Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ТОРТЭП

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
1.86 Mб
Скачать

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

1200

1000

1300

1300

3,0

3,0

2,9

2,9

I

8

1500

1400

850

3,0

2,9

2,9

I

9

820

910

1240

1000

2,5

2,5

3,1

3,0

III

10

980

1100

1300

1300

3,4

3,4

2,5

2,5

III

11

1210

1200

1500

3,2

3,0

3,0

II

12

750

810

1400

1350

3,3

3,3

2,8

2,8

III

13

980

1300

1200

1200

3,6

3,5

2,4

2,4

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

14

1400

1400

840

620

2,5

2,5

3,0

3,0

I

15

1350

1280

1100

1100

3,5

3,5

2,5

2,5

I

16

650

800

1200

1200

3,0

3,1

3,0

3,0

III

17

750

850

1300

1300

2,9

2,9

2,6

2,6

III

18

1500

1200

820

3,1

3,0

3,0

I

19

640

810

1520

1500

2,8

2,8

2,6

2,6

III

20

1150

1200

1300

3,1

3,0

3,0

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

21

660

860

1440

1350

2,8

2,8

3,1

3,0

III

22

1280

1300

1100

900

3,3

3,0

3,0

3,0

III

23

520

600

1200

900

3,6

3,6

2,5

2,5

II

24

970

850

1400

1380

2,4

2,5

2,5

2,5

I

25

720

810

1350

1500

3,0

3,0

3,0

3,0

не газовая

26

1350

1240

1100

3,1

3,1

2,8

2,8

I

27

650

810

1300

1200

3,4

3,4

2,0

2,0

III

28

1450

1240

990

1000

2,6

2,6

3,2

3,2

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

29

1240

1100

1200

1200

3,0

3,0

2,9

2,9

II

30

810

1000

1300

700

2,4

3,1

3,0

3,0

III

31

500

900

1000

2,7

2,1

1,6

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горная

32

1500

2000

750

1,8

1,4

3,0

III

33

800

800

1400

1100

2,4

1,7

1,9

2,2

I

34

1000

600

850

1200

1,4

1,8

2,0

1,7

III

35

550

700

900

400

1,8

2,3

2,7

2,1

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

36

1150

300

2000

600

2,6

2,4

2,0

1,8

I

37

1200

900

1400

1,3

1,0

1,6

III

38

900

600

1700

2,8

3,2

2,6

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

39

700

1100

850

600

3,3

1,4

3,2

2,4

I

40

800

1200

700

1200

2,4

1,3

2,6

2,1

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

41

300

500

400

650

1,4

1,2

1,0

1,2

I

42

600

200

300

450

2,4

2,6

2,0

2,8

III

43

1350

2050

800

1,2

1,0

2,3

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

44

500

700

300

200

2,4

3,3

2,1

1,2

– " –

45

900

2200

1800

1,3

1,0

1,2

I

46

200

500

1000

1300

2,8

2,2

1,3

1,1

III

47

800

1300

1200

700

1,2

1,1

1,6

1,4

I

48

2200

1800

1,4

1,8

III

49

1600

400

2000

1,3

1,9

1,1

I

50

300

400

200

2500

3,3

3,0

1,8

2,1

сверхкате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горийная

 

 

 

 

 

- 101 -

 

 

 

 

При номере варианта от51 до 99 из полученного значения вычесть "50". Для вариантов 1 ÷ 50 транспортируется грузовой уголь.

Для вариантов 51 ÷ 99 – порода.

Порядок расчета.

1.С учетом пылегазового режима и требованиями ПБ выбрать тип и сцепной вес электровоза.

2.Выбрать тип вагонетки и ее грузоподъемность. Выписать ее основные параметры.

3.Определить допустимую массу состава для наиболее тяжелых режимов работы электровоза:

4.Для получения значений массы состава определить число вагонеток в составе (дробные значения округлить до меньшего целого), принять к дальнейшему расчету минимальное значение и уточнить массу груженого и порожнего составов.

5.Проверить тяговые двигатели на нагрев.

6.проверить принятое число вагонеток в составе по емкости аккумуляторной батареи.

7.Определить потребное число электровозов.

8.Принять число резервных электровозов.

