкм

[5] cтор.7

2.5

13

Матеріал деталей

Втулки

Табл 2.4

Сталь 45Х

Валу

Таблиця 8. Розрахунок

№ п/п

Визначаємий параметр

Розрахункова форму

Розрахунок

1

Визначаємо допоміжні величини

ξ1=(d/d2)2

ξ1=(30/54) 2=0,3

ξ2=(d1/d)2

ξ2=(0/54)2=0

C1=(1+ ξ1)/(1- ξ1)

C1=(1+0,3)/(1-0,3)=1,85

C2=(1+ ξ2)/(1- ξ2)

C2=(1+0)/(1-0)=1

CD= C1D

CD=1,85+0,3=2,15

Cd=C2- μd

Cd=1-0,3=0,7

a=(CD/ED)+(Cd/Ed)

a=(2,15/2×1011)+(0,7/2×1011)=1,4×1011

2

Визначаємо найменший тиск в зоні спряження

Pmin=

Pmin=√1002+(2×1000/30×10-3)

/3,14×10-3×30×0,1×10-3 =11×106

3

Визначаємо коефіцієнт,який враховує зминання і руйнування мікронерівност

й в

улки і вала

K1=5(RaD+Rad)

K1=5(0,4+1,6)=10

4

Визначаємо мінімальне значення натягу

Nmin=Pmin∙d∙a

Nmin=11×108×30×1,42×1011=

46 (мкм)

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

докум.

Підп.

Дата


Продовження табл. 9

№ п\п

Визначаємий параметр

Розрахункова формула

Розрахунок

5

Визначаємо розрахунковий натяг мінімально допустимий

[Np]= Nmin+K1+K2+K3

[Np]=46+10+2+2,5=60,5

6

Визначаємо нижнє граничне відхилення по квалітетам 6,7,8,9, СТ СЭВ 14475 і визначаємо посадку

ES-[1], частина 1,табл. 1.27

| ei|= Np+ES

| ei|=61+33=94

7

Визначаємо максимальне значення натягу при прийнятній посадці

Nmax=|es|

Nmax=121

8

Визначаємо значення максимального тиску, який виникає при спряжінні

Pmax=(121-10)×10-6/(30×10-3 ×1,4×10-11=264,3×106 H/м2

9

Визначаємо максимальне напруження в спряжінні втулки σD і валу σd

σD=C1∙Pmax

σd=C2∙Pmin

σD=1,85×264,3×106 =475,7×106

σd=1×264,3×106 =264,3×106

1

Порівнюємо визначенні параметри максимальних напружент втулки σD і валу σd з допустимим значенням [σт] для матеріалу втулки і валу – Сталь 45

σD≤[σт]D

σd≤[σт]d

475,7×106≤320×106

264×106≤800×106

11

Визначаємо зусилля напресування

Pн=π∙d∙10-3∙l∙ 10-3∙f ∙ Pmax

Pн=3,14×30×10-3×24× 10-3×0,1×264,3=5975KH

12

Перевіряємо умови додержання мінімально-допустимого натягу

Nmin=|ei|- |ES|≥[Np]

Nmin=88-33≥53

КР ВСТВ 12.0207.00.00 ПЗ

Лист

Зм

Лист

докум.

Підп.

Дата

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]