
Пример по АВС-методу
.doc
Практическое применение АВС-метода (на примере предприятия, производящего оборудование)
Производственное предприятие «Стеллания» специализируется на выпуске стеллажных систем складского, архивного и офисного хранения для банков, архивов, складов, магазинов. Собственное высокотехнологичное производство, многолетний опыт работы, позаказный метод исполнения и мощная дизайнерско-конструкторская группа обеспечивают изготовление оборудования строго в соответствии с требованиями заказчика к конструкции, цвету, размеру и т. д.
К числу основных конкурентных преимуществ предприятия относятся:
— услуги по промеру помещений и выбору оптимальной планировки;
—система индивидуальных решений складской логистики, выполняемая сертифицированными специалистами;
— предоставление всех необходимых чертежей, спецификаций и паспортов с установленной гарантией на все виды оборудования;
— малый срок изготовления;
— гарантированные нагрузки на стеллажи;
— качество изготовления и покрытия стеллажей;
— профессиональный монтаж оборудования;
-
послегарантийный сервис.
Основная доля в общем объеме продаж приходиться на грузовые стеллажи (64%), 22% составляли универсальные стеллажи, 13% — архивные и 1 % объема реализации предприятия пришелся на долю прочих заказов.
Производство грузовых стеллажей в сравнении с другими видами продукции требует большего затрат прямого труда, большего количества операций контроля качества, а также операций по переналадке оборудования, что обусловлено своеобразием потребляемых материалов. По габаритам и весу они существенно отличаются от материалов, используемых при производстве архивного и универсального оборудования. Для выпуска последнего вида продукции, отличающегося конструктивной простотой, напротив, требуются легко обрабатываемые материалы. Табл. 1 содержит информацию об объемах отдельных видов стеллажной продукции, выпущенной ООО «Стеллания» в первом полугодии 2003 г., и о прямых затратах, связанных с ними. Накладные расходы предприятия за анализируемый период составили 3 600 тыс. руб.
Проанализировав организацию производственного процесса ООО «Стеллания», можно выявить восемь видов деятельности, каждому из которых соответствует свой носитель затрат (табл. 2).
В табл. 2 накладные расходы идентифицированы с каждым видом деятельности, оценены размеры последних путем подсчета единиц соответствующего носителя затрат. Например, переналадка оборудования требует затрат в размере 576 тыс. руб., что вызвано необходимостью проведения 1000 переналадок в течение полугода. Используя выбранные базы распределения, в этой таблице установлена стоимость единицы носителя затрат для каждого вида деятельности. Рассчитанные нормативы, в свою очередь, используются для переноса затрат с видов деятельности на виды выпускаемой продукции.
Таблица 1 - Расчет прямых затрат, связанных с выпуском продукции
Вид продукции |
Кол-во ед. продукции, шт. |
Прямые трудо- затраты в расчете на ед. продукции, ч |
Общее время (гр. 1 х гр. 2), ч |
Прямые материальные затраты на ед. продукции, руб. |
Всего прямых материальных затрат (гр. 1 х гр. 4), руб. |
Прямая заработная плата на ед.продукции, руб. |
Всего прямых затрат на оплату труда (гр. 1 х гр. 6), руб. |
А |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Грузовые стеллажи |
140 |
143 |
20 020 |
34 706 |
4 858 840 |
16171 |
2 263 940 |
Архивные стеллажи |
30 |
80 |
2400 |
22 547 |
676 410 |
3900 |
117000 |
Универсальные стеллажи |
181 |
25 |
4525 |
6115 |
1 106 815 |
3985 |
721 285 |
Всего |
351 |
X |
26 945 |
X |
6 642 065 |
X |
3 102 225 |
Таблица 2 - Вилы деятельности ООО «Стеллания» и соответствующие им носители затрат
Вид деятельности
|
Накладные затраты, тыс. руб.