9.Определить мощность трансформатора зарядной камеры (тяговой подстанции) и выбрать ее тип.

10.Определить удельный расход электроэнергии на откатку.

- 102 -

4. КАНАТНЫЙ ТРАНСПОРТ

4.1.Схемы путевого развития и организация движения при откатке по наклонным выработкам

Откатка в вагонетках по наклонным выработкам производится одним канатом (одноконцевая откатка), реже, вследствие значительно большей сложности, двумя канатами (двухконцевая откатка).

Схемы откаток концевыми канатами приведены на рис. 4.1.

а)

 

 

 

аб)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

L

в)

L

Рис. 4.1. Схема канатных откаток по наклонным путям:

а – одноконцевая по уклону с наклонными заездами; б – одноконцевая по уклону с горизонтальными заездами; в – двухконцевая по уклону

- 103 -

4.2. Производительность и число вагонеток в составе

Производительность при откатке концевыми канатами определяется по формуле

где

G

Qp = 3,6 G z / Tц , т/ч

(4.1)

масса груза в вагонетке, кг;

 

 

z

число вагонеток в составе, шт.;

 

Tц – продолжительность цикла откатки, с.

Продолжительность цикла складывается из продолжительности движения груженого и порожнего составов Тдв и продолжительности пауз tn в конечных пунктах откатки, т.е.

 

Tц = Тдв + tп, с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4.2)

 

Продолжительность движения зависит от длины откатки (расстояния между

горизонтами), вида откатки и типа заездов.

 

 

 

 

 

 

При откатке одним концевым канатом по выработкам с наклонными заездами (рис.

4.1.а) продолжительность движения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2L

 

 

 

 

 

 

′′

 

4l z

 

 

Тдв =

+

 

2lkp

+

 

2lkp

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

, с,

(4.3)

 

Vcp

 

Vcp c

 

Vcp

c

Vcp c

где

L – длина откатки, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l'kp,l"kp – длина пути криволинейных участков и стрелочных переводов верхнего

 

и нижнего заездов соответственно, м;

 

 

Vcp – средняя скорость движения, принимаемая равной

 

где

Vcp = (0,8 ÷ 0,9) V, м/с,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V – номинальная (паспортная) скорость движения каната в соответствии с ха-

 

рактеристикой подъемной машины. Следует иметь в виду, что при L300м

 

V3м/с; при L>300м V5м/с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с = 0,3 ÷ 0,5 – коэффициент, учитывающий снижение скорости движения составов

 

 

 

по заездам и на участке переподъема;

 

 

l0 – длина одной вагонетки с растянутыми сцепками, м.

 

 

При выполнении расчетов, если размеры приемно-отправительных площадок

неизвестны, можно ориентировочно принимать

 

 

l'kp = l"kp = lkp = 30 ÷ 70 м,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тогда

 

 

3,6 G

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q p =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, т/ч .

(4.4)

 

 

 

 

4lkp

 

 

 

4l

 

z

 

 

 

 

 

 

2 L

 

+

 

+

 

0

+ tn

 

 

 

Vcp

Vcp c

Vcp

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время пауз может быть принято

tп = 2 45 = 90с

При заданной производительности потребное число вагонеток в составе для откатки с наклонными заездами

 

 

2 L

+

 

4lkp

+ tп

 

 

z =

Vcp

Vcp c

, ваг;

(4.5)

 

 

 

 

 

 

3,6G

4l0 z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q p

 

Vcp

c

 

 

Пример. Определить производительность откатки одним концевым канатом по наклонной выработке с наклонными заездами при L=250м; z=5; G=2000кг; lkp=30м; V=3м/с.

Тип вагонетки – ВГ-2,5.

Решение. Производительность откатки в заданных условиях согласно формуле (4.4)

- 104 -

 

Q p

=

 

 

 

 

3,6 2000 5

 

89 т / ч ,

 

 

2

250

+

4 30

+

 

4 3,15 5

+ 90

 

 

 

 

 

2,4

2,4 0,5

 

2,4 0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Vcp = 0,8V = 0,8 3 = 2,4 м/с,

l0=3,15м,

с=0,5; tn=90с.

