Глава 2. Технология очистки промышленных сточных вод

Очистные сооружения ХЦ предназначены для очистки замазученных и замасленных сточных вод топливно-транспортного цеха и промышленно-ливневой канализации (ПЛК) КТЭЦ-1. Производительность установки – 60 тн/ч.

В схеме установки использованы механическое отстаивание и флотация, адсорбционный метод очистки и метод электронейтрализации.

Механический метод обеспечивает выделение не эмульгированных нефтепродуктов в буферных емкостях и частичное улавливание нефтепродуктов во флотаторе.

Метод электронейтрализации – очистка эмульгированных загрязнений путем разрушения поверхностного заряда частиц в переменном электрическом поле с последующей флокуляцией и флотацией частиц.

Адсорбционный метод обеспечивает глубокую очистку путем фильтрации через механические фильтры [2].

2.1 Состав очистных сооружений хц и порядок очистки промышленных сточных вод

Все замазученные, замасленные стоки топливно-транспортного цеха и промышленно-ливневой канализации собираются в 2-х буферных баках, где происходит частичное отстаивание не эмульгированных нефтепродуктов и взвешенных веществ. Из баков сточные воды насосами перекачки подаются через напорный бак на флотатор. Осветленная вода из флотатора поступает последовательно на три ступени очистки в электронейтрализаторы. С электронейтрализаторов очищенная вода поступает в бак чистой воды. Из бака чистой воды насосами перекачки очищенные стоки поступают на механические фильтры. С механических фильтров они поступают на шламоотвал, затем возвращаются обратно в систему технологического цикла станции.

В состав очистных сооружений входят (рис.2):

- подземная емкость 200 м³ – 1 шт.;

- буферные баки 400 м³ – 2 шт.;

- баки чистой воды 6,3 м³ – 2 шт.;

- бак сбора нефтепродуктов 4 м³ – 1 шт.;

- бак промывки мех. фильтров 40 м³ – 1 шт.;

- насос ливневых вод К-65-50-160 – 1 шт.

Q = 25 м³/ч,

Н= 32 мм.в.ст.;

- насос ливневых вод Х-20-31-СД - 1 шт.

Q = 20 м³/ч,

Н = 31 мм.в.ст.;

- насос подачи на мех. фильтры 3 КМ-6 – 2 шт.

Q = 61 м³/ч,

Н = 45 мм.в.ст.;

- насос откачки уловленных нефтепродуктов ЭНН 11/14-1 – 1 шт.

Q = 11 м³/ч,

Н = 50 мм.в.ст.;

- насос промывки мех. фильтров 8ф-12 – 1 шт.

Q = 368 м³/ч,

Н = 50мм.в.ст.;

- насос промывки мех. фильтров К-80-50-200-УХЛ-4 – 1 шт.

Q = 50 м³/ч;

Н = 50мм.в.ст.;

- насос дренажный 1,5 ВС – 1,3- 1 шт.

Q = 50 м³/ч,

H =18 мм. в. ст.;

- насос дренажный К-80-50-200-УХЛ-4 – 1шт.

Q = 50 м³/ч,

Н = 50мм.в.ст.;

- флотатор скребковый – 1 шт.;

- редуктор Р–26 – 1 шт.;

- напорный бак V= 1 м³ – 1 шт.;

- механический фильтр d = 3400 мм – 3 шт.

- электронейтрализатор – 3 шт. [2]

Принципиальная схема очистных сооружений представлена на рисунке 1.

2.2 Эффективность очистных сооружений химического цеха

Зная концентрацию нефтепродуктов на входе в оборудование очистных сооружений (С_вх) и концентрацию нефтепродуктов на выходе (С_вых), определяем эффективность системы очистки сточных вод по нефтепродуктам, на примере данных за июнь 2013 года, по формуле:

Таблица 1

Наименование оборудования	Наименование ингредиента	Концентрация на входе, мг/л	Концентрация на выходе, мг/л	Эффективность очистных сооружений, %
Буферный бак, флотатор	н/продукты	1,9	0,89	53
Эл.нейтрализатор 3 ст	н/продукты	0,89	0,79	11,2
Мех. фильтр	н/продукты	0,79	0,38	52
		Общая эффективность ОС		80