
- •37 Задание № 1 построение эпюр внутренних силовых факторов для консольных балок
- •Задание № 2 построение эпюр внутренних силовых факторов для свободно-опертых балок
- •Задание № 3 определение геометрических характеристик поперечного сечения
- •Задание № 4 расчет балки при плоском изгибе
- •Библиографический список
Задание № 3 определение геометрических характеристик поперечного сечения
Целью задания является вычисление главных моментов инерции составного сечения.
Для данного поперечного сечения, составленного из равнополочного уголка, двутавра или швеллера и прямоугольника (см. рис. 3, 4) требуется:
1) определить положение центра тяжести составного сечения относите-льно первоначально выбранных координатных осей;
2) вычислить осевые и центробежные моменты инерции составного се-чения относительно центральных осей, параллельных первоначально выбра-нным;
3) определить положение главных центральных осей сечения и вычис-лить величины главных моментов инерции составного сечения;
4) сделать чертеж составного поперечного сечения, указав на нем основные размеры и оси (графическая часть).
Исходные данные для этого задания взять из табл.3.
Данные о прокатных профилях (уголках, двутаврах, швеллерах) – сог-ласно соответствующему ГОСТу приведены в приложении (уголки – в табл. 1, двутавры – в табл. 2, швеллеры – в табл. 3).
Таблица 3
-
Номер строки
Равнополочный уголок, мм
Прямоугольник,
мм
Номер двутавра или швеллера
"г"
"в"
"б"
1
80 х 80 х 6
200 х 10
10
2
80 х 80 х 8
200 х 12
12
3
75 х 75 х 7
240 х 10
14
4
75 х 75 х 8
240 х 14
16
5
75 х 75 х 9
250 х 14
18
6
70 х 70 х 6
240 х 12
20
7
70 х 70 х 7
220 х 10
22
8
70 х 70 х 8
230 х 10
24
9
70 х 70 х 10
300 х 14
27
0
63 х 63 х 6
250 х 12
30
Рис. 3
Рис. 4
Задание № 4 расчет балки при плоском изгибе
Целью задания является расчет балки постоянного поперечного сечения на прочность при плоском поперечном изгибе и исследование влияния формы поперечного сечения на ее весовые характеристики.
Для заданной балки (см. рис. 5) требуется:
1) определить опорные реакции, записать уравнения изгибающих моментов и перерезывающих сил по участкам, построить эпюры перерезывающих сил и изгибающих моментов;
2) подобрать балку двутаврового поперечного сечения из условия прочности по нормальным напряжениям, сделав затем проверку на прочность по касательным напряжениям;
3) построить эпюры распределения нормальных и касательных напряжений по высоте сечения балки в произвольном месте по ее длине, в котором ни перерезывающая сила, ни изгибающий момент не равны нулю;
4) записать уравнения углов наклона касательных к изогнутой оси
балки и уравнения прогибов для всех участков балки;
5) построить эпюры углов наклона и прогибов (разрешается увеличить ординаты эпюр в EJраз);
6) для заданной схемы балки сделать анализ изменения ее веса при изменении формы поперечного сечения (см. рис. 6), приняв за единицу вес балки сечения 1;
7) графическая часть задания должна
содержать чертеж балки в стандартном
масштабе с указанием размеров и нагрузки
(под ним расположить эпюры перерезывающих
сил (Эп Q), изгибающих моментов (ЭпM),
углов наклона касательной (Эп)
и прогибов (Эп
))
и эпюры нормальных и касательных
напряжений в произвольном сечении
балки.
Материал балки - сталь марки Ст3. Для
нее модуль упругости Eравен,
а допускаемые нормальные
и касательные
напряжения соответственно
равны
,
.
Для построения эпюр внутренних
силовых факторов (Эп Q, ЭпM),
углов поворотов (Эп)
и прогибов (Эп
)
необходимо подсчитать соответствующие
величины в сечениях на границах участков
и по середине каждого из участков.
Исходные данные для этого задания взять из табл.4.