При откатке по наклонной выработке с горизонтальными заездами (рис.4.1.б) ввиду того, что lкр=0, продолжительность движения

Тдв =

 

2 L

 

, с

(4.6)

 

 

 

Vcp

 

При этом производительность откатки

 

Q p =

3,6 G z , т/ч

(4.7)

 

 

2 L

+ t n

 

 

 

 

 

 

Vcp

 

Время пауз может быть принято равным tn=2 25=50с, а необходимое число вагонеток в составе

 

 

2 L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ t

 

Q

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

z =

Vcp

 

 

 

 

 

, ваг

(4.8)

 

 

3,6 G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример. Используя данные предыдущей задачи, определить производительность откатки одним концевым канатом, если заезды горизонтальные.

Решение. Согласно формуле (4.7) производительность откатки для этих условий

Q p

=

3,6 2000

5 = 140 т / ч ,

 

 

 

2 250

+

50

 

 

2,4

 

 

 

 

tn=50с.

При откатке двумя концевыми канатами порожний составы перемещаются одновременно,

Tдв = L /Vcp, с.

Производительность откатки

Q p = 3,6 G z , т/ч,

VL + t n

cp

где время пауз

tn = 30 ÷ 40 с.

Число вагонеток в составе

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ t

Q

p

 

 

 

 

 

Vcp

n

z =

 

 

 

,

 

 

3,6

G

 

 

 

 

 

 

(рис.4.1.в), учитывая, что груженый и

(4.9)

(4.10)

(4.11)

Пример. Сможет ли откатка двумя концевыми канатами обеспечить производительность Q=200т/ч, если длина откатки L=350м, грузоподъемность вагонетки G=2000кг, число вагонеток в составе z=4 и скорость движения V=3,5м/с?

- 105 -

Решение. Производительность откатки двумя концевыми канатами равна (4.10).

Q p

=

3,6 2000 4 = 206 т / ч.

 

 

 

350

+ 40

 

 

2,8

 

 

 

где Vср=0,8 V=0,8 3,5=2,8м/с, tn=40с.

Для всех видов концевых откаток число вагонеток в составе, полученное по условию обеспечения производительности, не должно быть больше числа вагонеток, допустимого по условию прочности сцепок, которое находится как

z max

F

), ваг,

(4.12)

(G 0 + G ) (sin β max + w гр cos β max

где F=60кН – допустимая нагрузка на сцепку; G0 – вес порожней вагонетки, кН (табл.4.1);

βmax – максимальный угол наклона рельсового пути, град;

w'гр – коэффициент сопротивления движению груженых вагонеток (табл.4.2). Согласно ПБ окончательное число вагонеток в составе z15 для вагонеток длиной

l0<2800мм и z10 – вагонеток l02800мм.

Пример. Определить потребное число вагонеток в составе при грузовой откатке одним концевым канатом по капитальному уклону длиной L=500м, пройденному под углом β=12° и оборудованному наклонными заездами. Производительность уклона Q=90 т/ч, скорость движения состава V=3,5м/с, тип вагонетки – ВГ-3,3. Полученное число вагонеток проверить по прочности сцепок.

 

 

Техническая характеристика вагонеток с глухим кузовом

Таблица 4.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

 

Модели вагонеток

 

 

 

 

 

ВГ0,8

ВГ1,0

ВГ1,1

ВГ1,3

ВГ1,4

ВГ1,6

ВГ2,5Х

ВГ3,3Х

 

 

 

 

Емкость кузова, м3

 

0,8

1,0

1,1

1,3

1,4

1,6

2,5

 

3,3

 

Колея , мм

 

 

 

 

600

 

 

900

 

Жесткая база, мм

 

450

500

550

550

650

800

800

 

1100

 

Диаметр колеса по кругу

 

300

 

 

350

 

катания, мм

 

 

 

 

 

 

 

Тип сцепки

 

 

 

 

Универсальная

 

 

Автоматическая

 

 

 

 

 

 

вращающаяся

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

оси сцепки

от

 

320

 

 

320

 

головки

рельсов, мм

 

 

 

 

 

(365)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тяговое

рабочее

усилие

 

 

 

60

 

 

 

 

 

сцепки, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина

 

 

1400

1500

1800

2000

2400

2700

3150

3850

 

ширина кузова

 

800

850

850

880

850

850

(2800)

(3450)

 

 

1240

1320

 

высота

от

головки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рельсов

 

 

1300

1300

1300

1300

1230

1200

1300

1300

 

Масса, кг

 

488

509

570

610

674

706

1153

1290

 

 

(1140)

(1270)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХРазмеры в скобках относятся к вагонеткам с универсальной вращающейся сцепкой

-106 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.2.

