- •Министерство образования и науки рф Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •Содержание
- •1. Общие сведения о предприятии.
- •2. Эксплуатация системы очистных сооружений на Казанской тэц-1.
- •2.1. Схема очистных сооружений.
- •2.2 Эксплуатация оборудования очистных сооружений.
- •2.3 Технологическая схема процесса.
- •3. Расчет массы фактического сброса нефтепродуктов.
- •2.4 Регламентные работы по очистке электронейтрализационной установки.
- •Эффективность очистных сооружений химического цеха за июнь месяц 2012 г.
2. Эксплуатация системы очистных сооружений на Казанской тэц-1.
2.1. Схема очистных сооружений.
Очистные сооружения предназначены для очистки замазученных и замасленных сточных вод топливно-транспортного цеха и промышленно-ливневой канализации (ПЛК) КТЭЦ-1. Производительность установки – 60 тн/ч.
В схеме установки использованы механическое отстаивание и флотация, адсорбционный метод очистки и метод электронейтрализации.
Механический метод обеспечивает выделение не эмульгированных нефтепродуктов в буферных емкостях и частичное улавливание нефтепродуктов во флотаторе.
Метод электронейтрализации – очистка эмульгированных загрязнений путем разрушения поверхностного заряда частиц в переменном электрическом поле с последующей флокуляцией и флотацией частиц.
Адсорбционный метод обеспечивает глубокую очистку путем фильтрации через механические фильтры.
В состав очистных сооружений входят:
- подземная емкость 200 м3 – 1 шт;
- буферные баки 400 м3 – 2 шт;
- баки чистой воды 6,3 м3 – 2 шт;
- бак сбора нефтепродуктов 4 м3 – 1 шт;
- бак промывки мех. фильтров 40 м3 – 1 шт;
- насос ливневых вод К-65-50-160 – 1 шт
Q = 25 м3/ч
Н= 32мм.в.ст.;
- насос ливневых вод Х-20-31-СД - 1 шт
Q = 20 м3/ч ,
Н = 31 мм.в.ст.;
- насос подачи на мех. фильтры 3 КМ-6 – 2 шт
Q = 61 м3/ч ,
Н = 45 мм.в.ст.;
- насос нефтепродуктов ЭНН 11/14-1 – 1 шт
Q = 11 м3/ч ,
Н = 50 мм.в.ст.;
- насос промывки мех. фильтров 8ф-12 – 1 шт
Q = 368 м3/ч,
Н = 50мм.в.ст.;
- насос промывки мех. фильтров К-80-50-200-УХЛ-4 – 1 шт
Q = 50 м3/ч ;
- насос дренажный 1,5 ВС – 1,3- 1 шт
H =18 мм. в. ст.;
- насос дренажный К-80-50-200-УХЛ-4 – 1шт
Q = 50 м3/ч,
Н = 50мм.в.ст.;
- флотатор скребковый – 1 шт;
- редуктор Р–26 – 1 шт;
- напорный бак V= 1 м3 – 1 шт;
- механический фильтр d = 3400 мм – 3 шт
- электронейтрализатор – 3 шт.
Все замазученные, замасленные стоки топливно-транспортного цеха и промышленно-ливневой канализации собираются в 2-х буферных баках. Из баков сточные воды насосами перекачки на флотатор подаются через напорный бак на флотатор. Осветленная вода из флотатора поступает последовательно на три ступени очистки в электронейтрализаторы. С электронейтрализаторов очищенная вода поступает в бак чистой воды. Из бака чистой воды насосами перекачки очищенные стоки поступают на механические фильтры. С механических фильтров стоки поступают на шламоотвал, отстаиваются, затем возвращаются обратно в систему.
Принципиальная схема очистных сооружений представлена на рисунке 1.

Рис.1 Принципиальная схема очистных сооружений
2.2 Эксплуатация оборудования очистных сооружений.
Буферные баки наполняются через закачивающую трубу поплавкового типа, на которой в 2 ряда расположены отверстия в верхней части для равномерного распределения поступающей воды, с тем, чтобы нефтепродукты оставались на поверхности.
