
- •Отчет по первой производственной практике
- •8 Крепление скважин
- •9 Организация работы в буровой бригаде
- •1 Эксплуатация буровых установок
- •2 Подготовительные работы к бурению скважин
- •3 Применяемая буровая установка и ее состав
- •3.1 Буровая установка бу 3000 эук- I
- •3.3 Схема обвязки буровых насосов
- •3.4 Оснастка талевой системы
- •4 Механическое бурение
- •Kомпоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Tаблица 4.4 Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Допустимые запасы прочности бурильных труб:
- •4.2 Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Tаблица 4.7 Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •5 Гидравлические забойные двигатели
- •6 Профиль ствола скважины
- •Исходные данные для расчета профиля горизонтальной скважины на Комсомольском месторождении (пласт 2бп2)
- •Профиль ствола горизонтальной скважины (пласт 2бп2) на Комсомольском месторождении
- •7 Буровые растворы
- •Содержание фк-2000 (фк-2000 Плюс) в буровом растворе составляет 0,5-2% в зависимости от типа раствора, его минерализации и условий бурения.
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Примечание: Два значения плотности раствора указаны для начала и конца каждого интервала бурения соответственно.
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8 Крепление скважин
- •9 Организация работы в буровой бригаде
3.1 Буровая установка бу 3000 эук- I
Технические данные
1. Допускаемая нагрузка на крюке, кН 1700
2. Условный диапазон глубины бурения , м 2000-3200
3. Наибольшая оснастка талевой системы 5х6
4. Диаметр талевого каната, мм 28
5. Скорость подъема крюка при расхаживании обсадных колонн и ликвидации аварий, м/с 0,2
6. Скорость установившегося движения при подъеме незагруженного элеватора, м/с 1,6
7. Число скоростей подъема крюка 6
8. Привод бурового оборудования:
Электрический переменного тока напряжением 6000 В
9. Привод лебедки и ротора:
Групповой от асинхронного двигателя АКБ-13-62-8
10. Привод буровых насосов:
Индивидуальный от синхронного электродвигателя СМБО-15-49-8УХЛ2
11. Мощность привода, кВт:
Входного вала подъемного агрегата 645
Вала ротора 370
Бурового насоса 630
12. Буровой насос УНБ-600
13. Число основных буровых насосов 2
14. Мощность механическая, кВт 600
15. Максимальная объемная подача, л/с 50,9
16. Максимальное давление на выкиде, Мпа 25
17. Ротор Р-700
18. Диаметр отверстия стола ротора, мм 700
19.Допускаемая статическая нагрузка на стол, кН 3200
20. Момент, передаваемый столом ротора, кНм 50
21.Число частот вращения стола ротора 6
21. Частота вращения стола, об/с,
Максимальная 3,18
Минимальная 0,57
22. Номинальная длина свечи, м 25
23. Высота основания (отметка пола буровой), м 7,2
24. Просвет для установки стволовой части превенторной установки (расстояние от земли до подвижных частей механизма выдвижения клиньев ротора), м 5,9
25. Длина ведущей бурильной трубы (квадрата), м 27(+0,5)
26. Диаметр бурильных труб, мм 114, 127, 140, 146, 147
27. Диаметр УБТ, мм 178, 203
28. Вертлюг:
Тип УВ-250
Максимальная нагрузка, кН 2500
Допускаемая нагрузка от бурильных труб, кН 1600
29. Вышка:
Тип ВМР 45х170
Максимальная грузоподъемность на крюке, т 170
Полезная высота вышки, м 45
Механизм подъема вышки встроенный
30. Тормоз вспомогательный:
Тип Электромагнитный ТЭП-45-У1
Максимальный тормозной момент, кНм 45
31. Дизель-электрическая станция:
Тип АСДА-200
Мощность, кВт 200
32. Компрессор с электроприводом:
Тип КСЭ-5М
Число компрессоров 2
Подача, м/с 2х5=10
Давление воздуха, МПа 0,8
33. Метод бурения скважин кустовой
Число групп скважин в кусте не ограничивается
Число скважин в группе 2-8
Расстояние между скважинами в группе, м 2,4–5
Расстояние между группами скважин, м 15 или 50
34. Циркуляционная система:
Тип ЦС3-3000 ЭУК
Полезный объем резервуаров, м 120
35. Вышечно- лебодочный блок:
Расстояние от уровня земли до основания, установленного на направляющие, м 2,2
Давление направляющих на грунт, кгс/см² 1÷1,2
Высота выравнивания на каждую сторону, мм 500
36. Средства механизации:
Захват бурильных труб Пневмоклинья ПКР 560М-0Р
Свинчивание и развинчивание бурильных труб Ключ буровой АКБ-3М2, пневмораскрепитель, лебедка вспомогательная грузоподъемностью 4,5 т
Подача инструмента на забой Тормоз электромагнитный ТЭП-45-У1
37. Грузоподъемные работы Кран консольно-поворотный грузоподъемностью 2 т, лебедка вспомогательная грузоподъемностью 4,5 т, кран консольно- поворотный грузоподъемностью 0,5 т- 2 шт, кран ручной подвесной грузоподъемностью 3,2 т
Буровая установка БУ-3000ЭУК разработана для кустового бурения скважин в условиях Западной Сибири. Основное оборудование установки скомплектовано в три крупных блока: вышечно-лебедочный, насосный и циркуляционной системы с емкостями (Рис 3.1). Имеются также блоки очистки раствора, энергоблок, компрессорный блок, состоящие из габаритных секций со смонтированным на них оборудованием и коммуникациями.
