- •Основы воинского обучения и воспитания военнослужащих Вооруженные Силы Российской Федерации
- •Роль и задачи сержантов в обучении и воспитании военнослужащих
- •Обязанности командира ремонтного отделения
- •Основы военного законодательства Общие положения
- •Ответственность за преступления против военной службы
- •Сущность, принципы и методы воспитания Сущность и принципы воспитания
- •Методы воспитания
- •Направления работы сержантов по укреплению воинской дисциплины
- •Вариант системы работы командира отделения по поддержанию воинской дисциплины
- •Программа анализа дисциплинарного проступка военнослужащего
- •Работа сержантов по наведению и поддержанию уставного порядка Задачи сержантов по выполнению требований общевоинских уставов вс рф
- •Работа сержантов по организации выполнения личным составом распорядка дня и поддержанию внутреннего порядка
- •Работа сержантов по подготовке личного состава к несению службы в гарнизонном и суточном нарядах
- •Организация внутренней службы в парке
- •Дежурный по парку
- •Дневальный по парку
- •Механик-водитель (водитель) дежурного тягача
- •Порядок выхода и возвращения машин в парк
- •Противопожарная защита парков
- •Работа сержантов по обеспечению безопасности военной службы, сохранению и укреплению здоровья личного состава, заботе о его быте и нуждах
- •Огневая подготовка Основы стрельбы из стрелкового оружия
- •Правила стрельбы
- •Управление огнем
- •Методические рекомендации по обучению стрельбе
- •Учебные стрелковые приборы и их применение при обучении стрельбе
- •Упражнения учебных стрельб Первое упражнение учебных стрельб: «Стрельба с места по появляющейся и движущейся целям». (Для подразделений родов войск и специальных войск)
- •Метание ручных гранат
- •Радиационная, химическая и биологическая защита Общие положения
- •Общие сведения о ядерном оружии
- •Общие сведения о химическом оружии
- •Токсичные химикаты нервно-паралитического действия
- •Токсичные химикаты кожно-нарывного действия
- •Токсичные химикаты общеядовитого действия
- •Токсичные химикаты удушающего действия
- •Психотропные вещества (инкапаситанты)
- •Раздражающие вещества (ирританты)
- •Бинарные системы химического оружия
- •Токсины
- •Общие сведения о биологическом оружии
- •Поражение личного состава биологическими средствами.
- •Мероприятия рхбз, порядок их выполнения в подчинённом подразделении
- •Порядок и способы действий личного состава в условиях рхб заражения
- •Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •Средства индивидуальной защиты.
- •Средства коллективной защиты
- •Зажигательное оружие и защита от него
- •Приборы и комплекты специальной обработки
- •Дымовые гранаты, зажигательно – дымовое патроны и дымовые шашки
- •Порядок приведения в действие дымовых средств
- •Выстрел патроном без опоры запрещен!
- •Технические средства радиационного и химического контроля
- •Организация контроля облучения
- •Инженерная подготовка
- •Оборудование позиции отделения
- •Взрывчатые вещества, средства взрывания и заряды
- •Инженерные заграждения
- •Средства разведки и разминирования
- •Преодоление водных преград
- •Подготовка по связи Средства связи
- •Радиостанция р-159м
- •Устройство радиостанции.
- •Работа радиостанции
- •Правила ведения переговоров на средствах связи.
- •Правила ведения радиосвязи на радиостанции р-159м.
- •Указания по применению герметичных аккумуляторных батарей
- •Средства связи машин
- •Подготовка аппаратуры внутренней связи к работе
- •Работа по аппаратуре внутренней связи и коммутации
- •Радиостанция р-173м
- •Подготовка радиостанции к работе
- •Порядок работы на радиостанции
- •Радиостанция р-123м
- •Подготовка радиостанции к работе
- •Устранение простейших неисправностей.
- •Рекомендации по организации и методике проведения занятий по подготовке по связи
- •Строевая подготовка Общие положения
- •Основы методики строевой подготовки
- •Одиночная строевая подготовка
- •Строевое слаживание
- •Совершенствование строевой выучки в повседневной жизни
- •Физическая подготовка и спортивная работа Общие положения
- •Основы методики физической подготовки
- •Особенности проведения занятий по отдельным разделам (темам) программы обучения Гимнастика и атлетическая подготовка
- •Рукопашный бой
- •Преодоление препятствий
- •Ускоренное передвижение и лёгкая атлетика
- •Лыжная подготовка
- •Военно-прикладное плавание
- •Спортивные и подвижные игры
- •Утренняя физическая зарядка
- •Примерные варианты проведения утренней физической зарядки
- •Физическая тренировка в процессе учебно-боевой деятельности
- •Спортивная работа
- •Военная топография Основные положения
- •Ориентирование на местности в движении в пешем порядке.
