35 |
14
Простановка размеров ГОСТ 2.307-68
Размерное число |
Размерное число соответствует |
|
действительному размеру предмета |
||
|
||
Размерная линия |
h = 5 мм |
|
|
||
|
Расстояние от размерного числа до |
|
Выносная линия |
размерной линии составляет 0,5…1 мм |
|
|
||
1 …5 |
|
200 |
|
|
|
2,5 min |
|
|
|||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Простановка размеров
|
8 |
|
36 |
28 |
8 |
|
52 |
82 |
|
8
Минимальное расстояние между контурной линией изображения предмета и размерной линией 10 мм, между размерными линиями 7 мм.
6 5 12
20
28
R16
78
78
78
|
6 |
1 |
|
R |
|
|
6 |
1 |
|
R |
|
R16
R16
|
0 |
0 |
|
3 |
|
1 |
|
|
8 |
|
|
18 |
|
|
8 |
|
|
1 |
|
8 |
|
1 |
|
|
|
1 |
8 |
8 |
|
||
|
|
|
|
|
1 |
18
18
18
920
580
|
|
0 |
|
0 |
|
5 |
|
|
1 |
|
|
300
Простановку размеров начинают с определения технологической базы.
Технологическая база – поверхность, от которой начинается обработка детали и производятся измерения размеров.
Технологическая |
база |
В машиностроении применяются три способа нанесения размеров:
•Координатный
•Цепной
•Комбинированный
Координатный способ. Размеры являются координатами, характеризующими положение элементов деталей относительно одной и той же поверхности детали.
В машиностроении применяются три способа нанесения размеров:
•Координатный
•Цепной
•Комбинированный
Цепной способ. Размеры отдельных элементов детали наносятся последовательно, как звенья одной цепи.
Вспомогательнаяб |
аза |
В машиностроении применяются три способа нанесения размеров:
•Координатный
•Цепной
•Комбинированный
Комбинированный способ Сочетание координатного способа с цепным.
Этот способ обеспечивает достаточную точность и удобство изготовления, измерения и контроля деталей без каких-либо дополнительных подсчетов размеров.
|
|
|
М |
|
|
10
10
13
20
7 |
10 |
90o
10
9 |
90o
10; h13 |
14 |
|
9
3x45o
10;
20x7
9 |
9; h3x90o
8;
14x90o
9;h3x90o