- •1. Общие сведения о турбомашинах
- •Основные уравнения рабочего тела
- •2.1 Поток рабочего тела в турбине
- •2.2 Уравнение неразрывности
- •2.3 Уравнение закона сохранения энергии
- •2.4 Полные параметры рабочего тела.
- •2.5 Скорость истечения рабочей среды
- •2.6 Расход рабочей среды при изоэнтропийном течении. Критические параметры. Форма сопловых и рабочих каналов.
- •2.7 Понятие о законе обращения воздействия.
- •Геометрические характеристики осевой турбиной ступени.
- •Изоэнтропийное течете газа в каналах турбомашин
- •5. Действительный процесс течения рабочей среди.
- •6. Расширение газа в каналах, образованных решеткой профилей.
- •7. Расширение рабочего тела в косом срезе лопаточного канала.
- •Обтекание газом решетки лопаток.
- •Потери энергии в турбинных решетках.
- •9.1 Профильные потери энергии.
- •9.1.1 Потери от трения в пограничном слое.
- •9.1.2 Потери от срыва пограничного слоя.
- •9.1.3 Кромочные потери.
- •9.1.4 Волновые потери.
- •9.2 Концевые потри энергии.
- •9.3 Потери энергии от взаимодействия решеток и нестационарности потока.
- •Влияние геометрических параметров решетки на ее кпд.
- •Определение геометрических размеров турбинных решеток.
- •Располагаемая энергия турбинной ступени.
- •Силовое воздействие потока на рабочие лопатки.
- •14. Действительная работа на окружности колеса.
- •Окружной кпд осевой турбинной ступени.
- •16. Движение рабочей среды в ступенях с относительно высокими (длинными) лопатками.
- •17. Профилирование относительно высоких (длинных) лопаток.
- •18. Внутренние потери энергии.
- •18.1 Потери от трения диска.
- •18.2 Потери, вызванные парциальностью ступени.
- •18.3 Потери от утечки газа через радиальные зазоры лопаток.
- •18.4 Потери от влажности.
- •Внутренняя мощность и внутренний кпд ступени.
2.3 Уравнение закона сохранения энергии
Рассмотрим объем
газа между сечениями 0-0 и 1-1 в момент
времени τ=0
(рис.2.1).
Условимся записывать работу и теплоту
со знаком плюс в случае их подвода к
газу и со знаком минус в случае отвода.
Теплота трения всегда подводится к
газу. По истечении бесконечно малого
отрезка времени газ займет новое
положение
.
При этом, в общем случае, будет подведено
или отведено количество теплоты dQ,
внешние и внутренние силы совершат
работу dL,
изменятся внутренняя энергия U
и внешняя энергия Е.
В связи с небольшой длиной межлопаточных
каналов турбомашин пренебрегаем
изменением потенциальной энергии газа,
тогда изменение внешней энергий будет
равно изменению кинетической энергии
рабочего тела.
По закону сохранения энергии сумма изменений внутренней и внешней энергий газа за время dτ должна быть равна сумме подведенного иди отведенного количества теплоты и совершенной работы:
(dU + dE) dτ = dQ dτ + dL dτ, (2.9)
или для 1 кг рабочего тела:
(du + de) dτ = dq dτ + dl dτ . (2.10)
Общие количество теплоты, входящее в эти уравнения складывается из внешнего тепла qвнеш, которое может быть со знаком плюс или минус, и внутреннего, эквивалентного работе сил трения
.
Работа внешних и
внутренних сил состоит из внешней
работы
внеш,
отданной рабочим телом или подведенной
к рабочему телу, работы сил трения l
тр и работы
гидродинамических сил в сечениях 0-0 и
1-1 (работы перемещения)
![]()
Следовательно, сумма работ всех сил составит
![]()
(2.11)
Подставив (2.11)
в (2.10)
и предполагая, что процесс течения идет
без трения
тр=
0, и учитывая,
что изменение кинетической энергии
рабочего тела равно
,
получил после сокращение на dτ
.
(2.12)
Выражение (2.12)
получено для турбины, когда работа
отводится от газа и
имеет знак минус. Оно справедливо
для течения без трения и с трением,
хотя формально работа трения в выражении
не входит. Последнее объясняется тем,
что при наличии трения энергия газа
уменьшается на величинуdlтр
и одновременно увеличивается на величину
,
эквивалентную работе сил трения,
так как работа трения переходит в
теплоту и практически полностью идет
на подогрев рабочего тела.
Учитывая, что du + d(pv) = di и проинтегрировав в пределах от сечения 0-0 до сечения 1-1, получим
.
(2.13)
Уравнение (2.12) и (2.13) можно применять для любого неподвижного канала (сопла, диффузора), для вращающейся решетки или колеса, для ступени турбомашин и для турбомашины в целом. При этом, параметры состояния и скорости газа во входном и выходном сечениях решетки, ступени или машины должны быть постоянными, или надлежащим образом осреднены.
В большинстве случаев процессы в турбомашинзх можно рассматривать как протекающие без теплообмена с окружающей средой, то есть адиабатные; при этом dqвнеш=0
Для неподвижного канала (dlвнеш = 0, ибо нет перемещения стенок канала. Тогда для изоэнтропийного (без трения) и адиабатного (с трением) процессов течения в неподвижных каналах из уравнения (2.13) получим, соответственно:
(2.14)
Каждое из двух этих уравнений описывает три принципиально отличных процесса течения рабочего тела в неподвижном канале:
1. Процесс идет с ускорением (разгоном) потока С1t > Со, i1t < io (для действительного процесса С1 > Со, i1 < i0). Газ расширяется в канале, его потенциальная энергия уменьшается, кинетическая - растет. Уравнение (2.14) показывает, что прирост кинетической энергии определяется уменьшением энтальпии рабочего тела.
2. Процесс идет с замедлением (торможением) рабочего тела С1t<Сo, i1t > i0 (в действительном процессе C1 < C0, i1 > io). Потенциальная энергия газа растет за счет его кинетической энергии, которая соответственно уменьшается. Такой процесс осуществляется в диффузоре.
3. Процесс дросселирования i1t = io. При этом имеет место потеря работоспособности рабочего тела.