- •Специальная подготовка Общие положения
- •Эксплуатация ввт Общие положения
- •Обязанности командира отделения по содержанию пстОиР
- •Ввод вооружения и техники в эксплуатацию (строй)
- •Приведение в готовность к использованию (боевому применению) и использование (боевое применение) ввт
- •Хранение вооружения и техники
- •Транспортирование вооружения и техники
- •Рекламационная работа
- •Повреждения и происшествия, связанные с эксплуатацией вооружения и техники
- •Полевые парки
- •Контроль технического состояния ввт
- •Техническое диагностирование
- •Средства диагностирования Мерительный инструмент общего назначения
- •Штангенциркули
- •Микрометры
- •Средства диагностирования глубоких отверстий
- •Прибор для замера длины зарядной каморы
- •Прибор контроля износа.
- •Манометры.
- •Средства диагностирования стрелкового оружия и средств ближнего боя
- •Калибр для проверки диаметра канала ствола по полям
- •Вольтметр аккумуляторный м2033.
- •Техническое обслуживание ввт
- •Особенности технического обслуживания и ремонта образцов вооружения.
- •Особенности технического обслуживания и ремонта артиллерийских орудий и минометов
- •Особенности технического обслуживания и ремонта бм рсзо, бм птур.
- •Смотры ввт
- •Восстановление ввт Общие положения
- •Техническая разведка
- •Эвакуация ввт
- •Эвакуация автомобильной техники
- •Ремонт ввт
- •Сборный пункт поврежденных машин
- •Выбор района для сппм
- •Структура и состав сппм
- •Участок приема вооружения и военной техники в ремонт
- •Участок для ремонта бтвт
- •Танкоремонтная мастерская трм-а-80
- •Мастерская электроспецоборудования мэс
- •Мастерская сварочная мс-а
- •Мастерская ремонтно-механическая мрм-м1
- •Участок для ремонта автомобильной техники
- •Мастерская технического обслуживания мто-ат-м1
- •Особенности войскового ремонта ат в полевых условиях Работы, выполняемые при текущем ремонте в стационарных условиях
- •Участок для ремонта ракетно-артиллерийского вооружения
- •Полковая артиллерийская мастерская пм-2-70
- •Система электропитания сппм
- •Источники и преобразователи электроэнергии.
- •Электрические сети.
- •Защитное оборудование.
- •Способы отыскания неисправностей на образцах рав
- •Подготовка инструмента к работе. Разметка. Заточка кернера, чертилки.
- •Заточка зубила, сверла.
- •Затачивание спиральных сверл.
- •Рубка металла
- •Приемы рубки.
- •Правка и рихтовка металла.
- •Резка и опиливание
- •Виды сверл
- •Зенкование и развертывание.
- •Нарезание резьбы
- •Профили резьб
- •Инструмент для нарезания резьбы
- •Пайка и лужение.
- •Инструменты для пайки
- •Виды паяльных соединений
- •Подготовка паяльника
- •Соединение проводников
- •Пайка проводов
- •Заделка концов кабеля в разъемы
- •Элементы электрических цепей Резисторы
- •Измерение сопротивлений.
- •Конденсаторы
- •Измерительные приборы
- •Измерение напряжения
- •Измерение тока
- •Проверка целостности цепи
- •Измерение емкостей
- •Предохранители
- •Сопротивления
- •Трансформаторы
- •Транзисторы
- •Ремонт типовых соединений и устройств Разборка типовых соединений и устройств
- •Ремонт типовых деталей и сопряжений
- •Ремонт шпоночных соединений
- •Ремонт шлицевых соединений
- •Ремонт посадочных поверхностей валов и отверстий в деталях
- •Ремонт пружин
- •Ремонт подшипников
- •Ремонт шестерен
- •Ремонт трубопроводов, шлангов (рукавов)
- •Ремонт деталей сваркой
- •Электрическая дуговая сварка
- •Подготовка деталей под сварку и наплавку
- •Меры по уменьшению остаточных напряжений и короблений при ремонте деталей сваркой и наплавкой
- •Газовая сварка
- •Хранение и сбережение ввт Основные требования к организации хранения рав
- •Основные положения по консервации ракетно-артиллерийского вооружения
- •Консервация рав для длительного хранения на открытых площадках и под навесами
- •Консервация каналов стволов
- •Консервация узлов и механизмов
- •Консервация артиллерийского вооружения для длительного хранения в не отапливаемых хранилищах
- •Особенности консервации зенитных пушек
- •Консервация боевых машин реактивной артиллерии для длительного хранения на открытых площадках
- •Консервация самоходных артиллерийских систем
- •Консервация одиночного (орудийного) комплекта зип.
