- •1. .Физико-химические свойства деэмульгаторов.
- •2. Понятие о пирофорных отложениях и меры борьбы с ними.
- •5. Оказание до врачебной помощи при тепловом ударе.
- •2. Требования к территории факельного хозяйства.
- •Повреждение головы
- •Повреждение позвоночника
- •Правила пользования
- •5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.
- •1. Центробежные секционные насосы (цнс). Обслуживание, правила пуска и остановки
- •Требования безопасности при подготовке насоса к пуску
- •Требования безопасности при эксплуатации насоса
- •4. Первичные средства пожаротушения. Типы, устройство и способ применения
- •5. Оказание до врачебной помощи при отравлении газом.
- •1.Назначение установки предварительного сброса воды (упсв).
- •2. Меры безопасности при обслуживании сепарационных установок
- •3. В каков случае сосуд, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен?
- •4.Контроль и сигнализация о состоянии воздушной среды на площадках.
- •5. Оказание до врачебной помощи при травме глаз.
- •1.Приборы учета расхода жидкости. Их типы, устройство, принцип действия и правила эксплуатации.
- •Турбинные расходомеры Общие характеристики
- •Принцип действия.
- •2.Выбор и регулировка дозировки реагента - деэмульгатора.
- •3. Виды технического освидетельствования сосудов.
- •4.Требования безопасности при отборе проб воздушной среды.
- •5. Оказание до врачебной помощи при химических и термических ожогах.
- •12. Принцип работы газоанализатора гиам – 305.
- •6.5. Нормальная работа установки в режиме упсв.
- •4.Техника безопасности при проведении огневых работ на установке
- •2. Действия операторов по организации аварийной остановки установки подготовки нефти и газа
- •3.Оборудование сосудов, работающих под давлением
- •1.Работы, проводимые с оформлением наряда - допуска
- •2.Работы, проводимые без оформления наряда – допуска с регистрацией в журнале учета газоопасных работ
- •2. Назначение и принципиальное устройство приборов кип, применяемых на промысловой установке подготовки нефти и газа
- •3.Основные неисправности на сосуде, работающем под давлением и способы их устранения
- •4.Меры безопасности при хранении и применении деэмульгаторов
- •Требования безопасности при работе с деэмульгатором
- •5. Основное требование к медицинской аптечке.
- •4.Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, нормы переноски тяжестей.
- •5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.
- •Состав оуун. Оуун включает в себя следующее технологическое оборудование и приборы:
- •3. Требования к оборудованию и инструменту при работе внутри сосуда.
- •4. Заземление, молниезащита и борьба с проявлением статического электричества.
- •2.Технологический регламент. Понятие о технологических параметрах. Основные технологические параметры процесса.
- •6. Содержание технологического регламента
- •7. Содержание разделов технологического регламента
- •5. Газоопасные работы, проводимые с оформлением наряда-допуска
- •6. Газоопасные работы, проводимые без наряда-допуска
- •7. Дополнительные меры безопасности при работе внутри аппаратов и емкостей
- •5. Оказание до врачебной помощи при отравлении.
2.Выбор и регулировка дозировки реагента - деэмульгатора.
Эффективное разрушение водонефтяных эмульсий является одной из наиболее важных и сложных проблем в области химизации технологических процессов добычи нефти. Огромное разнообразие технологий добычи и подготовки нефти, а также свойств добываемой продукции (состав, физико-химические и коллоидно-химические свойства нефти, минерализация пластовой воды, наличие механических примесей, агрессивных газов, обводнённость нефти, температура и т.д.) предлагает специфические для каждого региона требования к реагенту-деэмульгатору и не позволяет осуществлять процесс обезвоживания и обессоливания нефти в наиболее оптимальном технологическом режиме с помощью универсального для всех регионов, реагента-деэмульгатора, тем более, что многие из указанных факторов переменны не только при переходе от одного местородения к другому, но и во времени в пределах конкретного объекта.
В качестве реагентов-деэмульгаторов используются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Хотя механизм действия деэмульгаторов на нефтяные эмульсии изучен недостаточно, они широко применяются в технике. Техническое применение их основывается на имеющемся опыте обезвоживания нефтей в промышленности и лабораторных опытах.
Таким образом, реагенты, применяемые в качестве деэмульгаторов для разрушения нефтяных эмульсий, должны обладать следующими свойствами: 1) способностью проникать на поверхность раздела фаз нефть–вода, 2) вызывать флоккуляцию и коалесценцию глобул воды и 3) хорошо смачивать поверхность механических примесей.
Такими универсальными свойствами обладает ограниченное число деэмульгаторов. Для разрушения нефтяных эмульсий предложено множество реагентов, которые имеют те или иные необходимые свойства.
Оптимальный расход деэмульгатора для каждой эмульсии и место подачи его необходимо установить предварительно путем лабораторных опытов.
Лучшие результаты реагента, должны удовлетворять следующие требования:
1) в обработанной нефти не содержится воды и механических примесей;
2) отделение воды происходит быстро;
3) не образуется промежуточный слой в зоне раздела фаз;
4) вода отделяется при самой низкой температуре;
5) хорошо воспроизводятся результаты опытов;
6) расход реагента наименьший.
На основе опытов по определению интенсивности встряхивания эмульсии для ее разрушения можно сделать вывод о месте подачи реагента в системе сбора. Если опыты с бутылками показали, что для разрушения эмульсии требуется значительное встряхивание, то реагент необходимо подавать в поток как можно раньше, т. е. дальше от установки подготовки нефти, и наоборот, если для разрушения эмульсии достаточно незначительного перемешивания, реагент можно дозировать в непосредственной близости от деэмульсационной установки.
При правильном подборе деэмульгатора почти всегда перемешивание реагента требуется небольшое, при использовании же малоэффективных реагентов – чрезвычайно длительное, что в некоторых случаях может дать отрицательные результаты.
В отечественной практике до недавнего времени в качетве деэмульгаторов использовались в основном импортные реагенты: Дисольван 28/30, Дисольван 34/08, Сепарол WF-41, Сепарол ES-3344, Прошинор DN-15 и продукция Казанского ПО «Оргсинтез» - Дипроксамин-157-65М, Реапон-4В. Последние по эффективности, как правило, уступают импортным деэмульгаторам: удельный расход их выше, не всегда позволяют осуществлять путевую деэмульсацию, обработку ловушечных нефтей, разрушение эмульсий с повышенным содержанием мехпримесей, переработку нефтешламов. В связи с этим, НИИнефтехимпром создал базовый ассортимент высокоэффективных деэмульгаторов, для всех нефтедобывающих регионов России марки СНПХ .