 

Значения коэффициента сопротивления движению состава

 

 

 

вагонеток по наклонным выработкам угольных шахт

 

 

 

 

 

 

(данные МакНИИ)

 

 

 

 

Полная

 

 

Наибольшая скорость движения партии вагонеток

 

масса

 

 

 

До 3,0 м/с

 

 

 

3,0...5,0 м/с

 

 

одной

 

 

 

 

Число вагонеток в партии

 

 

вагонетки, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1...5

 

6...9

10 и более

 

1...5

6...9

10 и более

 

 

 

 

 

 

не более 1,0

 

0,026

 

0,036

0,040

 

0,039

0,054

0,060

 

1,0...2,0

 

0,020

 

0,028

0,033

 

0,030

0,042

0,050

 

2,0...3,0

 

0,016

 

0,022

0,027

 

0,024

0,033

0,040

 

Более 3,0

 

0,015

 

0,020

0,024

 

0,022

0,030

0,030

 

Решение. Согласно выражению (4.5) потребное по условию производительности число вагонеток в составе определяется как

 

 

2 500

+

4 30

+ 90

 

z =

 

3,5

3,5 0,5

= 3,5ваг .

 

 

 

 

 

 

3,6 3000

4 3,85

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

3,5 0,5

 

Принимаем z=4.

Число вагонеток, допустимое по прочности сцепок, определяется по формуле (4.12)

z max =

60000

 

= 6ваг ,

(3000 + 1290 ) (sin 12 ° +

0,033 cos 12 °) 9,8

где F=60кН – допустимое усилие на сцепку.

w'гр=0,033 – коэффициент сопротивления движению состава вагонеток; βmax=12° – угол наклона рельсовых путей у приемно-отправительных площадок.

Таким образом, принятое число вагонеток в составе удовлетворяет условию обеспечения заданной производительности откатки и прочности сцепок вагонеток.

Пример. Определить число вагонеток в составе при откатке двумя концевыми канатами по уклону длиной L=450м, если производительность откатки Q=120т/ч, грузоподъемность вагонетки G=2000кг при скорости V=4,0м/с.

Решение. Число вагонеток в составе в заданных условиях согласно формуле (4.11)

 

 

450

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 40

120

 

4 0,8

z =

 

 

 

= 2ваг ,

 

3,6

2000

 

 

 

 

 

где tn = 40с.

Пример. Используя данные предыдущей задачи, определить потребное и допустимое число вагонеток z, полагая, что уклон оборудован откаткой одним концевым канатом с горизонтальными заездами.

Решение. Потребное число вагонеток в составе по условию обеспечения заданной производительности определяется из выражения (4.8)

- 107 -

 

 

2 500

+ 40

 

90

 

 

 

 

 

3,5 0,8

z =

 

 

 

 

= 2,8ваг .

 

3,6 3000

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем z=3.

Принятое число вагонеток в составе необходимо проверить по прочности сцепок

(4.12).

z max =

60000

= 4,7ваг

(3000 + 1290 ) (sin 16 ° + 0,033 cos 16 °) 9,8

где βmax=β+4°=12+4=16°

Принятое число вагонеток в составе z=3 удовлетворяет условию прочности сцепок.

4.3. Расчет и выбор каната

Выбор каната для откаток концевыми канатами производится по массе 1м длины каната, значение которой определяется по наибольшему статическому усилию,

действующему на канат, и максимально допустимому усилию в канате:

 

q k

=

z (G + G o ) (w гр cos β max + sin β max

) g

 

 

 

 

 

, кг/м

(4.13)

 

σ вр

L (w kcos β + sin β ) g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m γ o

 

 

 

где σвр=(110÷180) 107Н/м2 – предел прочности металла проволок каната на разрыв; m – статический запас прочности каната, равный 6,5 для грузовых откаток и 9,0 –

для установок, предназначенных только для спуска и подъема людей; γо – "приведенная" плотность каната, принимаемая равной 8300...9000кг/м3; w'к – коэффициент сопротивления движению каната, принимаемый равным

0,15...0,30, если канат перемещается по роликам, или 0,50...0,60 – при волочении каната по почве выработки.