- •Метод индивидуальной упаковки.
- •Метод общей упаковки.
- •Консервация агрегатов наземного оборудования рлс, пу и других видов вооружения, аппаратура которых размещена в кабинах (кузовах, прицепах)
- •Консервация вооружения с использованием силикагеля
- •Консервация вооружения методом совместного использования ингибитора коррозии и силикагеля
- •Расконсервация вооружения
- •Подготовка силикагеля к использованию для осушения воздуха в образцах вооружения
- •Консервация оптических, электронно-оптических и квантовых приборов
- •Маркировка и установка на хранение
- •Методика определения влажности ингибированной бумаги
- •Рекомендации по применению легкоснимаемого покрытия лсп-2
- •Меры безопасности при консервации и расконсервации вооружения.
- •Порядок ведения формуляров и паспортов на ввт.
- •Устройство и эксплуатация щелочных аккумуляторных батарей Типы аккумуляторных батарей, применяемые в рав, назначение и общее устройство
- •Порядок приведения щелочных акб в рабочее состояние. Приготовление электролита.
- •Заливка аккумуляторов и аккумуляторных батарей электролитом.
- •Заряд щелочных аккумуляторов и аккумуляторных батарей, методы заряда.
- •Режимы заряда.
- •Правила эксплуатации и обслуживания акб.
- •Приборы, приспособления и инструмент, применяемые при обслуживании и ремонте акб.
- •Выявление неисправностей щелочных аккумуляторов и батарей и способы их устранения.
- •Требования безопасности при эксплуатации и хранении щелочных акб.
- •Характеристика зарядных устройств
- •Метрологическое обеспечение
- •1. Роль и место метрологического обслуживания ввт в комплексе работ по метрологическому обеспечению.
- •Понятие об измерениях. Единицы измерений. Классификация измерений. Погрешности измерений и измерительных приборов
- •Единицы измерений
- •Классификация измерений.
- •Погрешности измерений и измерительных приборов
- •Классификация средств измерений
- •Основные положения организации метрологического обеспечения. Эксплуатация измерительной техники.
- •Применение средств измерений.
- •Поверка си.
- •Техническое обслуживание и ремонт измерительной техники.
- •Виды ремонта электроизмерительных приборов
- •Требования к оборудованию и организации рабочего места по ремонту электроизмерительных приборов
- •Причины возникновения неисправностей в приборах
- •Общие неисправности электроизмерительных приборов
- •Методика обнаружения неисправностей
- •Ремонт манометров
- •Классификация видов ремонта манометров
- •Наиболее характерные дефекты приборов, их причины и способы устранения
- •Порядок приёма средств измерений на поверку и в ремонт.
- •Правила транспортирования измерительной техники
- •Условия и порядок хранения измерительной техники.
- •Порядок ведения, хранения и внесения изменений в эксплуатационную документацию на измерительную технику
- •Обеспечение безопасной эксплуатации измерительной техники.
- •Войсковые силы и средства метрологического обеспечения Метрологические подразделения
- •Цели и задачи мит (пит, кпп) войсковой части
- •Структура мастерской (пункта) измерительной техники, контрольно-поверочного пункта:
- •Работа выездной группы.
