- •Наплавочные твердые сплавы.
- •Минералокерамические сплавы.
- •Цветные металлы и сплавы.
- •Медь и ее сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Титан и его сплавы
- •Неметаллические материалы.
- •Резиновые и эбонитовые материалы и изделия
- •Графитовые материалы
- •Абразивные материалы и инструменты
- •Лакокрасочные материалы
- •Смазочные материалы
- •Используемая литература:
Смазочные материалы
К смазочным материалам относятся вещества, которые уменьшают трение и предохраняют металл от коррозии. Смазочные материалы могут быть жидкие, твердые и консистентные. Жидкая смазка — масло бывает минерального, растительного и животного происхождения, Самым распространенным является минеральное масло — продукт, полученный из нефти или каменного угля: вазелиновое, машинное, цилиндровое и др.
К растительным маслам относятся хлопковое, касторовое, льняное и репейное. К животным маслам относятся жиры: рыбий, тюлений и китовый, сало различных животных. Эти масла имеют малую вязкость и наилучшую маслянистость, поэтому применяют смесь минеральных масел с животными и растительными маслами.
Жидкую смазку применяют для смазки машин, работающих с высокими скоростями. Наряду с жидкими имеют применение твердые смазки, состоящие из минеральных масел, смешанных с мылом; обычно это солидол, тавот, технический вазелин и др. Например, мазями называются смеси минеральных масел с небольшим добавлением масел животного и растительного происхождения, сгущенными кальциевыми (консталины) или натриевыми (солидолы) мылами.
Консистентные смазки могут содержать, кроме мыла, наполнители, например графит, тальк, слюду. К ним относятся приборная смазка АФ-70 (смазка УНМА), технический вазелин УН (универсальная низкоплавкая смазка), консервационная смазка и др.
Вид смазочных материалов выбирают з зависимости от условий работы, вида трения, конструкции трущихся деталей, их нагрузки, нагрева, а также материала трущихся частей. Так, например: 1) индустриальные смазочные материалы применяют для смазки станков и механизмов; 2) судовые — для смазки ходовых частей машин судов; 3) турбинные — для смазки подшипников турбин; 4) моторные — для смазки двигателей внутреннего сгорания стационарного типа; 5) авиационные—для смазки авиационных двигателей; 6) цилиндровые — для смазки паровых машин; 7) смазочный мазут, полугудрон и гудрон— для смазки букс вагонов и других механизмов.
Для правильного ухода за оборудованием с целью предохранения его от преждевременного износа необходимо, чтобы смазку механизмов выполнял персонал, входящий в состав службы главного механика завода.
Используемая литература:
1.Рог И.К., Мохорт А.В. Технология машиностроения с основами металлургии Киев: Высшая школа 1987
2.Чумак Н.Г. Материалы и технология машиностроения
М : Машиностроение 1979
3.Фетисов Г.П., Карман М.Г. и др. Материаловедение и технология металлов
М: Высшая школа 2001