По предварительно определенной массе 1м каната (qk) в соответствии с таблицами ГОСТов производится выбор каната с большей ближайшей погонной массой.

Пример. Рассчитать и выбрать канат для откатки одним концевым канатом по магистральному уклону длиной L=500м, оборудованному горизонтальными приемноотправительными площадками. Производительность уклона Q=110т/ч, грузоподъемность вагонетки G=3000кг, тип вагонетки ВГ 3,3, угол наклона β=12°, скорость движения

V=3,5м/с.

Решение. Погонная масса каната для откатки, оборудованной горизонтальными

приемно-отправительными площадками, по формуле (4.13).

q k =

4 (1290

+ 3000

) (0.022 cos 16 ° + sin 16 °) 9.8

= 2.74 кг/м

 

170 10 7

 

 

 

 

 

 

500 (0.3 cos 12 ° + sin 12 °) 9.8

 

 

 

 

где

 

 

6.5 10 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 40 110

 

3,5 0,8

z =

 

 

 

 

= 4ваг .

 

 

3,6 3000

 

 

 

 

 

 

 

Выбираем канат типа ЛК-06×19 ГОСТ 3077-69 (табл.4.3; 4.4).

Диаметр каната dk=28,0 мм, разрывное усилие Fp = 498500Н, погонная масса qk=2,88кг/м.

- 108 -

 

 

 

 

 

Техническая характеристика канатов (ГОСТ 3077-69)

Таблица 4.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диа-

 

 

Диаметр проволоки, мм

 

Расчетные

 

Временное сопротивление

 

метр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрыва, Н/мм2 107

 

каната

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

центра-

1-го

 

2-го

 

Площадь

Масса

 

160

 

170

 

 

180

 

 

 

льной

 

 

 

 

 

 

 

сечения

1000м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

54

 

 

54

 

 

всех

смазан-

 

Расчетное разрывное

 

 

проволок

проволки

проволки

 

прово-

ного

 

 

 

усилие,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лок, мм

каната, кг

 

 

кН, не менее

 

22

 

1,90

 

0,95

 

1,70

 

 

177,85

 

1745,0

 

 

284,50

302,00

 

 

320,00

 

23

 

2,0

 

1,00

 

1,80

 

 

198,67

 

1950,0

 

 

317,50

337,50

 

 

357,50

 

25

 

2,20

 

1,10

 

2,00

 

 

243,76

 

2390,0

 

 

390,00

414,00

 

 

438,50

 

28

 

2,40

 

1,20

 

2,20

 

 

293,48

 

2880,0

 

 

469,50

498,00

 

 

528,00

 

30,5

 

2,60

 

1,30

 

2,40

 

 

347,82

 

3410,0

 

 

556,50

591,00

 

 

626,00

 

32,5

 

2,80

 

1,40

 

2,60

 

 

406,76

 

3990,0

 

 

650,50

691,00

 

 

732,00

 

35,0

 

3,00

 

1,50

 

2,80

 

 

470,34

 

4610,0

 

 

752,50

799,50

 

 

846,50

 

(37)

 

3,20

 

1,60

 

2,90

 

 

513,49

 

5035,0

 

 

821,50

872,50

 

 

924,00

 

39

 

3,40

 

1,70

 

3,00

 

 

558,74

 

5476,0

 

 

893,50

949,50

 

 

1005,00

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика канатов (ГОСТ 3078-69)

 

Таблица 4.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр проволоки, мм

 

 

Расчетные

 

 

Временное сопротивление

 

Диаметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрыва, Н/мм2 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь

 

Масса

 

160

 

170

 

180

 

каната

 

цент-

 

1-го

2-го

3-го

 

 

сечения

 

1000м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

раль-

 

 

 

всех

 

смазан-

Расчетное разрывное усилие,

 

 

 

 

ной

 

слоя

 

слоя

слоя

 

проволок

 

ного ка-

 

 

кН,

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

ната, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22,0

 

 

0,75

 

0,70

 

0,95

1,60

 

179,66

 