Буферный бак 1 заполняется через заслонки 1а, 1б, 1в, 3, 5, 7, 38.
Буферный бак 2 заполняется через заслонки 1а, 1б, 1в, 4, 6, 8.
Заполнение производится следующим образом: заполняют один бак и оставляют его на отстой в течение 4 часов. Во время отстоя одного бака, начинают заполнять другой бак. Для заполнения 1-го бака открыть заслонки 38, 1а, 1б, 3, 5, 7, 1в; заслонки 4, 6, 8 закрыть. После заполнения открыть заслонки 4, 6, 8. Закрыть заслонки 3, 5, 7.
Заполненный бак поставить на отстой на 4 часа. В основе процесса отстаивания лежит принцип выделения частиц из воды под действием силы тяжести. Для снижения вязкости нефтепродуктов, в буферных емкостях предусмотрен подогрев стоков паром. Для подогрева открыть заслонки П-1 (П-2), К-1(К-2), 23, 22, 22а. Оптимальная температура должна быть 35 С. После 4-х часового отстоя по толщине слоя нефтепродуктов отрегулировать воронку поплавка и дать стечь в бак уловленных нефтепродуктов, открыв заслонки 19/20,при этом необходимо следить, чтобы в бак не попало большое количество воды. После окончания сбора нефтепродуктов нефтепровод продуть паром, при необходимости продувку можно вести и при сборе нефтепродуктов. Отстоенная в буферном баке вода, с оставшимися в ней растворенными и эмульгированными нефтепродуктами, подается на флотатор через напорный бак.
Метод флотационной очистки - основан на искусственном насыщении очищаемой воды пузырьками воздуха, которые прилипают к частицам нефти и способствуют их выделению из воды. При этом скорость всплывания частиц загрязнений резко увеличивается, вследствие чего возрастает эффект очистки. Эксплуатация флотатора заключается в проведении пуска и останова транспортера, поддержании правильного режима работы, контроля за работой отдельных узлов (редуктора, давления в напорном баке), своевременном удалении шлама и нефтепродуктов, контроль за качеством исходной и очищенной воды. Для включения флотатора в работу необходимо:
а) открыть заслонки 9, 10, 11;
б) открыть воздушник напорного бака;
в) открыть заслонку 1 на всасе насоса, включить насос подачи стоков на флотатор, открыть заслонку 2.Для заполнения напорного бака, воздушник закрыть, включить в работу воздушный эжектор: открыть вентили ф-8 и ф-9;
г) отрегулировать подачу воздуха на напорный бак при необходимости, стравливая лишний воздух через воздушник, открыть заслонку 12 и отрегулировать подачу воды на флотатор. Для непрерывного удаления нефтепродуктов сразу же включить мотор редуктора скребкового механизма. При малом наполнении нефтепродуктов, скребковый механизм включается после образования на поверхности воды пленки нефтепродуктов толщиной 0,5-1 мм. По мере наполнения нефтепродуктов в сборном кармане, их перекачивают в бак сбора уловленных нефтепродуктов. При перекачке открыть заслонку 18.При работе флотатора необходимо следить за:
а) расходом воды на флотатор: он не должен превышать 45 т/ч;
б) давление в напорном баке должно быть 3,5-4 ата;
в) избыток воздуха стравливать через воздушник каждые 1,5-2 часа работы;
При работе флотатора должен поддерживаться баланс между количеством воды подающей на флотатор и электронейтрализаторы.
С флотатора вода подается на 3 ступени электронейтрализаторов.
На нейтрализаторы 1,2 ступени стоки подаются через заслонку 42.Через заслонку 43 вода подается на 3 ступень электронейтрализатора, через заслонку 44 очищенные стоки подаются на баки чистой воды.
Назначение системы:
Очистка стоков от нефтепродуктов методом электронейтрализации.
Принцип действия:
Очистка эмульгированных загрязнений путем разрушения поверхностного заряда частиц с последующей флокуляцией и флотацией частиц. Очистка от взвешенных веществ достигается в установках 1 и 2 ступеней - использованием кассетной электродной системы; в установке 3 ступени – использованием эффекта полочного отстойника.
