1. Введение

Тетрадь предназначена для выполнения курсовой работы в форме пояснительной записки и отражает последовательность и порядок решения каждой задачи.

Приступать к выполнению курсовой работы необходимо после получения задания, и после проработки соответствующих разделов учебной программы. Расчетные формулы следует использовать из учебника [1,2] или из методических указаний (3).При расчетах и на схемах следует обозначать единицы измерения, кроме мм. Расчеты записывают в следующей последовательности: искомая величина - формула в общем виде - численные значения составляющих - результат.

Литературные данные должны иметь соответствующие ссылки на литературу.

Обоснование решений и эскизы деталей студенты приводят в упрощенном виде, но с полным обозначением допусков и посадок, шероховатости поверхностей обработки и, в необходимых случаях, других технологических факторов. Все дополнительные данные студенты назначают по своему усмотрению и в соответствии с особенностями конструкции и условиями эксплуатации сборочной единицы.

Схемы полей допусков и посадок выполняют в составе текстовой части пояснительной записки с указанием масштаба. Эскизы деталей и соединений вычерчивают на формате А4. Они могут иметь сквозную нумерацию пояснительной записки или прилагаться к ней в виде приложений

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СП И С О К

1. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении, Москва: Издательство Станкин, 1993 г.

2. Белкин И.М- Допуски и посадки,

Москва: «Машиностроение», 1992 г.

3. Метрология, стандартизация и сертификация. Методические указания к выполнению курсовой работы Под ред. Л. Н.Голышева, 2005 г.

4. Допуски и посадки: Справочник. Ч. 1 и 2/ Под ред. В.Д. Мягкова, 6-е изд.,

Ленинград: Машиностроение. 1982-1983 гг.

3. Задание 1

   1. Расчёт и выбор стандартной посадки гладкого цилиндрического соединения.

1.1 Исходные данные:

Номинальный размер соединения

Значения расчётных зазоров или натягов:

Система допусков:

1.2 Допуск посадки

Для посадок с зазором или натягом допуск посадки определяют, соответственно по формулам:

T_s=T_D+T_d=S_max-S_min; T_N=T_D+T_d=N_max-N_min

1.3 Единица допуска определяется для интервала размеров (диаметров), внутри которого лежит заданный номинальный размер соединения.

Интервал: свыше ………. до……………

i=

1.4 Количество единиц допуска и средний квалитет соединения

a=

Принимаем ближайшее табличное значение

a=

Средний квалитет соединения ……………………

Допуск размера TD_n=…………мкм

1.5 Шероховатость поверхностей деталей соединения (средняя).

Для квалитетов 5-10

R_zD=R_zd=0,125^.TD_n= мкм

Для квалитетов грубее JT 10 R_zD=0.25^.TD_n= мкм

1.6 Предельные технологические зазоры или натяги.

Для соединения с зазором

S_T(min)=S_p(min)-1.4(R_zD+R_zd)=

S_T(max)=S_p(max)-1.4(R_zD+R_zd)=

Для соединения с натягом

N_T(min)=N_P(min)+1.4(R_zD+R_zd)=

N_T(max)=N_P(max)+1.4(R_zD+R_zd)=

1.7 Выбор стандартной посадки

Обозначение выбранной посадки

1.8 Проверка

1.9 Выбор стандартных значений шероховатости и способа обработки поверхностей вала и отверстия.

По расчёту:

Для вала R_zd=

Для отверстия R_zD=

По ГОСТ 2789-73 принимает стандартные значения:

R_zd= мкм R_zD= мкм

Деталь соединения	Назначенный вид обработки	Квалитет	Шероховатость Rz, мкм
Вал
Отверстие

1.11 Выбор средств измерений

Условия выбора средств измерений по предельной и допустимой погрешностям измерения

Форма 1

Обозначение детали соединения	Допуск TD(Td) мм	Допустимая погрешность измерения	Предельная погрешность измерения	Измерительный прибор	Концевые меры для контроля настройки
					разряд	класс
Отверстие
Вал

1.12 Схема полей допусков посадки и эскиз сопрягаемых деталей