- •Правила
- •1.2. Организационно-технические требования и положения
- •1.3. Требования к проектированию
- •1.4. Требования к строительству, объектам, рабочим местам
- •1.5. Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
- •1.6. Требования к электрооборудованию буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
- •1.6.1. Организационно-технические требования
- •1.6.2. Требования по обеспечению взрывобезопасности
- •1.7. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- •1.8. Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
- •II. Требования безопасности при строительстве скважин
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Требования к проектированию строительства скважин
- •2.3. Требования к проектированию конструкции скважин
- •2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам
- •2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- •2.6. Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
- •2.7. Требования безопасности при бурении скважин
- •2.7.1. Проходка ствола
- •2.7.2. Спуско-подъемные операции
- •2.7.3. Буровые растворы
- •2.7.4. Крепление ствола скважины
- •2.7.5. Испытание крепи скважин на герметичность
- •2.7.6. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- •2.7.7. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
- •2.8. Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
- •2.9. Освоение и испытание законченных бурением скважин
- •2.10. Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
- •2.11. Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
- •III. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- •3.3. Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- •3.4. Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
- •3.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, промысловых трубопроводов
- •3.5.1. Общие положения
- •5.5.2. Эксплуатация скважин
- •Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- •Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- •Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- •Эксплуатация нагнетательных скважин
- •Исследование скважин
- •3.5.3. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин Общие положения
- •Закачка химреагентов
- •Нагнетание диоксида углерода
- •Внутрипластовое горение
- •Тепловая обработка
- •Обработка горячими нефтепродуктами
- •Обработка забойными электронагревателями
- •Термогазохимическая обработка
- •Гидравлический разрыв пласта
- •Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- •3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- •Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- •Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал
- •Установки подготовки нефти
- •Электрообессоливающие установки упн
- •Нагревательные печи упн
- •Печи с панельными горелками и форсунками упн
- •Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- •Насосное оборудование
- •Компрессорное оборудование
- •Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- •Дополнительные требования при добыче природного газа
- •Электростанции с газотурбинным приводом
- •Химические лаборатории
- •Сливоналивные железнодорожные эстакады
- •Промысловые трубопроводы
- •Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- •Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- •Резервуары
- •Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- •Системы утилизации промстоков
- •3.6. Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
- •Общие правила безопасности при ремонтных работах
- •Ремонт насосов
- •Ремонт печей и подогревателей
- •Ремонт электродегидраторов
- •Ремонт технологических трубопроводов
- •Установка заглушек
- •3.7. Требования к устройству и эксплуатации факельных систем
- •3.7.1. Общие положения
- •3.7.2. Устройство факельных установок
- •3.7.3. Требования к территории и сооружениям
- •3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
- •3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации факельных систем
- •3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
- •IV. Требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования к организациям
- •4.3. Требования к планированию работ и проектированию
- •4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
- •4.5. Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
- •4.6. Требования к ведению работ по ремонту скважин
- •4.7. Требования к ведению работ по реконструкции скважин
- •4.8. Требования к подготовке и аттестации работников
- •V. Требования к ведению геофизических работ в нефтяных и газовых скважинах
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Требования к геофизическим организациям
- •5.3. Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
- •5.4. Геофизические работы при строительстве скважин
- •5.5. Геофизические работы при эксплуатации скважин
- •5.6. Прострелочно-взрывные работы
- •5.7. Ликвидация аварий при геофизических работах
- •5.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
- •VI. Дополнительные требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сероводорода
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
- •6.3. Требования к строительству, территориям, объектам
- •6.4. Требования к строительству скважин
- •6.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов
- •6.5.1. Освоение и гидродинамические исследования скважин
- •6.5.2. Эксплуатация и ремонт скважин
- •6.5.3. Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
- •6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ
- •6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
- •Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- •Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- •6.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- •Список использованных сокращений
- •Наименьшие расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения от зданий и сооружений соседних предприятий, м
- •Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- •Условные обозначения классов взрывоопасных зон
- •Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
- •Технологический регламент установки подготовки нефти
- •I. Общие положения
- •2. Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
- •3. Срок действия регламента
- •4. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- •5. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- •6. Содержание технологического регламента
- •7. Содержание разделов технологического регламента
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
- •Нормы технологического режима
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Перечень блокировок и сигнализации
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- •Выбросы в атмосферу
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Экспликация оборудования
Ремонт насосов
3.6.76. Всякое исправление или ремонт движущихся частей насоса во время его работы запрещаются.
