Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

вопорс 22

.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.12.2013
Размер:
55.81 Кб
Скачать

4. Здания из объемных блоков

Строительство - Производственные дефекты в жилишном стоительстве

Преимущество крупнопанельного домостроения перед строительством зданий из кирпича очевидно. Однако зна­чительные трудовые затраты на стройплощадках все же падают на процессы с использованием ручного труда — устройство полов, оборудование кухонь, электромонтаж­ные и отделочные работы и т. д. Стремление к индустриализации привело к новому направлению в домостроении — строительству домов из объемно-пространственных блоков.

В широких масштабах строительство зданий из объ­емных блоков началось в 1961 г. в Краснодаре, затем в Минске и ряде других городов. Стимулом к развитию этого вида домостроения явился ряд преимуществ этих домов перед крупнопанельными. К этим преимуществам относятся: изготовление объемных блокой полной завод­ской готовности в условиях механизированного произ­водства со встроенной мебелью, сантехническим и элек­тротехническим оборудованием; перенесение на завод или ДСК 85% трудовых затрат; сокращение затрат труда на стройке до 25%; уменьшение количества мон­тажных элементов в 4—5 раз; сокращение сроков строи­тельства в 3—4 раза; уменьшение трудоемкости на постройке в 2,5—2,8 раза; снижение расхода бетона на 25—28%; существенное снижение накладных расходов и затрат на временные сооружения и др.

На строительной площадке выполняются работы по возведению подземной части здания и монтаж полно­стью готовых блоков размером на блок-комнату. По данным Госстроя СССР, себестоимость строитель­ства зданий из объемных блоков ниже себестоимости крупнопанельных домов.

Хронометражные наблюдения, проведенные на строи­тельстве жилых домов в Краснодаре и Минске, показа­ли, что время, необходимое на установку одного блока в проектное положение, в зависимости от его типа со­ставляет 20—40 мин. Следовательно, в течение одной смены можно установить от 7 до 10 блоков, а за 10—12 рабочих дней при трехсменной работе можно смонтиро­вать 5-этажный 60-квартирный дом. Такие темпы ранее были недосягаемы.

В настоящее время во многих странах осуществляет­ся строительство жилых домов, общественных зданий и других объектов из объемных блоков. Потребность в недорогом жилье и стремление к сокращению сроков строительства являются факторами, способствующими развитию объемно-блочного домостроения.

В связи с технико-экономической целесообразностью строительства таких зданий в стране было намечено ввести в действие к концу девятой пятилетки 25 заводов объемно-блочного домостроения мощностью по 70— 100 тыс. м2 жилой площади в год каждый. Некоторые из этих заводов уже действуют, другие находятся в стадии строительства или ввода в эксплуатацию.

Остановимся кратко на конструктивных особенностях жилых зданий из объемных блоков. Разрезка зданий на блоки может быть различной, и от нее зависят типоразмеры блок-комнат. Блоки изго­тавливаются одного, двух или трех типоразмеров. В основном блок-комнаты изготавливаются по так называемым краснодар­ской и минской технологиям. На рис. 4 приведены эти схемы блок-комнат, из которых видно, что в том и другом случае блок пред­ставляет собой пространствен­ный пятистенный элемент. По краснодарской технологии при­ставным элементом коробки яв­ляется наружная стеновая па­нель, а по минской технологии— панель пола.

Взаиморасположение блоков в плане может быть однорядное, когда длина блока равна шири­не здания, или двухрядное, когда длина блока равна половине ши­рины дома. Из объемных блок-комнат возводят здания по трем конст­руктивным схемам: Панельно-блочной, в кото­рой несущие блоки устанавлива­ются друг на друга вдоль и попе­рек здания через шаг, в разнооб­разных сочетаниях с плоскими панелями наружных и внутрен­них стен и плит перекрытий. Каркасно-блочной, в кото­рой объемные блоки, являясь са­монесущими, опираются на желе­зобетонный каркас, состоящий из колонн и ригелей. 3. Блочной, состоящей из отдельных, преимуществен­но замкнутых блок-комнат, устанавливаемых рядами друг на друга. Первые две схемы нашли применение на строительст­ве зданий санаторно-курортного типа. Третий тип принят для строительства жилых зданий и наиболее полно отве­чает задачам индустриального строительства, так как позволяет использовать блоки полной заводской готовности с выполнением всех сборочных и отделочных работ в заводских условиях. Процесс сооружения зданий при' этом сводится к установке блоков, заделйе горизонталь­ных и вертикальных стыков, соединений) санитарно-тех-нических и электротехнических коммуникаций. По срав­нению с панельно-блочной и каркасно-блочной система­ми здесь требуется наименьшее число монтажных элементов, резко снижаются трудозатраты на строитель­ной площадке, целесообразнее используются монтажные краны.

