2.2. Кислые и щелочные электролиты.

Кислые электролиты от ванн травления стальных деталей, осветления латунных деталей, электролит анодирования, электролит химического никелирования, поступают по трубопроводу К-8, а щелочные от ванн обезжиривания по трубопроводу К-9 в одну из емкостей поз.301/2. Емкости равнозначны и взаимозаменяемы, в каждую из двух можно принимать либо щелочь, либо кислоту. Из емкости поз.301/2 кислота или щелочь передавливается сжатым воздухом (трубопровод А-3) в реактор с якорной мешалкой поз.52.(для стравливания давления по окончании передавливания открывается задвижка на трубопроводе А-3А – связи с атмосферой). В реактор, с поступившей в него кислотой, из емкости поз.55 передавливается сжатым воздухом 5% раствор известкового молока. Реагенты перемешиваются мешалкой в течение 30 минут; начинается реакция нейтрализации, для полного завершения которой, смесь выдерживается в реакторе в течение 2,5 часов. Обезвреженный электролит самотеком сливается в емкость поз.43. По мере наполнения содержимое емкости поз.43 насосом поз.471/2 перекачивается в шламоуплотнитель поз.621/2. Щелочной электролит обезвреживается аналогичным способом, только вместо раствора известкового молока подается 5% раствор серной кислоты из емкости поз.77.

Технологическая схема обезвреживания кислотно-щелочных электролитов показана на схеме 1.

2.3.Алюмосодержащие стоки и электролиты

Поступают из цеха № 2 от ванн обезжиривания деталей из алюминия и ванн промывки после операции обезжиривания по трубопроводу К-14 в ёмкость поз.21. Из емкости поз. 21 насосом поз.221/2 стоки перекачиваются в реактор поз.341/2, куда из емкости поз.541/2 передавливается сжатым воздухом 5% раствор известкового молока. Ведется перемешивание в течение 20 минут и отстаивание в течение 2 часов. Отстоявшийся осадок самотеком сливается в емкость поз. 43, осветленная часть в усреднитель.

2.4.Хромсодержащие электролиты

Хромсодержащие электролиты из цеха № 2 от ванн хромирования и наполнения в хромпике после операции анодирования поступают по трубопроводу К-12| в емкость поз 29, из которой сжатым воздухом передавливается в реактор с якорной мешалкой поз.53. Обезвреживание хромсодержащих электролитов производиться в 2 стадии:

1. Обезвреживание шестивалентного хрома – Сr6+ производиться 10% раствором бисульфита натрия - NaHSO4, который готовится в емкости поз.45, а затем передавливается сжатым воздухом в реактор поз.53. Реакция происходит при перемешивании реагентов в течение 20 минут и отстое в течение 15 минут. В результате реакции шестивалентный хром – Cr6+ переходит в трехвалентный – Cr3+.

2. Обезвреживание трехвалентного хрома – Сr3+ осуществляется 5% раствором известкового молока, который передавливается сжатым воздухом из емкости поз. 541/2. Реакция протекает при перемешивании в течение 30 минут. Обезвреженный электролит передавливается сжатым воздухом в емкость поз 43.

2.5.Хромсодержащие стоки.

Хромсодержащие стоки поступают из цеха № 2 от ванн промывки после операции наполнения в хромпике по трубопроводу К-12 в емкость поз. 251/2. Из емкости насосом поз. 261/2 перекачиваются в ванны поз.561/2, заполненные металлической стружкой и 10% раствором серной кислоты – H2SO4. При постоянном барботаже сжатым воздухом, происходит обезвреживание шестивалентного хрома – Сr6+ до трехвалентного – Сr3+. Обезвреженные от шестивалентного хрома, стоки самотеком сливаются в усреднитель, где совместно с кислотно-щелочными стоками обрабатываются известковым молоком для обезвреживания от ионов Сr3+.