
- •1. Задачи технологии.
- •2. Значение глф в лек-вен. Обеспечении населения.
- •3. Достижения фт по создан. Нов. Лс.
- •4. Орг-ция пр-ва на предприятиях, стадии пр-ва. Технологич. Операции.
- •5. Мат.-технич. Баланс.
- •6. Общ. Понят. О машин. И аппаратах.
- •7. Пр-вен. Регламент, структ. И знач.
- •8. Энергия пр-вен. Процессов. Теплопередача.
- •9. Нагреван. Св-ва водян. Пара.
- •10. Измельчен.
- •11. Шаровые и вибрацион. Мельницы.
- •12. Особен. Измельч. Раст. Матер.
- •13. Просеивание.
- •14. Пр-во порошков и сборов.
- •15. Общие понятия о выпаривании.
- •16. Побочн. Явлен. При выпар.
- •17. Общие понятия о сушке.
- •18. Контактные и конвективные сушилки.
- •19. Основы сублемацион. Сушки.
- •20. Сорбцион., распылительн. Лиофильн. Сушка.
- •21. Разделение твёрд. И жидк. Фаз методом отстаивания.
- •22. Фильтрование. Типы фильтров.
- •23. Центрифугирован. Основы работы и типы центрифуг.
- •24. Перемешиван. В жидк. Средах. Гравитацион. И пульсацион. Перемешиван.
- •25. Пр-во жидкости Бурова и р-ра осн. Ацет. Pb.
- •26.Пр-во р-ров иода и др. Спирт. Р-ров.
- •27. Пр-во вкусовых и лек-вен. Сиропов.
- •28. Пр-во ароматных вод.
- •29. Экстрагирован. Лрс в заводских условиях.
- •30. Требования, предъявляемые к экстрагенту.
- •31. Рекуперация спирта из отработан. Сырья.
- •32. Алкоголеметрия.
- •39. Методы получ. Настоек.
- •40. Пр-во настоек мяты, валерианы.
- •41. Определен. Конц. Спирта в настойках.
- •42. Экстракты. Классифик. Ст-ция. Хран.
- •43. Пр-во жидких экстрактов.
- •44. Способы получен. Извлечений в пр-ве экстрактов.
- •45. Экстракты-концентраты для приготовлен. Настоев и отваров.
- •46. Густые экстракты.
- •47. Сухие экстракты.
- •48. Выпаривание и сушка при пр-ве сухих экстрактов.
- •49. Пр-во сухого и густого экстрактов красавки.
- •50. Пр-во маслян. Экстрактов. Масло белены, зверобоя, шип., облеп.
- •51. Препараты из свежего лрс. Настойки. Кардиовален. Соки. Экстракты.
- •52. Пр-во препарат. Биоген. Стимулят. Экстракт алоэ. Пелоидин.
- •53. Общие основы приготовлен. Новогален. Преп. Очистка первичн. Извлечен.
- •54. Мет. Очистки новогален. Преп. Экстракция, диализ.
- •55. Пр-во новогален. Преп. Из черногорки, ландыша. Адонизид, коргликон.
- •56. Новогален. Преп. Эрготал, раунатин, плантаглюцид.
- •57. Особенности животного сырья.
- •58. Пр-во препаратов щитовидн. Железы – тиреоидин.
- •59. Пр-во препаратов гипофиза. Кортикотропин.
- •60. Пр-во препаратов надпочечников. Адреналин.
- •61. Пр-во препаратов поджел. Железы. Инсулин.
- •62. Пр-во ферментн. Препаратов. Пепсин, панкреатин, желуд. Сок.
- •63. Иммобилизирован. Ферм. Стрептодеказа.
- •64. Характеристика таблеток. Виды и требован.
- •65. Технологич. Схемы пр-ва табл.
- •66. Табл. Как связно-дисперсные сист. Теоретич. Основы таблетирован.
- •67. Пр-во табл. Мет. Прямого прессован.
- •68. Гранулирован. В зависим. От св-в в-в. Сухое и влажн.
- •69. Структурн. Гранулирован.
- •70. Хар-ка разбавителей и рзрыхляющ. В-в.
- •71. Хар-ка вспомог. В-в для таблеток.