Важнейшей конструктивной особенностью объемных блоков независимо от материала, из которого они изго­товляются — железобетона, керамзитобетона, аглопори-тобетона,— является пространственный характер их ста­тической работы. При воздействии нагрузки на любую из плоскостей блока в работу включаются и остальные (незагруженные) плоскости, тем самым существенно раз­гружая участки непосредственного приложения нагрузки (см. рис. 4). Этот фактор, как подтверждают испытания, обеспечивает пространственную жесткость зданий выше нулевой отметки. Это достигается совместной работой объемных блоков, соединенных между собой на сварке как по горизонтали, так и по вертикали металлическими накладками. Совместная работа блоков обеспечивается также вертикальными шпонками, заполняемыми бето­ном по ходу монтажа.

К достоинствам таких домов следует отнести огне­стойкость, сейсмостойкость, звукоизоляцию, теплоизоля­цию и в целом долговечность при одновременном сниже­нии их веса. Повышенная звукоизоляция домов из объемных бло­ков достигается наличием между объемными блоками воздушных зазоров: 10 см по поперечным осям, 6 см по средней продольной оси здания, в пределах лестничной клетки 18 см для пропуска трубопроводов внутреннего водостока и установки щитков электропроводки и радио. Такие большие зазоры, кроме того, облегчают выполне­ние операций по монтажу объемных блоков. Объемный блок типа «лежащий стакан», изготовлен­ный на Краснодарском ДСК, представляет собой моно­литную ребристую пространственную коробку размером 298 X 509 см (в плане) (см. рис. 4), имеющую три стены, потолок и пол и одну приставную панель стены. Вес бло­ка в зависимости от его назначения (жилая комната, сантехнически» блок, лестничная клетка и т. д.) и ком­плектации 5—9 т.

 

Монолитный объемный блок всех типов зданий имеет ребристую конструкцию пола и продольных стен, пло­скую или ребристую плиту потолка. Армирование объем­ного элемента выполняется плоскими каркасами и сет­ками, собранными в кондукторе в пространственный каркас. На уровне плиты пола и потолка объемного блока по его периметру расположены обвязочные пояса, соединяющие пять плоскостей элемента в пространствен­ную ребристую конструкцию. Наружные стеновые пане­ли толщиной 50 мм изготавливаются из керамзитобетона марки 50 с объемной массой 800 кг/м3. При сборке на за­воде эти панели заводятся внутрь- объемного элемента на глубину 90 мм и крепятся к закладным деталям при помощи сварки. Собранная таким образом блок-комната транспортируется на место монтажа. Монтируются блоки «с колес» по часовому графику.

Панели торцовой части зданий размером 5500 X X 2720 X 250 мм навешиваются на блоки в процессе их монтажа. В отличие от краснодарской технологии изготовления объемных блоков в Минске разработана технология из­готовления объемного блока типа «колпак», состоящего из двух сборных элементов —. призматической оболочки из пяти граней и приставной ребристой панели пола (см. рис. 4), изготовляемой на отдельной установке. На заводе «колпак» устанавливают на раствор на панель пола и прикрепляют к ней посредством сварки заклад­ных деталей. Соединение объемных блоков друг с другом осущест­вляется путем сварки монтажных петель и устройства шпонок по внутренней продольной стене дома в местах стыков объемных блоков. Вертикальные швы между блоками со стороны фасада заполняют легким бето­ном. Междуэтажные перекрытия запроектированы раз­дельными с воздушным зазором, образуемым между потолочной частью блок-комнаты и панелью пола. В Минске большой район города застроен 5-этажны­ми и 9-этажными жилыми домами из таких объемных блоков (рис. 5 и 6). Эти дома производят очень хорошее впечатление.В начальной стадии объемного домостроения в каче­стве базы использовались действующие заводы крупно­панельного домостроения, а объемные блоки собирались

Соседние файлы в предмете Архитектура