
- •3.Расчет и проектирование подкрановой балки Задание на курсовой проект, вариант № (рис. 3..1)
- •3.1. Определение нормативных усилий в балке
- •3.2. Построение огибающих эпюр Mmax и Qмаx.
- •3.3 Определение расчетных нагрузок от крана
- •3.4 Определение расчетных усилий в балке
- •3.5 Определение требуемого момента сопротивления балки.
- •3.6 Подбор сечения и проверка прочности балки
- •3.7. Определение местной устойчивости элементов балки
- •3.8 Расчет сварных швов, прикрепляющих пояса балки к стенке
- •3.9. Расчет и конструирование опорных ребер балки
3.5 Определение требуемого момента сопротивления балки.
где m =0,9 - коэффициент снижения нормативных расчетных сопротивлений RН при тяжелом режиме работы;
RН = 29 кH /см2 - расчетное сопротивление стали 10ХСНД;
2 - понижение расчетных сопротивлений с учетом влияния на прочность верхнего пояса горизонтальных нагрузок, кH/см2.
3.6 Подбор сечения и проверка прочности балки
3.6.1 Подбор сечения балки
Определение высоты балки по условию жесткости [1, с. 62, формула (3.10) и с. 319, приложение 4; 2, с. 174, табл. 4-36]:
(3.11)
где l=1200см – пролет балки;
R= 29 кН/см2 – расчетное сопротивление стали;
МН =338194 кН см – нормативный момент в сечении 5;
МР =468737 кН см – расчетный момент в сечении 5.
Определение высоты балки по оптимальности веса [1, с. 62, формула (3.11); 3, с.113-114].
Задаемся гибкостью стенки по таблицам [1, с. 63, табл. 3.1]:
Wн=Мр/mR-2.
(3.12)
Определение высоты балки из условия экономичности
Принимаем высоту балки по большему значению, округляя последнюю цифру до 5 или 0, принимаем, h = 130 см, высота стенки hст = 166 см, оставляем по 2 см на полки.
Определение толщины стенки:
- по прочности на опоре от действия касательных напряжений [1, с.63, формула (3.13)]:
(3.13)
где QН=1207кН - перерезывающая нормативная сила;
RСР = 17 кН/см2 – расчетное сопротивление среза для стали 10ХСНД.
- по прочности от местного давления под колесом крана [4, с. 74, формула (3.50)]:
где Р1 – расчетное давление колеса крана с учетом коэффициента перегрузки
n = 1,2;
P1 = Рнn=340*1,2=408 (кН);
n1 =1,3– коэффициент при тяжелом режиме и гибком подвесе;
IР = 4924 см4 – момент инерции кранового рельса, для КР 120;
RН = 29 кН/см2 – расчетное сопротивление стали 10 ХСНД.
Принимаем толщину стенки ст =1см из сортового проката.
Определение сечений поясов балки [1, с. 63, формула (3.14); 3, с. 144, §4]:
(3.14)
но
Fn = n bn, где bn 30n; Fn 302n,
откуда
,
Принимаем
широкополосную сталь по ГОСТ 82-70 [2,
с.39],
сечением 14х450 мм – для полок, для стенки
-16х760 мм.
Рисунок 3.4 –Эскиз подкрановой балки двутаврового сечения.
Подбор
сечений тормозной балки [1, с. 69-72, с.
114-118]
Рисунок 3.5 - Сечение тормозной и подкрановой балки
Поле тормозной балки выполняем из швеллера №24, параметры которого: F1 = 30,6 см2; Zо1 = 2,42 см; I1 =208 см4. Лист 1050х6 мм рифлёный.
Определение геометрических характеристик тормозной балки.
Положение центра тяжести сечения тормозной балки относительно оси Y-Y:
где F1 =30,6 см2– площадь элемента 1 (швеллера);
F2 =105*0,6=63(см2)– площадь элемента 2 (листа);
F3 =45*1,4=63(см2)– площадь элемента 3 (верхнего пояса);
X1 =70-2,4=67,6(см)– расстояние от центра тяжести элемента 1 до оси Y-Y;
Х2 =52,5+24=76,5(см)- расстояние от центра тяжести элемента 2 до оси Y-Y.
Момент инерции сечения относительно оси УС.
(3.15)
где Хс1 =89,4 см – расстояние от центра тяжести элемента 1 до оси YС;
Хс2 =33,3 см – Расстояние от центра тяжести элемента 2 до оси YС.
Моменты сопротивления изгибу для крайних волокон в точках а и в (см. рис. 2.7):
;
(3.16)
;
(3.17)
где hА, hВ – расстояние от центра тяжести сечения до точек А и В.
3.6.2 Определение геометрических характеристик сечения балки
(3.18)
где h ст=166 см – высота стенки балки.
(3.19)
(3.20)
.
(3.21)
Определим процент содержания металла сечения в поясах балки:
в
поясах содержится более 30% обшей массы
сечения.
3.6.3 Проверка прочности балки по нормальным и касательным напряжениям
В точке “а” верхнего пояса
(3.22)
- в нижнем поясе
(3.23)
Касательные напряжения в стенке под опорой
(3.24)
-
для стали 10ХСНД.
значит
,
,
но при этом:
,
что допустимо.
3.6.4 Проверка жесткости балки от вертикальных нормативных нагрузок
(3.25)
где к = 1,1 – коэффициент динамичности;
n = 1,2 – коэффициент перегрузки.
Абсолютный прогиб балки
(3.26)
Е = 2,1 104, кН/см2 – модуль упругости стали.
Относительный прогиб
(3.27)
2.6.6 Проверка
прочности стенки при местном давлении
колеса крана
Рисунок 3.6 – Схема передачи давления от колеса крана на лист стенки.
(3.28)
где
n1
= 1,3;
Р1 =456 кН - расчетное давление колеса крана.
Z – линейная зона передачи давления.
,
(3.29)
IР =4923 см4 - момент инерции рельса КР120,
In
- момент инерции пояса балки, In
=
;
C = 3,25 для сварных балок.
2.6.7 Проверка общей устойчивости балки
При
=3
и
=15
общая устойчивость обеспечена, но
действительное значение составляет:
больше допускаемого, поэтому требуется:
-устройство тормозной площадки;
-дополнительное закрепление верхнего пояса от изгиба в горизонтальной плоскости.
Общую устойчивость обеспечиваем установкой тормозной площадки и стержневых связей с колонной.