- •72. Хар-ка скользящих вспомог. В-в.
- •73. Сравнит. Хар-ка таблет. Мащин. Машины двойн. Прессован.
- •74. Точность дозирован. Табл.
- •75. Механ. Прочность таблет. Приборы.
- •76. Методы опред. Распадаем. И р-рен. Табл.
- •77. Покрыт. Табл. Оболочками. Прессован. Покрыт. Дражжерован.
- •78. Плёночн. Покрыт. Таблет.
- •79. Драже. Спансулы. Гранулы.
- •80. Перспективы развития таблеточного пр-ва.
- •81. Мед. Капсулы.
- •82. Пр-во мед. Капсул. Автомат. Линии.
- •83. Микрокапсулирован.
- •84. Особен. Пр-ва мазей в укрупнённом пр-ве.
- •85. Пр-во мазей: Вилькинсона, серной простой и т.Д.
- •86. Современ. Мет. Оценки стабильн. И эффективн. Мазей.
- •87. Изготовлен. Суспензий и эмульсий в услов. Укрупнён. Пр-в.
- •88. Узк-диспергирование.
- •89. Заводское пр-во суппозиториев.
- •90. Перспективы развит. Ректальн. Лек. Форм.
- •91. Пр-во каучуковых пластырей.
- •92. Пр-во горчичников.
- •93. Пр-во жидких пластырей.
- •94. Хар-ка и классифик. Мед. Аэрозолей.
- •95. Пр-во ингалипта, каметона.
- •96. Хар-ка и требован. К р-рам для инъекций в амп.
- •97. Мойка стеклодрота. Аппаратура.
- •98. Типы амп. Выделка и обжиг. Аппаратура.
- •99. Технич. Требован. К ампульн. Стеклу. Классы. Кач-во.
- •100. Требован. К чистоте исх. Лв. Р-ры для ампулирован.
- •101. Очистка инъекц. Р-ров. Фильтры.
- •102. Р-ли для инъекцион. Форм. Вода для инъекц. Колон. И термокомпрессорн. Дистиллят.
- •103. Неводн. Р-ли и сораствор-ли.
- •104. Методы мойки амп.
- •105. Заполнен. Амп. Р-ром. Методы.
- •106. Запайка амп. С газов. Защитой и в атм. Пара.
- •107. Контр. Чистоты амп. Р-ра. Возможн. Объективн. Автоматич. Контроля.
- •108. Термич. Мет. Стерилиз. Ампулирован. Р-ров.
- •109. Хим. Методы стерилиз. Фильтрован. Автоматизац.
- •110. Пути стабилиз. Ин. Р-ров. Стабилиз.-консерванты.
- •111. Особен. Пр-ва р-ров для инъекц. В амп. Аск. К-та и гексаметилентетрамин.
- •112. Пр-во р-ра кальция глюк. И глюк.
- •113. Пр-во р-ров желатина и CaCl2.
- •114. Пр-во р-ров аминазина, дипразина, пропазина, эрготала.
- •115. Пр-во маслян. Р-ров камфоры, синт. Пол. Гормонов.
- •116. Использован. Полимерн. Упаковочн. Матер. В пр-ве инъекц. Р-ров. Шприц-тюбики.
- •117. Стерильн. Эмульсии и суспенз. Для парентер. Примен. Сусп. Инсулина. Порошки.
- •118. Инфузион. Р-ры заводск. Пр-ва. Гемодез. Желатиноль. Полиглюкин. Реоплиглюк.
- •119. Особен. Технологии глазн. Лек. Форм. Заводск. Пр-ва. Получен. Р-ров сульфацила Na, атроп. Сульф.
- •120. Глазн. Лек. Плёнки.
10. Измельчен.
В галеново-фарм. пр-ве при изгот. разл. преп. и ГЛФ часто возник. необходим. в измельчен. орг. и неорг. в-в в кусках. Суть измельчен.: уменьшен. размера кусков твёрд. ЛС или полуфабрикат. Для более точной хар-ки процю измельчен. примен. также выражения: дроблен., размалыван., порошкован., резка (измельчен. за счёт приложен. механ. силы, действующ. против сил внутрен. сцеплпен. измельчаем. матер.).
