Лёнька-60% / 830700080СБ Корпус насоса / оп.115-Револьверная

      26                                            115

   Ак7 Ч    Корпус насоса    830700080СБ

Револьверный 1341      Револьверная    

1 Установить деталь на при- 63126-4108

способление поверхностью «Л» 53999-139

центрируя по отверстию «И» 64289-6118

калибром и закрепить.

2 Вынуть калибр, выверить Головка

деталь по отверстию «И» изм 1 ИГ

до 0,005 мм сбивая ц.д.0,001

приспособление. Штатив ШМ-II

3 Точить поверхность «Т» 61630-047 60313-8616

4 Точить поверхность ,  61647-822

предварительно.

5 Точить поверхность ,  61647-823 60215-366

окончательно. 60640-6390

60220-2873

60312-

6 Точить канавку  61683-227 60319-7216

/для отверстия «И»/ 60340-5518

8145-4001-

-1,5-17,4^+0,24

7 Переустановить деталь в

приспособление, центрируя

по отверстию «И1» калибром

и закрепить.

8 Вынуть калибр и выверить Головка

деталь по отверстию «И1» изм 1 ИГ

до 0,005мм. ц.д.0,001

Штатив ШМ-II

9 Точить поверхность «Т». 61630-047 60313-8616

10 Точить поверхность ,  61647-822

предварительно.

11 Точить поверхность ,  61647-823 60215-366

окончательно. 60640-6390

60220-2873

12 Точить канавку  61683-227 8145-4001-

/для отверстия «И1»/ -1,5-17,4^+0,24

60319-7216

60340-5518

13 Повторить переходы 1,2,3,4,5,

7,8,9,10,11 для поверхностей

,,, и торцев «Т1»

установив деталь в при-

способление поверхностью «М»

и выверяясь по отверстиям

«И» и «И1»

14 Обдуть деталь сжатым воздухом Халат х/б

и уложить в тару. 63833-2432

63833-636

Технические требования:

1 Перед началом работы

подрезать торец планшайбы.

2 Перед началом работы Головка изм.

приспособление выверить на 1 ИГ

станке с точностью 0,005 мм ц.д.0,001

Штатив ШМ-II

3 Перед постановкой детали на

приспособление посадочные

места детали и приспособления

протереть чистой ветошью.

Наличие посторонних частиц

не допускается.

4 Щуп 0,02 мм между посадочными Щуп №2кл.2

торцами детали и

приспособления идти

не должен.

5 * - размеры обеспечиваются

инструментом. Перед началом

работы и при смене

инструмент проверить в КПП

с отметкой в спец.журнале.

6 Допуск параллельности Головка изм.

поверхностей «М» и «Р»; 1 ИГ

«Л» и «С» 0,01мм ц.д.0,001

обеспечивается технологически. Штатив ШМ-II

Проверить не снимая

деталь со станка.

7 Допуск перпендикулярности

поверхностей  и 

относительно поверхности «М»

и  и  относительно

поверхности «Л» 0,01 мм

обеспечивается проверенным

приспособлением и подрезкой

планшайбы.

8 Допуск перпендикулярности

поверхностей «С» и «Р»

относительно поверхностей «И»

и «И1» 0,04 мм на длине 100 мм

Обеспечивается выверкой

приспособления.

9 Допуск биения Головка изм.

поверхностей  и  1 ИГ

относительно поверхности «И» ц.д.0,001

и поверности  и  Штатив ШМ-II

относительно поверхности «И1»

0,01 мм.

На участках «Х» «У»

(в зоне каналов)допускается

биение до 0,02 мм.

Проверять не снимая деталь

со станка.

10 Эксцентриситет поверхности

 и  относительно «И»

и поверхности  и 

относительно «И1» 0,005мм.

                                               Яркова А.И.

                                               Воронов В.Б.

                                               Павлов В.Я.

                                               Голубева Э.Г.