1740,0

 

287,00

 

305,00

 

323,00

 

23,5

 

 

0,80

 

0,75

 

1,00

1,70

 

202,23

 

1956,0

 

323,00

 

343,50

 

364,00

 

25,0

 

 

0,85

 

0,80

 

1,10

1,80

 

231,20

 

2236,0

 

369,50

 

393,00

 

416,00

 

27,5

 

 

0,95

 

0,90

 

1,20

2,00

 

270,90

 

2710,0

 

447,50

 

475,50

 

503,50

 

30,5

 

 

1,05

 

1,00

 

1,30

2,20

 

341,18

 

3300,0

 

545,50

 

580,00

 

614,00

 

32,0

 

 

1,10

 

1,05

 

1,40

2,30

 

378,52

 

3661,0

 

605,50

 

643,00

 

681,00

 

35,5

 

 

1,20

 

1,15

 

1,50

2,60

 

468,76

 

4535,0

 

750,00

 

796,50

 

843,50

 

38,5

 

 

1,30

 

1,20

 

1,70

2,80

 

554,31

 

5361,0

 

886,50

 

942,00

 

997,50

 

Пример. Используя условие предыдущей задачи, рассчитать и выбрать канат, полагая, что уклон оборудован приемно-отправительными площадками с наклонными заездами.

Решение. Число вагонеток в составе, потребное для обеспечения заданной производительности, определяется из выражения (4.5)

 

 

2 500

 

+

 

 

4 30

+ 90

 

z =

 

3,5 0,8

3,5

0,5 0,8

= 4,5ваг .

 

 

 

 

 

 

3,6 3000

 

4 3,85

 

 

 

 

 

 

 

 

110

 

 

 

 

3,5 0,5 0,8

 

Принимаем z=5ваг в составе.

- 109 -

Тогда согласно (4.13)

= 5 (1290 + 3000 ) (0,022 cos 12 ° + sin 12 °) 9,8 =

q k 170 10 7 ( ° + °) 2,56 кг / м . 500 0,3 cos 12 sin 12 9,8

6,5 10 4

Выбираем канат типа ТЛК-06×27 ГОСТ 3078-69. Диаметр каната dk=27,5мм, разрывное усилие Fp=475500Н, погонная масса qk=2,71кг/м.

4.4.Проверка возможности самокатного движения порожнего состава

Для спуска порожнего состава по наклонной выработке необходимо, чтобы движущее усилие состава было больше сопротивления движению каната, то есть

z Go ( sinβ- w'пор cosβ)>qk L ( w'k cosβ- sinβ), (4.14)

При отрицательном значении правой части неравенства (4.14), т.е. при tgβ>w'k, обеспечивается самопроизвольное движение каната и, следовательно, проверки возможности спуска состава не требуется.

Пример. Используя условия и результаты решения предыдущей задачи проверить возможность спуска порожнего состава по уклону.

Решение. Условие спуска порожнего состава выражается неравенством (4.14). В данном случае

4 1290(sin12°-0,03cos12°)9,8=9500H;

2,74 500(0,3cos12°-sin12°)9,8=3850H; 9500>3850

Таким образом, спуск порожнего состава возможен.

4.5. Расчет мощности и выбор двигателя подъемной машины

Мощность двигателя для откатки концевыми канатами целесообразно определять методом нахождения среднеквадратичной мощности с последующей проверкой двигателя на перегрузку.

Среднеквадратичная (эффективная) мощность при откатке одним концевым канатом может быть определена по формуле

Nэ = α

N cp2

+ ↓ N cp2

τ

, кВт,

(4.15)

 

2

 

 

 

 

 

где α – коэффициент, учитывающий ухудшение условий охлаждения двигателя в периоды выполнения маневров;

Ncp – средняя мощность в период подъема и спуска составов, кВт;

τ– относительная продолжительность движения.

τ = Тдв / (Тдв + tn);

(4.16)

при подъеме состава (двигательный режим работы)

 

Ncp = Scp V / 1000 η; кВт;

(4.17)

При спуске (генераторный режим)

 

Ncp = Scp V′η / 1000; кВт;

(4.18)

где Scp, Scp – среднее натяжение восходящей и нисходящей ветвей каната соответственно, Н;

- 110 -

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]