|
Носитель затрат
|
Значение носителя затрат
|
В том числе по видам продукции |
Стоимость ед. носителя затрат (величина затрат на 1 операцию) |
||
грузовые стеллажи |
Архив. стеллажи |
Универ. стеллажи |
|||||
Потребление рабочей силы |
288 |
Человекочасы |
26 904 |
20 160 |
2400 |
4344 |
10,70 руб./чел.-ч |
Эксплуатация основного оборудования |
756 |
Машино-часы |
150 789 |
78 250 |
35 890 |
36 649 |
5,01 руб./маш.-ч |
Оформление заказов |
162 |
Кол-во заказов |
351 |
140 |
30 |
181 |
461,54 руб./заказ |
Переналадка оборудования |
576 |
Кол-во переналадок |
1000 |
750 |
150 |
100 |
576 руб./переналадка |
Доставка материалов |
360 |
Кол-во получен-ных партий |
95 |
58 |
13 |
24 |
3789,47 руб./доставка |
Расход обрабатывающего инструмента |
126 |
Количество инструмента |
175 |
100 |
33 |
42 |
720 руб./инструмент |
Контроль качества продукции |
612 |
Количество операций контроля |
1053 |
420 |
90 |
543 |
581,20 руб./контроль |
Эксплуатация вспомогательного оборудования |
720 |
Машино-часы |
110 020 |
69 000 |
24 500 |
16 520 |
6,54 руб./маш.-ч |
Всего |
3600 |
|
X |
X |
X |
X |
X |
Таблица 3- Распределение накладных затрат по видам продукции
Виды деятельности
|
Грузовые стеллажи |
Архивные стеллажи |
Универсальные стеллажи |
|||
Значение носителя затрат |
Стоимость, руб. |
Значение носителя затрат |
Стоимость, руб. |
Значение носителя затрат |
Стоимость, руб. |
|
Потребление рабочей силы |
20 160 |
215 712,00 |
2400 |
25 680,00 |
4344 |
46 480,80 |
Эксплуатация основного оборудования |
78 250 |
392 032,50 |
35890 |
179 808,90 |
36 649 |
18 3611,49 |
Оформление производственных заказов |
140 |
64 615,60 |
30 |
13 846,20 |
181 |
83 538,74 |
Переналадка оборудования |
750 |
432 000,00 |
150 |
86 400,00 |
100 |
57 600,00 |
Доставка материалов |
58 |
219 789,26 |
13 |
49 263,11 |
24 |
90 947,28 |
Расход обрабатывающего инструмента |
100 |
72 000,00 |
33 |
23 760,00 |
42 |
30 240,00 |
Контроль качества продукции |
420 |
244 104,00 |
90 |
52 308,00 |
543 |
315 591,60 |
Эксплуатация вспомогательного оборудования |
69 000 |
451 260,00 |
24500 |
160 230,00 |
16 520 |
108 040,80 |
Всего накладных расходов |
- |
2091 513,3 |
- |
591 296,21 |
- |
916 050,71 |
Количество выпушенных изделий |
— |
140 |
— |
30 |
— |
181 |
Накладные расходы на единицу продукции |
— |
14 939,38 |
— |
19 709,87 |
— |
5061,05 |
Итак, единице грузового оборудования соответствует 14 939,38 руб. накладных расходов, архивного оборудования —19 709,87 руб., универсального — 5061,05 руб.
Сравним полученные данные с результатами позаказного калькулирования. Как отмечалось ранее, позаказный метод для целей распределения накладных расходов использует лишь одну базу. Примем за базу прямые затраты труда. Учитывая, что накладные расходы OOP «Стеллания» составляют 3600 тыс. руб., а общая сумма прямых трудозатрат 26 945 ч (см. табл. 1), бюджетная ставка распределения накладных расходов сформируется следующим образом:
3600 000 : 26 945 = 133, 6 руб./ч.
Расчет себестоимости каждого вида стеллажей представлен в табл. 4
Таблица 4.
Расходы |
Виды продукции |
||
Грузовое |
архивное |
Универсальное |
|
Прямые материальные затраты, руб. |
34706,00 |
22547,00 |
6115,00 |
Прямая заработная плата, руб. |
16171,00 |
3900,00 |
3985,00 |
Производственные накладные расходы, руб. |
19106,23 |
10688,00 |
3340,00 |
Всего |
69983,23 |
37135,00 |
13440,00 |
Позаказный метод для целей распределения накладных расходов учитывает поведение лишь одного показателя (в нашем примере — трудо-затрат), игнорируя влияние на них других факторов (таких, например, как контроль качества и переналадка оборудования). Являясь более быстрым и простым, позаказный метод может использоваться лишь тогда, когда влияние прочих факторов на накладные расходы организации незначительно. В противном случае искажения носят существенный характер и следует использовать ABC-метод. Использование АВС-метода позволяет принимать более эффективные решения в области маркетинговой стратегии, прибыльности продукции и т.д. Более того, появляется возможность контролировать расходы на стадии их возникновения.
Таблица 5 – Сравнение АВС- и позаказного метода
Расходы |
АВС-метод |
Позаказный метод |
||||
грузовые стеллажи |
Архив. стеллажи |
Универ. стеллажи |
грузовые стеллажи |
Архив. стеллажи |
Универ. стеллажи |
|
Прямые материальные затраты, руб |
34706,00 |
22547,00 |
6115,00 |
34706,00 |
22547,00 |
6115,00 |
Прямая заработная плата, руб. |
16171,00 |
3900,00 |
3985,00 |
16171,00 |
3900,00 |
3985,00 |
Производственные накладные расходы, руб |
14939,38 |
19709,87 |
5061,05 |
19106,23 |
10688,00 |
3340,00 |
Итого производственная себестоимость |
65816,38 |
46156,87 |
15161,05 |
69983,23 |
37135,00 |
13440,00 |