Таблица 4
Номер строки |
L, м |
|
|
P, кН |
|
|
|
"а" |
"в" |
"г" |
"а" |
"б" |
"в" |
1 |
1,5 |
2,0 |
1,5 |
10 |
45 |
10 |
2 |
2,0 |
3,0 |
2,0 |
15 |
40 |
15 |
3 |
2,5 |
4,0 |
2,5 |
20 |
35 |
20 |
4 |
3,0 |
5,0 |
3,0 |
25 |
30 |
25 |
5 |
3,5 |
6,0 |
3,5 |
30 |
25 |
30 |
6 |
4,0 |
7,0 |
4,0 |
35 |
20 |
35 |
7 |
1,5 |
2,0 |
1,5 |
40 |
10 |
40 |
8 |
2,0 |
3,0 |
2,0 |
45 |
20 |
45 |
9 |
2,5 |
4,0 |
2,5 |
50 |
30 |
50 |
0 |
3,0 |
5,0 |
3,0 |
55 |
40 |
55 |
Рис. 5
Рис. 6
Приложение
ГОСТ 8509-93: Уголки стальные горячекатаные равнополочные.
Обозначения:
b –ширина полки;
t – толщина полки;
F – площадь сечения;
–осевые
моменты инерции сечения;
–моменты
инерции сече-ния уголка в главных
центральных осях инерции
;
– расстояние от центра тяжести уголка
до наружной грани полок;
Таблица 1
Номер профиля |
b мм |
t мм |
Площадь cечения
F |
|
|
|
см |
6,3 |
63 |
6 |
7,28 |
27,1 |
42,9 |
11,20 |
1,78 |
7 |
70 |
5 |
6,86 |
31,9 |
50,7 |
13,2 |
1,90 |
|
|
6 |
8,15 |
37,6 |
59,6 |
15,5 |
1,94 |
|
|
7 |
9,42 |
43,0 |
68,2 |
17,8 |
1,99 |
|
|
8 |
10,70 |
48,2 |
76,4 |
20,0 |
2,02 |
|
|
10 |
13,12 |
58,4 |
92,3 |
24,4 |
2,08 |
7,5 |
75 |
7 |
10,10 |
53,3 |
84,6 |
22,1 |
2,10 |
|
|
8 |
11,50 |
59,8 |
94,9 |
24,8 |
2,15 |
|
|
9 |
12,80 |
66,1 |
105,0 |
27,5 |
2,18 |
8 |
80 |
6 |
9,38 |
57,0 |
94,0 |
23,5 |
2,19 |
|
|
8 |
12,30 |
73,4 |
116,0 |
30,3 |
2,27 |
ГОСТ 8239-89:Двутавры стальные горячекатаные.
Обозначения:
h – высота двутавра;
b − ширина полки;
S – толщина стенки;
t – средняя толщина полки;
F – площадь сечения;
,
–
осевые моменты инерции сечения;
,
–
моменты сопротивления сечения;
–
статический момент инерции половины
се-чения двутавра.
Таблица 2
Номер профиля |
мм |
мм |
мм |
мм |
Площадь cечения
|
|
|
|
|
|
10 |
100 |
55 |
4,5 |
7,2 |
12,0 |
198 |
39,7 |
23,0 |
17,9 |
6,49 |
12 |
120 |
64 |
4,8 |
7,3 |
14,7 |
350 |
58,4 |
33,7 |
27,9 |
8,72 |
14 |
140 |
73 |
4,9 |
7,5 |
17,4 |
572 |
81,7 |
46,8 |
41,9 |
11,5 |
16 |
160 |
81 |
5,0 |
7,8 |
20,2 |
873 |
109 |
62,3 |
58,6 |
14,5 |
18 |
180 |
90 |
5,1 |
8,1 |
23,4 |
1290 |
143 |
81,4 |
82,6 |
18,4 |
18 |
180 |
100 |
5,1 |
8,3 |
25,4 |
1430 |
159 |
89,8 |
114,0 |
22,8 |
20 |
200 |
100 |
5,2 |
8,4 |
26,8 |
1840 |
184 |
104,0 |
115,0 |
23,1 |
20a |
200 |
110 |
5,2 |
8,6 |
28,9 |
2030 |
203 |
114,0 |
155,0 |
28,2 |
22 |
220 |
110 |
5,4 |
8,7 |
30,6 |
2550 |
232 |
131,0 |
157,0 |
28,6 |
22a |
220 |
120 |
5,4 |
8,9 |
32,8 |
2790 |
254 |
143,0 |
206,0 |
34,3 |
24 |
240 |