Основание вышечно-лебедочного блока состоит из двух продольных рам, соединенных конечными балками, фермами и связями. На рабочей площадке основания с отметкой пола 7,2 м монтируется ротор, буровой ключ, вспомогательная лебедка, привод ротора, пневмораскрепитель, устройство для крепления неподвижной ветви талевого каната, дистанционное управление тормозом буровой лебедки. В задней приводной части основания на отметке пола 4,2 м устанавливается буровая лебедка, а на отметке пола 3,9 м - основной и вспомогательный приводы лебедки.
На продольных рамах основания монтируется буровая вышка и устройство для ее подъема и крепления. К этим рамам присоединены транспортные опоры для установки тяжеловозов с целью транспортирования блока с куста на куст, а также механизмы для перемещения и выравнивания блока в пределах куста.
Под рабочей площадкой основания блока установлены приспособления для снятия противовыбросового оборудования (превенторов) с колонной головки пробуренной скважины, отвода и крепления его в транспортное положение при перемещении блока на новую точку.
В передней части основания установлены консольно-поворотный кран и козырек с приемным мостом.
Укрытие вышечно-лебедочного блока металлическое, панельного типа. Высота панелей укрытия рабочей площадки 6 м, проем в укрытии со стороны приемного моста перекрывается откатными воротами. Размер рабочей площадки и наклон панелей ее укрытия обеспечивают возможность опускания вышки без разборки укрытия.
Каркас укрытия приводного отделения состоит из двух рам, установленных на продольные рамы основания блока. Рамы с панелями кровли укрытия используются для перемещения ручного подъемного крана грузоподъемностью 3,2 т при ремонтных работах.
Основание насосного блока состоит из продольных рам и площадок. В передней части установлен поворотный кронштейн, а в задней два кронштейна для подводки тяжеловозов. На основании насосного блока монтируются два буровых насоса с индивидуальными приводами, электрокомпрессор высокого давления КР-2 и укрытие панельного типа.
Основание
блока циркуляционной системы аналогично
основанию насосного блока. На нем
монтируются емкости для бурового
раствора, воды, химических реагентов и
шламовые насосы. На емкостях имеются
площадки и оборудование для перемешивания
раствора.
Рис.3.1.Схема
расположения блоков:
1- вышечно- лебодочный блок; 2- блок емкостей; 3- насосный блок; 4- направляющие блоков
3.2 Комплексы буровой установки и их состав
Комплекс оборудования для СПО
Вышка; лебедка с приводом; талевая система, которая включает кронблок, крюкоблок, состоящий из талевого блока и крюка, талевый канат, успокоитель каната; механизм крепления каната; бухта каната со специальным приспособлением. Комплекс находится на ВЛБ и связан кинематическим канатом.
Комплекс оборудования для работы с трубами
Ротор с клиновым захватом; ключи АКБ, ПКБ, УМК, вспомогательная лебедка, приемный мост со стеллажами и механизмом подъем труб.
Комплекс оборудования для обеспечения циркуляции раствора
Наземная часть: растворопровод; вибросита; гидроциклонные установки; центрифуга; дегазатор; емкости для хранения бур. раствора; механизмы для приготовления раствора и хим. реагентов; коммуникации.
Скважинная часть: бур. насосы с приводом; манифольд, стояк и рукав буровой; вертлюг; емкость долива с механизмом наполнения скважины.
Комплекс для подготовки и распределения сжатого воздуха (пневмосистема)
Воздухосборники, очистители воздуха от масла и влаги; вертлюжки; пневматические муфты и цилиндры; пневмодвигатели; КИП; приборы автоматики.
Комплекс оборудования для электроснабжения и управления
Подстанция; дизель-электростанция; трассировка кабелей; электродвигатели и др.
Комплекс оборудования для водоснабжения и обогрева. Комплекс ПВО
Превенторная установка; противовыбросовый манифольд; пульты управления.
Оборудование для механизации ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.
Рис.3.2.Кинематическая схема буровой установки «Уралмаш-3000 ЭУК»