3.6.77. Ремонт насоса, связанный с разборкой, в том числе и торцевых уплотнений, может производиться только после его остановки, снятия давления, подготовки к ремонту, отключения задвижками и установки заглушек.
3.6.78. Запрещается производить смену набивки сальников без остановки и отключения насоса.
3.6.79. Электродвигатель насоса после его отключения должен быть обесточен в распредустройстве в двух местах (отключением рубильника и снятием плавкой вставки предохранителя).
3.6.80. На кнопке пускателя электродвигателя и в распредустройстве должны быть вывешены предупреждающие надписи: «Не включать - работают люди».
3.6.81. Снимать предупреждающие надписи можно только по разрешению ответственного лица за проведение ремонта, указанного в наряде-допуске.
3.6.82. При кратковременном текущем ремонте, не требующем вскрытия насоса, и при исправных задвижках отключать насос от трубопроводов путем установки заглушек необязательно. В таких случаях на кнопке пускателя электродвигателя и на закрытых задвижках должна быть вывешена предупреждающая надпись: «Не включать - работают люди», а на задвижках: «Не открывать - работают люди».
3.6.83. Ремонт насоса после его остановки следует начинать, когда температура насоса не будет превышать 30 Ñ.
3.6.84. Все детали торцевого уплотнения перед сборкой следует очистить, промыть в керосине и тщательно осмотреть.
Удары по деталям уплотнения в процессе сборки и разборки не допускаются.
3.6.85. Ремонт насоса должен производиться инструментом, не дающим искр.
3.6.86. Если насос перекачивал вредные вещества и щелочь, то перед ремонтом его следует промыть водой. Во время разборки насоса работники должны быть одеты в соответствующую спецодежду, работать в защитных очках и рукавицах.
3.6.87. Запрещается загромождать проходы между насосами материалами, а также снимаемыми деталями насоса при ремонте.
Ремонт печей и подогревателей
3.6.88. После подготовки змеевика печи (освобождения от продукта, продувки паром), отглушения всех технологических трубопроводов, в том числе подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам, перед открытием пробок двойников необходимо убедиться в отсутствии продукта в трубах печи путем открытия контрольных двойников: одного в потолочном экране и второго - в низу печи.
При открытии контрольных двойников работник должен стоять сбоку соответствующего двойника печи.
3.6.89. Если через открытый контрольный двойник вытекает нефть, то его нужно закрыть и продолжить продувку змеевика печи.
3.6.90. После полного освобождения змеевика печи от нефти отглушается аварийный трубопровод.
3.6.91. Запрещается очистка труб печи одной и той же секции с двух сторон.
3.6.92. Запрещается производить продувку труб печи воздухом одновременно с другими работами, производимыми на печи.
3.6.93. Проверка действия воздушной турбины не должна производиться вблизи работающих людей. Вынимать из трубы работающую турбину запрещается.
3.6.94. Работники, производящие очистку труб, должны быть в защитных очках.
3.6.95. Лазы в печь при производстве ремонтных работ должны быть свободными.
3.6.96. Дежурный работник, находящийся снаружи у печи, обязан следить за тем, чтобы все лазы для входа и выхода из печи и отверстия вентиляции были открыты.
3.6.97. При работе внутри печей запрещается:
разбирать кладку большими глыбами;
вырубать шлак на стенках печи без защитных очков;
производить очистку труб печи.
3.6.98. Работа в печи должна быть прекращена, если есть опасность обрушения кладки или в печи обнаружено присутствие газа.
3.6.99. После ремонта печей обвязочные трубопроводы, форсунки или панельные горелки должны быть продуты паром.
3.6.100. Заполнение топливным газом газопроводов разрешается после окончания всех ремонтных работ и опрессовки рабочего змеевика печи.