- •Содержание
- •Введение
- •Промышленные методы получения изопропилбензола
- •Получение гидропероксида изопропилбензола
- •Механизм окисления изопропилбензола
- •2. Описание технологической схемы
- •3.Характеристика исходного сырья и готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе
- •4.Материальный баланс установки окисления ипб в гидроперекись изопропилбензола
- •Расчёт состава примесей в окислительной шихте
- •Расчёт состава окислительной шихты
- •Расчёт количества окислителя
- •Расчёт количества продуктов, уносимых с абгазами
- •5.Тепловой баланс установки окисления ипб в гидроперекись изопропилбензола
- •6. Конструктивно-механический расчёт колонны
- •6.1. Расчёт общей высоты колонны.
- •6.2. Расчёт штуцеров колонны
- •6.3. Расчёт толщины обечайки корпуса.
- •6.4. Расчёт толщины стенки днища.
- •6.5. Расчёт опор колонны.
- •7.Расчёт и подбор вспомогательного оборудования
- •7.2. Расчёт теплообменного аппарата.
- •7.3. Расчёт ёмкости сбора абгазов.
- •8. Нормы технологического режима
- •9.Аналитический контроль технологического процесса
- •10. Автоматизация и сигнализация процесса
- •Заключение
- •Библиографический список
7.3. Расчёт ёмкости сбора абгазов.
Рассчитаем объём сборника,предназначенного для приема конденсата абгазов окисления после аппаратов № 61-6, 71-6, а также с узла очистки абгазов.
Примем время заполнения ёмкости равным 0,5 часа и установим коэффициент заполнения0,8. Плотность абгазовсоставляет 796,04 кг/м3.
Объём ёмкости рассчитывается по формуле:
Рассчитаем объем емкости:
Принимаем к установке горизонтальный, цилиндрический аппарат,установленный на производстве, объём которого равен 3,2м3.Характеристики данной ёмкости:
Диаметр – 1400 мм
Длина – 2400 мм
Рабочее давление – 4 кгс/см2
Расчётное давление – 4 кгс/см2
Рабочая температура – 20°С
Материал – Х18Н10Т
8. Нормы технологического режима
Таблица 9
№ п/п |
Наименование стадии процесса, аппараты, показатели режима |
Номер позиции прибора на схеме |
Единиаизмере-ния |
Допускаемые пределы технологических параметров |
Требуемый класс точности измерительных приборов ГОСТ 8401-80 |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Отделение 101, 102 | ||||||
1. 1.1
1.2. |
Приготовление окислительной шихты Содержание ГП ИПБ в окислительной шихте Среда шихты (рН) |
|
% вес.
рН |
Не более 6,0
6,5-8,5 |
|
Лаборат. анализ
То же |
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
|
Окисление изопропилбензола. Окислительные колонны № 2 Температура на секциях колонн №№ 21-6:
Объемная скорость подачи воздуха
Скорость подачи окислительной шихты
Температура прямой химочищенной воды на линии нагнетания насоса № 70 Давление на выходе абгазов
|
16/1-5 16/6,7 16/8,9
13
8
10
27
|
оС оС оС
м3/час
м3/час
оС
кгс/см2
|
Не выше 125 Не выше 122 Не выше 120
Не более 3000
Не менее 6
Не более 80 3 0,2
|
0,5 0,5 0,5
1
1
|
Регулируется То же -«-
-«-
Регистрируется
То же Регулируется
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.6. |
Содержание О2в абгазах окисления |
|
% об. |
3 – 6 |
|
Лаборат. анализ |
2.7.
2.8.
2.9.
2.10 |
Содержание ГП ИПБ в реакционной массе
Содержание продуктов распада в реакционной массе
Объемная скорость подачи окислительной шихты
Температура химочищенной воды, подаваемой в решиферы секций колонн окисления |
8
10 |
% вес.
% вес
м3/час
оС |
Не выше 30,5
Не более 8
Не менее 6
Не более 80 |
1
1 |
То же
Лабораторный анализ
Регистрируется
То же |