Резка и опиливание
Рисунок 30 Элементы ножниц.
|
Резкой, или разрезанием, называют отделение частей от сортового или листового металла. Резка выполняется как со снятием стружки, так и без снятия стружки. Способы разрезания со снятием стружки: ручной ножовкой, на ножовочных, круглопильных, токарно-отрезных станках, а также газовой, дуговой резкой и другими способами. Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, штампами. К резке относится также и надрезание металла. Сущность процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под давлением пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Большое давление, испытываемое лезвиями при резании, требует, требует большого угла заострения β. Чем тверже разрезаемый металл, тем больше угол заострения лезвия; для мягких металлов он равен 65˚, для металлов средней твердости: -70-75˚ и для твердых – 80-85˚. С целью уменьшения трения лезвий ножей о разрезаемый металл лезвиям придается небольшой задний угол α (1,5-3˚). | |
Рисунок 31 Ручные ножницы. |
Ножи изготавливают из стали У7, У8; боковые поверхности лезвий закалены до HRC 52-58, отшлифованы и остро заточены. Резка ручными ножницами Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5-1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями. По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые. Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки. Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки. | |
Рисунок 32 Резание ножницами жести толщиной до 0,5 мм: а – положение пальцев на рукоятке при резании ножницами; б – правыми; в – левыми; г – вырезание внутреннего криволинейного контура |
При резке листа правыми ножницами всё время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску приходится левой рукой отгибать разрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами. Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц. Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой, подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно по середине разметочной лини, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.
| |
Рисунок 33 Ручные рычажные ножницы.
Рисунок 34 Ножницы: а – стуловые, закрепленные в тисках; б – ручные, закрепленные в тисках; в – стуловые на деревянном основании. |
Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках а). Стуловые ножницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 2 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 2 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное крепление, что не всегда удобно в). Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют. Малогабаритные силовые ножницы. Для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов, диаметром до 8 мм. Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц. Для резки рукоятку 1 закрепляют в тисках, а за рукоятку 8 приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг 6, на одном плече которого закреплен нож 4, соединен при помощи винта 3 с рукояткой 1. Второе плечо рычага 6, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром 7, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка 8 при помощи двухшарнирного звена 2 соединена с рукояткой 1. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках. Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм. Приспособление имеет диски 5 с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обычные ножницы, но с ножами специальной формы (закаленные втулки). Эти ножи сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов во втулках одного из дисков имеется нарезка, которая предохраняет резьбу болтов при обрезке от смятия. Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза. Ручные рычажные ножницы применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни – до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож 3 приводится в действие от рычага 2. Нижний нож 1 – неподвижный. Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками. При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку 2 рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист 4 так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия реза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа 3. Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть метала не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность. |
Рисунок 35 Малогабаритные силовые ножницы. |
Рычажные (маховые) ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5-2,5 мм с пределом прочности 45-50 кгс/мм2 (сталь, дюралюминий). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину 1 и стол 2. В стол 2 встроен нижний неподвижный нож 8,а верхний подвижный нож 5 с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе 6. Верхний подвижный нож 5 имеет противовес 7, уравновешивающий ножедержатель с ножом. Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором 10, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист 3 во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору 10, а другой кромкой – к пружинному упору 11. После этого поворотом рукоятки 12 от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой 9 и, отпуская верхний нож с ножедержателем 6, разрезают заготовку. |
Рисунок 36 Ножовка.
Рисунок 37 Установка ножовки. |
Нижний нож крепится к задней части стола 2, установленного на станине 1, верхний к ползуну 7. от электродвигателя 6 через клиноременную передачу получает вращение кривошипный вал 4.Два эксцентрика 5, смонтированные на нем, сообщают ползуну возвратно-поступательное перемещение по направляющим стоек 3. Разрезаемый лист укладывают на стол к кронштейну 9 и прижимают прижимом 8. Резка ножовкой Ручная ножовка – инструмент, предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ. Ручная ножовка состоит из станка (рамки) 2 и ножовочного полотна 4. На одном конце рамки имеется неподвижная головка 5 с хвостовиком и ручкой 6, а на другом конце подвижная головка 3 с натяжным винтом и гайкой (барашек) 1 для натяжения полотна. В головках 5 и 3 имеются прорези 8, в которые вставляют ножовочное полотно и крепят штифтами 7. Рамки для ножовок изготовляют либо цельными (редко), либо раздвижными, допускающими закрепление полотна различной длины. Для раздвигания ножовки колена перегибают, пока заклепка не выйдет из выреза, и смещают. Заклепку вводят в другой вырез, и колена выпрямляют. Ножовочное полотно представляет собой тонкую узкую стальную пластину с двумя отверстиями или штифтами и с зубьями на одном из ребер. Полотна изготовляют из стали марок: У10А, Р9, Х6ВФ, твердость их HRC 61-64. В зависимости от назначения ножовочные полотна разделяются на ручные и машинные. Полотно вставляют в рамку зубьями вперед. Размер (длина) ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию между центрами отверстий под штифт. Наиболее часто применяют ножовочные полотна для ручных ножовок длиной – 250-300 мм, высотой b -12 и 16 мм, толщиной h – 0,65 и 0,8 мм. Каждый зуб ножовочного полотна имеет форму клина (резца) На зубе, как и на резце, различают задний угол α, угол заострения β, передний угол γ и угол резания δ. α+β+γ=90˚; α+β=δ; |
Условия работы ножовочного полотна отличаются от условий работы резца, поэтому значения углов здесь другие.
