ИЭРЭТУ_1

частью цифровую и графическую, отражающую результаты испытаний. Поэтому в базе данных ЭВМ должны содержаться необходимые варианты протоколов испытаний, которые легко могут быть подготовлены заранее, что наряду с использованием современных графических программ позволяет сделать их весьма наглядными.

Автоматизированные промышленные испытания могут быть су-

щественно упрощены, поскольку при их проведении часто нет необходимости получать точное значение измеряемых во время опыта величин. Достаточно лишь ответить на вопрос,

удовлетворяют или нет измеряемые величины соответствующим требованиям. Так, при измерении сопротивления изоляции важно,

чтобы оно было не меньше минимального нормируемого. Это относится к коэффициенту мощности в режиме холостого хода и КПД. Другие контролируемые величины имеют ограничения сверху

(потери и ток холостого хода и короткого замыкания,

сопротивление обмоток при постоянном токе и др.). Поэтому при проведении, например, приемосдаточных испытаний электрических машин необходимо лишь отделить пригодные машины от имеющих недопустимые отклонения (бракованные) и выявить причину неисправности (по какому параметру машина не удовлетворяет установленным требованиям). В протоколе испытаний в этом случае может содержаться лишь дата испытаний, заводской номер машины и отметка о ее приеме ОТК.

Рис. 1.2. Укрупненная структурная схема АСУ

При проектировании автоматизированных испытательных установок стараются применять типовые аппаратные средства — автоматические системы управления (АСУ), информационно-

измерительные системы (ИИС) или их компоненты.

Укрупненная система АСУ показана на рис. 1.3. Она содержит два канала: канал управления объектом и канал сбора информации о его работе. На основе этой информации осуществляется управление объектом (КП — контролируемый пункт).

Рис. 1.3. Укрупненная схема ИИС:

О — объект исследования (контроля), БСИ — блоки сбора информации; УО — устройство обработки; АП — аналоговые приборы; ЦП — цифровые приборы; БС — блоки сигнализации отклонений от нормальных режимов; ЭПИ — экранные пульты индикации (дисплеи)

Частью АСУ является информационно-измерительная система,

которая укрупнено показана на рис. 1.3. Сигналы о работе объекта

(О) поступают в блок сбора информации (БСИ) и далее в блок обработки сигналов (УО) и на различные отображающие устройства.

Структурно ИИС представляет собой совокупность функциональных блоков, показанных на рис. 1.4. Сигналы о работе объекта испытаний (ОИ) с помощью датчиков (ПП) поступают на аналоговые преобразователи (нормировка и коммутация сигналов

(ПП) и далее на АЦП. Цифровая информация затем может поступать на цифровые устройства (хранение, отображение или обработка информации) и преобразовываться при необходимости в

аналоговый сигнал с помощью цифроаналоговых преобразователей

(ЦАП). Наличие в составе ИИС системы шин и интерфейсных устройств (ИФУ) позволяет передавать управляющие команды от блока управления (УУ) непосредственно к любому блоку ИИС.

Управление объектом испытаний осуществляется с помощью исполнительных устройств (ИУ).

Входящий в ИИС (см. рис. 1.3) блок сбора информации может строиться по трем схемам (рис. 1.5) в зависимости от контролируемых параметров и выполняемых функций:

сиспользованием индивидуальных нормирующих преобразователей (НП) для каждого датчика (Д) и последующей коммутацией сигналов в блоке (ВхП), как показано на рис. 1.5, а;

сиспользованием групповых нормирующих преобразователей

(ГНП), причем входные переключатели сигналов (ВхП) должны быть рассчитаны на коммутацию сигналов различных видов и уровней

(см. рис. 1.5, б), а ГНП должны иметь гораздо большее быст-

родействие, чем в первом случае;

сиспользованием аналоговых контролирующих приборов (АП)

сцифровым выходом, как показано на рис. 1.5, в.

Рис. 1.5. Структура блока сбора информации:

а — с индивидуальными нормирующими преобразователями НП; б

—с групповыми нормирующими преобразователями ГНП; в — со встроенными преобразователями углового поворота измерительного механизма в цифровой код; Д — датчик; ВхП — входной переключатель аналоговых сигналов; АП — аналоговый прибор; УО

—устройство обработки

Промышленные испытания можно проводить на установках двух типов. Установки первого типа позволяют проводить все необходимые испытания на одном рабочем месте. Установки второго типа имеют количество рабочих мест (позиций), кратное количеству испытаний, но на каждой позиции проводится лишь одно определенное испытание. На рис. 1.6 в качестве примера представлена блок-схема промышленной автоматизированной станции первого типа для испытания асинхронных двигателей мощностью

0,5...5,5 кВт (без системы управления режимами испытуемого двигателя).

Применение установок того или иного типа обусловлено их производительностью, которая, как уже указывалось, должна соответствовать производительности участка сборки электрических машин. Поскольку производительность установок второго типа зависит от длительности самого продолжительного испытания,

должны приниматься меры по согласованию длительности отдельных испытаний.

При приемосдаточных испытаниях асинхронных двигателей наиболее длительной является проверка изоляции на электрическую прочность, поскольку повышенное напряжение должно прикладываться в течение 1 мин. Поэтому стандарт при массовом производстве предусматривает ускорение испытаний путем снижения времени приложения испытательного напряжения с 1 мин до 1 с при одновременном увеличении испытательного напряжения на 20 %

сверх установленного.

Рис. 1.6. Блок-схема автоматизированной станции для типовых,

приемочных и периодических испытаний асинхронных двигателей мощностью 0,5...5,5 кВт:

1 — диспетчерский пункт; 2 — дисплей; 3 — ЭВМ; 4 — принтер; 5 —

устройство ввода информации; 6 — устройство сопряжения с объектом; 7 — графопостроитель; 8 — датчик переменного напряжения; 9 — датчик постоянного напряжения; 10 — датчик напряжения переменного тока; 11 — датчик активной мощности; 12

— датчик реактивной мощности; 13 — датчик частоты; 14 — датчик скорости вращения; 15 — испытуемый двигатель

Кроме того, измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток, определение тока и потерь короткого замыкания допускается производить выборочно. Это позволяет

существенно сократить время проведения испытаний и количество обслуживающего персонала. Сокращения времени испытаний можно достигнуть и путем совмещения некоторых испытаний, например испытания изоляции на электрическую прочность и испытания межвитковой изоляции.