
- •Техническая эксплуатация ходовой части автомоблей и систем, обеспечивающих безопасность движения
- •Введение
- •Общие правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Работа № 1 диагностирование и техническое
- •Диагностические операции
- •Регулировка угла продольного наклона оси поворота колеса
- •Регулировка схождения колёс
- •Регулировка соотношения углов поворота колес
- •Углы установки передних колес легковых автомобилей
- •Порядок определения углов установки колёс и их регулировка
- •6. Порядок подготовки тест-системы к измерениям
- •7. Порядок выполнения измерений
- •7.5.1. Установка прибора для измерения угла поперечного наклона оси поворота колеса показана на рис. 1.24.
- •8. Источники дефекта.
- •9. Отчёт по работе
- •Контрольные вопросы
- •5. Техническое обслуживание системы освещения
- •6. Проверка правильности установки и регулировки фар на специализированных площадках
- •7. Проверка правильности установки и регулировки фар оптическими приборами
- •8. Устройство и принцип действия прибора
- •9. Порядок проведения работы
- •10. Отчёт по работе
- •11. Контрольные вопросы
- •5. Параметры технического состояния рулевого управления
- •6. Требования к рулевому управлению
- •7. Назначение и область применения прибора
- •8. Техническая характеристика измерителя суммарного люфта
- •9. Устройство и принцип работы прибора
- •10. Порядок проведения работы
- •11. Проверка прибора
- •12. Отчёт по работе
- •13. Контрольные вопросы
- •5. Проверка эффективности работы тормозов и подвески автомобиля на стенде экспресс – диагностики.
- •6. Отчёт по работе
- •11. Протокол диагностирования тормозной системы и подвески автомобиля
- •12. Контрольные вопросы
- •6. Порядок проведения работы
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Отчёт по работе
- •Протокол проведения балансировки колеса
- •Работа № 6. Монтаж и демонтаж шин легковых
- •6. Порядок проведения работы
- •Работа № 7. Ремонт автомобильных шин
- •5. Маркировка шин
- •6. Ремонт камеры установкой латки
- •7. Ремонт сквозных повреждений шин грибками
- •8. Ремонт сквозных повреждений шин кордовыми пластырями
- •9. Ремонт сквозных повреждений бескамерных шин способом холодного ремонта
- •10. Характерные ошибки при ремонте шин
- •11. Устройство вулканизатора nv – 004
- •12. Техническая характеристика вулканизатора nv – 004
6. Порядок проведения работы
6.1. Установка колеса
Включить питание, стенд начнёт внутреннюю самодиагностику. Если дисплей показывает "-А-8.0", стенд может работать нормально.
Перед балансированием колеса удалить с колеса грязь и балансировочные грузы. Удостовериться, что давление воздуха шины в норме, и нет деформаций на поверхности и на внутреннем отверстии диска. Подобрать конус подходящий по диаметру для внутреннего отверстия колеса.
|
|
Рисунок 5.3 Установка колеса
а – крепление колеса диаметром 650…750 мм.; б – крепление небольшого колеса. 1 – фланец шпинделя; 2 – адаптер; 3 – колесо; 4 – конус; 5 – быстрозажимная гайка.
6.2. Ввод данных колеса
Для лучших показателей качества балансировки нужно как можно точно ввести данные размеров колеса (Рис.5.4):
Рисунок 5.4 Вводимые размеры колеса
1 – шина; 2 – штанга ввода дистанции; 3 – шпиндель; 4 – центрирующий конус; 5 – быстрозажимная гайка; 6 – диск колеса
А– расстояние от контрольной точки стенда до диска колеса. Вывести штангу ввода дистанции (6, рис. 5.1) и подвести палец штанги к внутренней закраине диска, посмотреть расстояние и ввести нажатием кнопок "+" или "–" ручного ввода дистанции (1, рис. 5.2).
L– ширина диска. Измерить ширину диска кронциркулем (Рис.5.5), посмотреть значение ширины и ввести нажатием кнопок "+" или "–" ручного ввода ширины диска(2, рис. 5.2).
D– диаметр колеса. Найти диаметр колеса, указанный на маркировке шины и ввести нажатием кнопок "+" или "–" ручного ввода диаметра колеса
(3, рис. 5.2).
|
Рисунок 5.5 Кронциркуль |
6.3 Выбор программы балансировки.
В зависимости от мест расположения грузов, можно выбрать различные программы балансировки:
- Динамическая балансировка – балансировка стальных и легкосплавных дисков путём прикрепления зажимных грузов на закраинах диска. После ввода данных размеров колеса производится нажатием на кнопку проверки дисбаланса (9, рис. 5.2).
Рисунок 5.6 Схема прикрепления грузов при динамической балансировке.
1 – грузик; 2 – диск колеса
- Статическая балансировка – применяется для колёс, у которых невозможно разместить грузы на обе стороны диска. Данная программа выбирается нажатием кнопки выбора программы балансирования (4, рис. 5.2), чтобы на индикаторе выбранной программы (10, рис. 5.2) загорелся значок "STATIC".
|
Рисунок 5.7 Схема прикрепления грузов при статической балансировке. |
- ALU-1 – применяется для балансирования легкосплавных дисков. Данная программа выбирается нажатием кнопки выбора программы балансирования (4, рис. 5.2), чтобы на индикаторе выбранной программы (10, рис. 5.2) загорелся значок "ALU-1".
|
Рисунок 5.8 Схема прикрепления грузов при балансировке в режиме " ALU-1". |
- ALU-2 – также применяется для балансирования легкосплавных дисков. Данная программа выбирается нажатием кнопки выбора программы балансирования (4, рис. 5.2), чтобы на индикаторе выбранной программы (10, рис. 5.2) загорелся значок "ALU-2".
|
Рисунок 5.9 Схема прикрепления грузов при балансировке в режиме " ALU-2". |
- ALU-3 – программа комбинированной балансировки, самоклеющийся груз размещается внутри диска и зажимной груз – на закраине. Данная программа выбирается нажатием кнопки выбора программы балансирования (4, рис. 5.2), чтобы на индикаторе выбранной программы (10, рис. 5.2) загорелся значок "ALU-3".
|
Рисунок 6.8 Схема прикрепления грузов при балансировке в режиме " ALU-3". |
6.4. Балансирование колеса
- Нажать кнопку "START" (9, рис. 5.2), чтобы запустить процесс балансировки. Через восемь секунд стенд остановится и можно увидеть размер дисбаланса на внутренней и наружной стороне диска.
- Медленно повернуть колесо руками, чтобы определить место расположения точки дисбаланса. Место показывается указателем позиции дисбаланса внутри (12, рис. 5.2) и снаружи (11, рис. 5.2). Когда все индикаторы горят, то место находится на верхней точке диска колеса.
- Прикрепить требуемый груз на внутреннюю и наружную сторону диска в точки дисбаланса.
- Повторить действия, пока дисплей внутренней и наружной стороны не покажут значения "00".