1 Назначение оборудования. Технологически операции (схемы обработки), выполняемые на оборудовании заданного типа с указанием движений инструмента и заготовки
Станок 1А563Ф4 – это многоцелевой токарно-карусельный двухстоечный станок. Станок предназначен для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов. На станках можно производить следующие технологические операции:
- обработку внутренних, наружных, торцовых поверхностей вращения простой и сложной формы (цилиндр, конус, сфера, тор и т. п.);
- нарезание резьбы или винтовых канавок на поверхностях;
- обработку соосных оси вращения планшайбы (цилиндр, конус, торец);
- фрезерование сложных поверхностей;
- сверление, растачивание, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы в отверстиях, соосных оси вращения расточно-фрезерного шпинделя.
При установке дополнительных приспособлений на станке можно выполнять фрезерование поверхностей угловой фрезерной головкой; сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, соосных оси вращения угловой фрезерной головки; шлифование простых и сложных поверхностей шлифовальной головкой.
Типовые схемы обработки деталей на станке:
Рисунок 1 – Типовые схемы обработки на станке 1А563Ф4
Главным движением в станке является вращение стола (планшайбы), а движениями подачи являются горизонтальное перемещение правого и левого суппортов, вертикальное перемещение ползуна левого и правого суппортов, а также круговая подача планшайбы. Имеются также установочные перемещения: вертикальное - поперечины и разворот токарно-фрезерного суппорта.
2 Компоновка станка заданной модели. Состав и функциональное назначение узлов станка. Основные технические характеристики станка
Рисунок 2 – компоновка станка 1А563Ф4
Общий вид токарно-карусельного станка модели 1А563Ф4 показан на рисунке 2. Станок имеет следующие основные узлы: стол 1, на котором установлена планшайба 2, две стойки 3, скрепленные между собой балкой 4. По вертикальным направляющим стоек с помощью вертикальных ходовых винтов 9 от отдельного электродвигателя, расположенного внутри балки 4, может перемещаться траверса 5. По ее горизонтальным направляющим могут перемещаться два вертикальных револьверных суппорта: 6 – токарный суппорт, 7 – фрезерно-расточной суппорт.
Внутри суппорта 7 находятся коробка подач для перемещения суппорта по траверсе (поперечная подача) и коробка подач для перемещения ползуна 10 по направляющим суппорта (продольная или вертикальная подача); механизм поворота суппорта, а также привод главного движения для вращающегося инструмента. Внутри суппорта 6 находятся коробка подач для перемещения суппорта по траверсе (поперечная подача) и коробка подач для перемещения ползуна 11 по направляющим суппорта (продольная или вертикальная подача); механизм поворота суппорта.
Привод главного движения и привод круговой подачи планшайбы 2 объединены в одном механизме и размещены внутри стола 1.
Станок оснащен поворотным магазином 8.
Основные технические характеристики станка 1А563Ф4:
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки – 6300 мм;
Максимальная высота обрабатываемой заготовки – 3150 мм;
Максимальная масса обрабатываемой заготовки – 250 тонн;
Диаметр планшайбы стола – 5600 мм;
Рабочий ход ползуна:
- токарного суппорта – 2800 мм;
- фрезерно-расточного – 2000 мм;
Рабочий ход салазок суппорта – 3500 мм;
Наибольший момент резания на планшайбе – 450 кН·м;
Количество ступеней скоростей главного привода планшайбы – 2;
Пределы частоты вращения планшайбы:
- от главного привода (бесступенчато) – 0,315…31,5 об/мин;
- от привода подач – ось С (бесступенчато) – 0,0001 – 0,063 об/мин;
Пределы вертикальных и горизонтальных подач – 0,1…2000 мм/мин;
Скорость быстрых перемещений – 5000 мм/мин;
Наибольший момент резания на шпинделе фрезерно-расточного суппорта – 1400 Н·м;
Мощность привода главного движения – 138 кВт;
Мощность электродвигателя привода фрезерно-расточного суппорта – 36 кВт;
Габаритные размеры станка:
- длина – 22000 мм;
- ширина – 8544 мм;
- высота – 13850 мм;
- высота над уровнем пола – 10840 мм;
Масса станка – 270 тонн.