Экзаменационные вопросы по токарному делу

47

Приложение № 3

ООО УПФ «ПРОФЕССИОНАЛ» Экзаменационные вопросы по токарному делу

Что такое производственный и технологический процессы. Составные части техпроцесса и его роль на производстве. Из предложенного техпроцесса разобрать и объяснить одну токарную операцию.

Классификация резцов по назначению, материалу режущей части и конструкции. Рассказать об углах и элементах токарного проходного резца.

Методы обработки цилиндрических деталей, торцев и уступов, режущий инструмент. Методы контроля, виды брака и его причины при обработке цилиндрических поверхностей.

Обработка канавок и отрезание. Особенности геометрии отрезных резцов и канавочных резцов. Требование техники безопасности при отрезании деталей.

Виды стружек, наклёп и его влияние на процесс резания. Стойкость резцов и факторы, влияющие на ее повышение.

Правила техники безопасности при обработке конических, ступенчатых и цилиндрических поверхностей деталей, закрепленных в центрах и патронах при нарезании резьбы метчиками и плашками вручную.

Правила установки резца и настройки станка для нарезания наружной треугольной метрической резьбы.

Назначение и устройство 3-х и 4-х кулачковых и поводковых патронов, люнетов. Типы центров. Техника безопасности при работе с этими приспособлениями.

Назначение и кинематическая схема коробки подач токарного станка (по схеме изученного станка). Что называется подачей. ^#

Назначение и кинематическая схема коробки скоростей токарного станка (по схеме изученного станка). Определение скорости резания при точении.

Назначение и конструкция спиральных сверл. Порядок вь^т5ора режимов резания при сверлении. Причины поломок сверл.

Классификация резьб. Элементы резьбы. Назначение и конструкция метчиков, приемы нарезания резьбы, методы контроля, виды брака, причины их появления.

Назначение и конструкция плашек. Процесс нарезания резьбы, методы контроля, виды брака и причины их появления. Выбор диаметров отверстий для нарезания резьбы.

Назначение и конструкция зенкеров. Режим резания, величина припусков, достигаемые классы чистоты и точности.

48

Приложение № 3

Назначение и устройство суппорта, фартука и задней бабки токарного станка.

Назначение и конструкция разверток. Режимы резания, величина припусков. Достигаемые классы чистоты и точности. Методы контроля, виды брака и причины их появления.

Основные узлы токарного станка и из назначение. Правила ухода за станком, места смазки и ее. периодичность, наименование применяемых смазок.

Способы получения коротких и длинных конических поверхностей. Особенности обработки отверстий конической разверткой на токарном станке. Методы контроля, виды брака и причины их появления.

Основные физические и механические свойства металлов.

Как и какие свойства металлов испытывают в лабораторных условиях.

Основные технологические свойства металлов.

Что называется чугуном, его разновидности и основные свойства.

Что называется сталью, способы производства стали.

Способы получения заготовок на нашем заводе.

Какие стали называются углеродистыми. Основные свойства и назначение углеродистых сталей (привести примеры).

Какие стали называются легированными. Основные свойства и назначение легированных сталей (привести примеры).

Какие химические элементы применяются в качестве легирующих при производстве легированных сталей. Привести примеры влияния легирующих элементов на качество сталей.

Каковы свойства и назначение сталей Ст 3, 45, У 7, У 8А, 37ХНЗА, Р 9, Г 13.

Каков состав и какие металлы обрабатываются твердыми сплавами группы ТК (привести примеры).

Каков состав и какие металлы обрабатываются твердыми сплавами группы ВК.

Привести примеры марок углеродистых, легированных сталей и твердых сплавов, из которых изготавливают режущий инструмент.

Основные виды термической обработки и их краткая характеристика.

Какой сплав называют бронзой. Основные свойства бронз и их назначение. Определить состав бронз марок: БрАЖН 10-4-4, БРОЦ 10-2.

Какой сплав называют латунью. Основные свойства латуней и их назначение. Определить состав латуней марок: Л 62, ЛАЖМц 70-6-3-4.

Основные свойства пластмасс и их применение. Преимущества и недостатки пластмасс.

Виды коррозии. Какие способы защиты металлов от коррозии применяются в машиностроении.

49

Приложение № 3

Расскажите о назначении чертежей в технике, общих требованиях, предъявляемых к выполнению, оформлению и обращению конструкторской документации.

Что называется масштабом. Какие масштабы приняты на заводе и как они называются.

Назовите основные принципы нанесения размеров на чертеж.

Дать понятие вида. Основные виды, дополнительные, местные - их определение и обозначение на чертеже.

Какие изображения предмета называются разрезами, их классификация и обозначение.

Выполнить эскиз детали с изображением разреза.

Какое различие существует между сечением и разрезом.

Выполнить эскиз детали с обозначением конусности, уклона сторон.

Перечислить виды допуска формы и расположения поверхностей, их обозначение на чертеже.

Выполнить эскиз детали с обозначением допуска перпендикулярности.

Выполнить эскиз детали с обозначением несоосности отверстий.

Начертить и объяснить, как на чертежах обозначается допускаемое торцевое биение.

Шероховатость поверхности. Как на чертежах обозначается шероховатость: -поверхности, которая . образована удалением слоя материала (точением, фрезерованием и т.д.), поверхности, которая

Изображение резьбы на чертежах. Классификация резьб, обозначение на чертежах наружной и внутренней резьбы.

образована без удаления слоя материала (литьем, ковкой, прокатом).

Изображение на чертежах сварочных соединений.

Общие сведения о зубчатых передачах. Как изображается на чертежах зубчатое колесо.

Последовательность чтения сборочных чертежей.'

Прочитать и объяснить чертеж детали (по предложению экзаменатора).

Что такое взаимозаменяемость деталей и какое значение она имеет в производстве. Полная и неполная взаимозаменяемость.

Что называется номинальным и действительным размерами, верхним и нижним отклонением? Определение предельных размеров.

Что называется допуском и его значение в машиностроении? Графическое изображение поля допуска.

Что называется зазором. Чему равны наибольший и наименьший зазоры. Что называется натягом. Чему равны наибольший и наименьший натяги.

Что называется посадкой. На какие группы подразделяются посадки.

Устройство и назначение штангенциркуля. Правила пользования и точность измерения. Прочитать установленный размер.

Устройство и назначение штангенрейсмуса. Правила пользования и