2.6.Циансодержащие стоки и электролиты

Циансодержащие стоки из цеха № 2 от ванн промывки после операций кадмирования, цинкования, меднения по трубопроводу К-11 поступают в емкость поз.27, из которой по мере накопления перекачиваются насосом поз.281/2 в реактор поз.581/2. В реактор из емкости поз 81 подается расчетное количество хлорной извести – CaOCl2. Реакция обезвреживания протекает при постоянном барботаже сжатым воздухом в течение 1-3 минут. Обезвреженный сток самотеком сливается в емкость поз.71-4 и далее обрабатывается совместно с кислотно-щелочными стоками.

Циансодержащие электролиты из цеха № 2 от ванн цинкования, меднения, кадмирования по трубопроводу К-11| поступают в емкость поз.31. Из емкости по мере ее накопления передавливаются сжатым воздухом в реактор поз.581/2 и обезвреживаются аналогично стокам.

Хлорная известь подается в виде 5% раствора, который готовиться в емкости поз. 81. Для этого в емкость заливается вода, засыпается расчетное количество хлорной извести и ведется перемешивание в течение 30 минут.

Технологическая схема обезвреживания циансодержащих стоков и электролитов показана на схеме 2.

2.7.Обезвоживание осадка.

По окончании реакции нейтрализации, обезвреженные хромсодержащие, кислотно-щелочные электролиты, алюмосодержащие стоки поступают в накопительную емкость поз.43, откуда насосом поз.47/1,2 перекачиваются в шламоуплотнитель. Сюда же из отстойника поз.61/1,2 насосом поз.67/1,2 перекачивается осадок обезвреженных хромсодержащих, кислотно-щелочных стоков и циансодержащих стоков и электролитов. После отстаивания в течение 4 часов, осветленная вода из шламоуплотнителя сбрасывается в хозфекальную канализацию, а осадок насосом поз.68/1,2 подается на барабанный вакуум-фильтр.

Вакуум-фильтр барабанный БОН-20,4-1У поз.69/1,2 представляет собой аппарат периодического действия, работающий под вакуумом, и предназначен для разделения суспензии шлама на фильтрат и обезвоженный осадок.

Сначала суспензия в шламоуплотнителе перемешивается сжатым воздухом в течение 20 минут, затем подается в корыто вакуум-фильтра по трубопроводу К-6 насосом поз.68/1,2, включается мешалка в корыте вакуум-фильтра. Когда суспензия достигнет низа барабана, постепенно открывается вентиль на вакуумной линии К-27, открываются задвижки подачи фильтрата на ресивер и ловушку, вентиль на линии А-3 на отдувку вакуум-фильтра, и включается вакуум-насос. Когда суспензия достигнет переливного кармана, вентиль на вакуумной линии барабана открывается полностью. В случае переполнения корыта, излишки суспензии по переливной трубе К-6П возвращается в шламоуплотнитель.

При разделении фаз на вакуум-барабане, фильтрат поступает в ресивер по трубопроводу К-27, из которого по трубопроводу К-4 стекает в усреднитель; а твердый осадок остается на фильтровальной ткани барабана, снимается ножом на транспортер, и по мере его накопления сбрасывается в бункер. По мере заполнения бункера, его содержимое сбрасывается в контейнер с помощью пневмосистемы. Заполненный контейнер со шламом вывозиться в цех № 325 для утилизации.