Измельчен. м. пр-диться: раздавливанием (приложен. мех. силы сверху прогрессивно); раскалыван. (сверху и снизу, чнезапно); разламыван. (серху, м/у 2-мя нижними силами); резание (сверху рывком отрыми при помощи острых и режущими поверхностей); распил. (разруш. сила приклад. зубьями под углом, прогрессивно); стирание (сверху и со стороны – прогрессивно); жёсткий удар (сверху рывком). При измельчен. лек. в-ва д. сохран. в неизмен. виде. Измельч. мат. м. только до опред. степени и соблюд. правила безопасн. Осн. хар-ка измельчен. – степ. измельчен. i(отношен. ср. размера частиц исх. матер. к ср. размеру частиц измельчён. матер.).i=Dн/Dк,Dн – ср. диам. частиц до измельчен.,Dк – после измельчен. Степ. измельчен. хар=риз. также отношен. удельн. поверхн. или ср. масс частиц исх. и измельчён. матер.
По размерам (дисперсности) образующ. частиц различ. 5 классов измельчен.: крупное, ср., мелкое, тонкое, коллоидн. Нач. размер ч-ц м. составл. от 1000мм до 2мм, а конечн. – от 250 до 0,001мм. По ГФ-11 различ. разм. ч-ц порошков лек. в-в от 2мм (крупн.) до 0,093мм (наимельчайш.) и разм. ч-ц раст. матер. от 10мм до 0,16мм.
Дроблен. использ. для измельч. хрупких матер. Врезульт. дроблен. образ. неоднородн. куски раздроблен. матер. В завис. от хар-ра прилагаем. силы различ. измельч. объёмное и поверхн. Объёмн. измельчен. – приложен.силы перпендик. поверхн. измельчаем. тела, при этом оно испытыв. деф-цию сжатия, растяжения, изгиба и др. Под влиян. прилолжен. силы тело подверг. упруг. деф-ции, кот. переход. в пластическ. Когда превзойдён предел прочносте тела, напряжение в матер. превыш. внутрен. силы сцеплен. частиц, наступает стадия его разрушен. При поверхн. дроблен. использ. деф-ция сдвига. На тело действ. 2 силы: 1-перпендик., 2-параллельна его поверхн. При этом разрушен проход. ч/з те же стад., что и при объёмном измельчен. В стад. разрушен. с поверхн. тела срыв. тонкие пластинки и измельчён. продукт имеет вид мелкого порошка. На практике неудаётся осуществить отдельно кажд. вид измельчен., поэтому продукт получ. неоднородным.
11. Шаровые и вибрацион. Мельницы.
Шаров. мельница сост. из металлич. или фарфорового барабана, кот. закрыв. крышкой. Внутрь барабана загруж. металлич. шары одинак. диаметра, также измельчаем. материал. Барабан привод. во вращ. движен. Необход. подобрать скор., когда шары будут подним. почти кверху барабана, затем отрыв. от стенки и падать вниз. При паден. шаров происх. измельчен. за счёт удара и, затем, истирания продукта м/у шарами и внутр. поверхн. барабана. Число оборотов барабана (n) завис. от его диаметра.n=32/√D,D– диаметр шаровой мельницы. Диаметр шаров д.б. в 5-10 р. больше первонач. размера измельчаем. материала. При вращен. барабана с малой скор. шары б. перекатываться медленно, поднимаясь на небольш. высоту. В этом случае они б. пр-дить малую работу по измельчению. Если больш. скор. вращен., то шары б. прижиматься к стенкам барабана и находиться по отнош. др. к др. в относит. покое – никакого измельчен. не произойдёт. Шаров. мельницы м.б. периодич. и непрерывн. действия.
Вибромельница – разновиднгость шаровой. Работа измельчен. осущ. истиранием и ударом. В корпус помещ. шары и измельчаем. матер. Корпус мельницы соверш. кругов. колебания. Шары вращ., сталкив. и скользят по стенкам корпуса, также шары и измельчён. матер. вращ. вокруг центральн. трубы. Под действием вала с дебалансом возник. вибрация корпуса. Использ. для тонкого и сверхтонкого измельчен.