115 |
5,6 |
9,5 |
34,8 |
3460 |
289 |
163,0 |
198,0 |
34,5 |
24a |
240 |
125 |
5,6 |
9,8 |
37,5 |
3800 |
317 |
178,0 |
260,0 |
41,6 |
27 |
270 |
125 |
6,0 |
9,8 |
40,2 |
5010 |
371 |
210,0 |
260,0 |
41,5 |
27a |
270 |
135 |
6,0 |
10,2 |
43,2 |
5500 |
407 |
229,0 |
337,0 |
50,0 |
30 |
300 |
135 |
6,5 |
10,2 |
46,5 |
7080 |
472 |
268,0 |
337,0 |
49,9 |
30a |
300 |
145 |
6,5 |
10,7 |
49,9 |
7780 |
518 |
292,0 |
436,0 |
60,1 |
33 |
330 |
140 |
7,0 |
11,2 |
53,8 |
9840 |
597 |
339,0 |
419,0 |
59,9 |
36 |
360 |
145 |
7,5 |
12,3 |
61,9 |
13380 |
743 |
423,0 |
516,0 |
71,1 |
40 |
400 |
155 |
8,0 |
13,0 |
72,6 |
18930 |
953 |
545,0 |
667,0 |
85,9 |
45 |
450 |
160 |
9,0 |
14,2 |
84,7 |
27696 |
1220 |
708,0 |
808,0 |
101 |
50 |
500 |
170 |
10,0 |
15,2 |
100,0 |
39727 |
1570 |
919,0 |
1043,0 |
122 |
ГОСТ 8240-89: Швеллеры стальные горячекатаные
Обозначения:
h – высота швеллера;
b – ширина полки;
S – толщина стенки;
t – толщина полки;
z0 – расстояние от центра тяжести швеллера
до наружной грани стенки;
F – площадь сечения;
–осевые
моменты инерции сечения;
–момент
сопротивления сечения
относительно
оси
;
–статический
момент инерции
половины сечения швеллера.
Таблица 3
Номер профиля |
мм |
мм |
мм |
мм |
Площадь cечения
|
|
|
|
см |
5 |
50 |
32 |
4,4 |
7,0 |
6,16 |
22,8 |
9,1
|
5,61 |
1,16 |
6,5 |
65 |
36 |
4,4 |
7,2 |
7,51 |
48,6 |
15,0
|
8,70 |
1,24 |
8 |
80 |
40 |
4,5 |
7,4 |
8,98 |
89,4 |
22.4 |
12,8 |
1,31 |
10 |
100 |
46 |
4,5 |
7,6 |
10,9 |
174 |
34,8 |
20,4 |
1,44 |
12 |
120 |
52 |
4,8 |
7,8 |
13,3 |
304 |
50,6 |
31,2 |
1.54 |
14 |
140 |
58 |
4,9 |
8,1 |
15,6 |
491 |
70,2 |
45,4 |
1,67 |
14а |
140 |
62 |
4,9 |
8,7 |
17,0 |
545 |
77,8 |
57,5 |
1,87 |
16 |
160 |
64 |
5,0 |
8,4 |
18,1 |
747 |
93,4 |
63,3 |
1,80 |
16а |
160 |
68 |
5,0 |
9,0 |
19,5 |
823 |
103 |
78,8 |
2,00 |
18 |
180 |
70 |
5,1 |
8,7 |
20,7 |
1090 |
121 |
86,0 |
1,94 |
18a |
180 |
74 |
5,1 |
9,3 |
22,2 |
1190 |
132 |
105,0 |
2,13 |
20 |
200 |
76 |
5,2 |
9,0 |
23,4 |
1520 |
152 |
113,0 |
2,07 |
20a |
200 |
80 |
5,2 |
9,7 |
25,2 |
1670 |
167 |
139,0 |
2,28 |
22 |
220 |
82 |
5,4 |
9,5 |
26,7 |
2110 |
192 |
151,0 |
2,21 |
22a |
220 |
87 |
5,4 |
10,2 |
28,8 |
2330 |
212 |
187,0 |
2,46 |
24 |
240 |
90 |
5,6 |
10,0 |
30,6 |
2900 |
242 |
208,0 |
2,42 |
27 |
270 |
95 |
6,0 |
10,5 |
35,2 |
4160 |
308 |
262,0 |
2,47 |
30 |
300 |
100 |
6,5 |
11,0 |
40,5 |
5810 |
387 |
327,0 |
2,52 |
33 |
330 |
105 |
7,0 |
11,7 |
46,5 |
7980 |
484 |
410,0 |
2,59 |