Подготовка к работе ножовкой. Перед работой ножовочным станком (ножовкой) прочно закрепляют разрезаемый материал в тисках. Уровень крепления металла в тисках должен соответствовать росту работающего. Затем выбирают ножовочное полотно, сообразуясь с твердостью, формой и размерами разрезаемого металла.
При длинных пропилах берут ножовочные полотна с крупным шагом зубьев, а при коротких – с мелким шагом зубьев.
При резке ножовкой, как и при опиливании должна соблюдаться строгая координация усилий (балансировка), заключающаяся в правильном увеличении нажима рук. Движение ножовки должно быть строго горизонтальным. Нажимают на станок обеими руками, но наибольшее усилие делают левой рукой, а правой рукой осуществляют главным образом возвратно-поступательное движение ножовки.
Процесс резки состоит и двух ходов: рабочего, когда ножовка перемещается вперед от работающего, и холостого, когда ножовка перемещается назад по направлению к работающему. При холостом ходе на ножовку не нажимают, в результате чего зубья только скользят, а при рабочем ходе обеими руками создают легки нажим так, чтобы ножовка двигалась прямолинейно. При работе ножовкой необходимо выполнять следующие правила:
короткие заготовки режут по наиболее широкой стороне. При резании проката углового, таврового и швеллерного профилей лучше изменять положение заготовки, чем резать по узкой стороне;
в работе должно участвовать всё ножовочное полотно;
работают ножовкой не спеша, плавно, без рывков, делая не более 30-60 двойных ходов в минуту (твердая сталь – 30-40, средней твердости сталь – 40-50, мягкая сталь – 50-60).
При более быстрых темпах скорее наступает утомляемость, и , кроме того, полотно нагревается и быстрее тупится;
перед окончанием распила ослабляют нажим на ножовку, так как при сильном нажиме ножовочное полотно резко выскакивает из распила, ударяясь о тиски или деталь, в результате чего может нанести травму;
при резке не давать полотну нагреваться. Для уменьшения трения полотна о стенки в пропиле детали периодически смазывают полотно минеральным маслом или графитовой смазкой, особенно при резке вязких металлов;
латунь и бронзу разрезают только новыми полотнами, так как даже малоизношенные зубья не режут а скользят;
в случае поломки или выкрашивания хотя бы одного зуба работу немедленно прекращают, удаляют из пропила остатки сломанного зуба, полотно заменяют новым или стачивают на станке 2-3 соседних зуба и после этого продолжают работу.
Рисунок 38 Электрические ножницы С-424. |
Электрические ножницы С-424 вибрационного типа состоят из электродвигателя 1, редуктора 4 с эксцентриком 7 и рукоятки 2. Возвратно-поступательное движение от эксцентрика передается верхнему ножу 6, нижний нож 8 укреплен на скобе 5. При резке электроножницы держат правой рукой, охватывая рукоятку всеми пальцами правой руки: указательный палец помещается на рычаге выключателя 3 с курском. Левой рукой лист подают между ножами, направляя под режущую кромку верхнего ножа точно по риске так, чтобы риска была видна. После включения электроножницы направляют правой рукой по линии реза так, чтобы плоскости ножей имели некоторый наклон относительно плоскости разрезаемого металла. Электроножницами разрезают листовую сталь толщиной до 2,7 мм и другие листовые материалы. В зависимости от толщины разрезаемого металла и мощности электродвигателя производительность электроножниц достигает 3-6 м/мин. Они особенно удобны при резке по фигурному раскрою, так как позволяют резать по контуру с малым радиусом кривизны. |
Величина зазора между ножами 6 и 8 устанавливают в зависимости от толщины разрежаемого металла по таблицам и проверяют щупом (при толщине 0,5-0,8 мм зазор 0,03-0,048 мм, при толщине 1,0-1,3 мм зазор 0,06-0,08 мм, при толщине 1,6 – 2,0 мм – 0,10 –0,13 мм).