- •Содержание
- •Введение
- •1. Кинематическая схема привода
- •2. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода
- •2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя
- •2.2. Определение передаточного числа привода
- •2.3. Кинематический и силовой расчет привода
- •3. Расчет и конструирование открытой клиноременной передачи
- •3.1. Проектный расчет клиноременной передачи
- •3.2. Проверочный расчет клиноременной передачи
- •3.3 Конструирование ведомого шкива открытой передачи
- •4. Расчет передачи редуктора
- •4.1. Выбор материала закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений
- •4.2 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •4.3. Силы в зацеплении передачи редуктора
- •4.4. Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •4.4.1.Проверка прочности передачи на выносливость
- •4.4.2. Проверка прочности передачи редуктора при перегрузках
- •5. Проектный расчет и конструирование валов, предварительный выбор подшипников качения
- •5.1. Проектный расчет и конструирование валов
- •5.2. Предварительный выбор подшипников
- •6. Компоновка редуктора
- •6.1. Конструирование зубчатого колеса
- •6.2. Конструирование подшипниковых узлов
- •6.2.1. Внутренняя конструкция подшипников
- •6.2.2. Крышки подшипниковых узлов
- •6.3. Конструирование корпуса редуктора
- •6.3.1. Фланцевые соединения
- •6.3.2 Детали и элементы корпуса редуктора
- •6.4. Смазывание. Смазочные устройства
- •7. Подбор и расчет муфт
- •8. Расчет валов на прочность
- •8.1. Расчетная схема валов
- •8.2. Расчет валов на усталостную прочность
- •8.3. Расчет валов на прочность при перегрузках.
- •9. Проверочный расчет подшипников
- •9.1. Схемы нагружения подшипников
- •9.2. Расчет подшипников по динамической грузоподъемности
- •10. Расчёт шпоночных соединений на смятие
- •Список литературы
8.3. Расчет валов на прочность при перегрузках.
Цель расчета: предупреждение пластических деформаций и разрушений с учетом кратковременных перегрузок (например, пусковых).
Эквивалентное напряжение: , где , ;
, - предел текучести;
- изгибающий и крутящий моменты в опасном сечении при перегрузке;
- коэффициент перегрузки; - максимальный вращающий момент, - номинальный вращающий момент; [Дунаев таб. 24.9.,с.417]
Расчет быстроходного вала на прочность при перегрузках.
,,, ; ;
;
; ;
;
;
условия прочности выполнены.
Расчет тихоходного вала на прочность при перегрузках.
; , ;
;
;
;
условия прочности выполнены.
9. Проверочный расчет подшипников
9.1. Схемы нагружения подшипников
Схема нагружения подшипников быстроходного вала
Схема нагружения подшипников тихоходного вала
9.2. Расчет подшипников по динамической грузоподъемности
Расчет осуществляется по методике, описанной в учебном пособии А.Е. Шейнблита «Курсовое проектирование деталей машин», задача 9, стр. 140-149. Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности с базовой или базовой долговечности с требуемой по условиям:,
Проверим пригодность шариковых радиальных однорядных подшипников 306 быстроходного вала. Исходные данные:
- частота вращения кольца подшипника,
- осевая сила в зацеплении,
,- реакции в подшипниках.
Характеристика подшипников:
- базовая динамическая грузоподъемность,
- статическая грузоподъемность,
- коэффициент радиальной нагрузки,
- коэффициент вращения (при вращающемся внутреннем кольце подшипника),
- коэффициент безопасности (при нагрузке с умеренными толчками и вибрациями с кратковременными перегрузками до 150% от расчетной нагрузки),
- температурный коэффициент (при рабочей температуре подшипника до),
- коэффициент надежности (при безотказной работе подшипников),
- коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации (для шариковых подшипников при обычных условиях работы).
Требуемая долговечность подшипника . Подшипники установлены по схеме враспор.
а) Определяем отношение , где.
б) Определяем отношение и по таблице 9.2. (А.Е. Шейнблит «Курсовое проектирование деталей машин», стр.145) находим интерполированием коэффициент влияния осевого нагруженияи коэффициент осевой нагрузки.
в) По соотношению выбираем формулу и определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника:
.
г) Определяем динамическую грузоподъемность (- показатель степени для шариковых подшипников):
,
Таким образом, базовая грузоподъемность достаточна, следовательно, подшипник пригоден.
д) Определяем долговечность подшипника:
.
Следовательно, с точки зрения обеспечения расчетной долговечности такое решение приемлемо.
Проверим пригодность шариковых радиальных однорядных подшипников 209 тихоходного вала. Исходные данные:
- частота вращения кольца подшипника,
- осевая сила в зацеплении,
,- реакции в подшипниках.
Характеристика подшипников:
- базовая динамическая грузоподъемность,
- статическая грузоподъемность
- коэффициент радиальной нагрузки,
- коэффициент вращения (при вращающемся внутреннем кольце подшипника),
- коэффициент безопасности (при нагрузке с умеренными толчками и вибрациями с кратковременными перегрузками до 150% от расчетной нагрузки),
- температурный коэффициент (при рабочей температуре подшипника до),
- коэффициент надежности (при безотказной работе подшипников),
- коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации (для шариковых подшипников при обычных условиях работы).
Требуемая долговечность подшипника . Подшипники установлены по схеме враспор.
а) Определяем отношение , где.
б) Определяем отношение и по таблице 9.2. (А.Е. Шейнблит «Курсовое проектирование деталей машин», стр.145) находим интерполированием коэффициент влияния осевого нагруженияи коэффициент осевой нагрузки.
в) По соотношению выбираем формулу и определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника:
.
г) Определяем динамическую грузоподъемность (- показатель степени для шариковых подшипников):
,
Таким образом, базовая грузоподъемность достаточна, следовательно, подшипник пригоден.
д) Определяем долговечность подшипника:
.
Следовательно, с точки зрения обеспечения расчетной долговечности такое решение приемлемо.